汽轮机本体安装：精细化控制表(洁净化安装、通流间隙调整)

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  附录F             

          汽轮机通流间隙调整精细化质量控制表

施工单位：                              设备代保管单位 ：                              编号 ：                                 

热流道热电偶

序号	检查内容与要求	检查结果	检查单位						备  注
			施工单位		监理单位		建设单位
			控制方式	签字放行	控制方式	签字放行	控制方式	签字放行
1.	基础交安		H		H		H
2.	垫铁配制、研磨、布置		W		W
3.	垫铁与基础混凝土研磨		W		W
4.	垫铁与台板研磨		W		W
5.	部件变形检查、测量		W		W
6.	★台板与汽缸（或轴承箱）研磨		W		W
7.	台板就位、正		W		W
8.	★轴承箱、汽缸与台板接触情况		H		H		H
9.	下缸就位、正		W		W		W
10.	各轴承箱就位、正		W		W		W
11.	汽缸各部套洼窝中心核查		W		W
12.	部套膨胀间隙测量、调整		W		W
13.	★汽缸、轴承箱初定位验收		H		H		H
14.	半实缸轴系中心		W		W
15.	★全实缸轴系中心、转子水平		P		P		P
16.	★轴系中心合格后，轴承瓦枕垫铁接触检查、验收		H		H		H
17.	全实缸测量部件变形及汽缸静垂弧电子台历		H		H		H
18.	★各部套洼窝中心验收		P		P		P
19.	部套膨胀间隙测量、调整		H		H		H
20.	半实缸压铅丝、调整		W		W汽水取样
21.	抽汽、补汽管道安装		W		W
22.	★排汽缸与凝汽器连接现场监控		H		H		H
23.	猫爪负荷分配监视		H		H		H
24.	★全实缸压铅丝、调整		H		H		H
25.	★全实缸过胶布		P		P		P
26.	汽封圈膨胀间隙、错口和退让间隙检查、调整		H		H		H
27.	试扣缸		H		H		H
28.	★滑销系统安装		H		H		H
29.	★更换猫爪垫片监视		H		H		H
30. 玻璃倒角机	★定中心梁安装、汽缸和轴承箱定位现场监控		P		P		P
31.	★汽轮机扣缸		P		P		P
32.	★导汽管安装现场监控		P		P		P
33.	★复查轴系中心，轴颈、汽缸、轴承箱水平		H		H		H
34.	★基础二次灌浆现场监控		H		H		H
35.	★复查轴系中心、轴颈水平		P		P		P
36.	★测量、调整对轮同心度		P		P		P
37.	各轴承检修、盖轴承盖		H		H		H

备  注：

1、控制方式：通过设置H（停工待检点）、W（见证点）、R（报告或记录点）进行预先控制，施工班组提前通知施工单位质检部门，施工单位质检部门同时通知监理单位和建设单位进行监督。

2、“备注”栏主要填写必要的监督手段和形成的签证记录等。

附录G             

          汽轮机洁净化安装精细化质量控制表

施工单位：                              设备代保管单位 ：                              编号 ：                                 

门栓

序号	检查内容与要求	检查结果	检查单位						备  注
			施工单位		监理单位		建设单位
			控制方式	签字放行	控制方式	签字放行	控制方式	签字放行
1	运输保管阶段
1.1	仓库或厂房内清洁、干燥，枕木承载能力满足要求。		H		H		H
1.2	就地保管时防火、防潮、防尘、保温及防止小动物进入等措施到位。		H		H		H
1.3	包装完整、无碰撞痕迹，转子表面及轴颈的保护完整、无损伤和锈蚀现象。		W 多媒体互动教学系统		W
1.4	汽缸接口管口封闭良好。		W		W
1.6	定期检查转子轴颈、叶片不得有锈蚀。		W		W
2	对建筑工程要求
2.1	屋顶、楼板施工结束，无渗漏现象，现场模板、杂物已清理。		H		H
2.2	基础砼达到安装的强度要求。		R		R
2.3	二次灌浆、抹面无水泥砂浆污染设备。		H		H
3	安装调试阶段
3.1	汽机平台环境整洁。		W		W
3.2	电机铁芯、绕组、机座内部清洁、无尘土、油污和杂物。		W		W
3.3	穿转子前采用吸尘器或用猪油和面粉调成的腻子对定子及膛内进行粘吸，然后采用干净干燥无油压缩气体吹扫干净。		H		H
3.4	作业人员穿连体服、无钉软底鞋进入定子膛内，除工具外未携带其他物件，带入工具有专人登记、清点，无遗留物件在内。		H		H
3.5	端盖打开后无工作时用篷布遮盖。		W		W
3.6	封盖前内部无杂物、遗留物、气封通道畅通。		H		H		H
3.7	埋入式测温元件的引出线和端子板清洁、固定牢固、绝缘良好。		W		W
3.8	引线及出线的接触面采用符合产品技术规定的清洁剂清洗干净无油垢。		W		W
3.9	发电机的冷却水水质、氢气品质符合国家有关标准规范和制造厂的规定要求。		R		R		R
3.10	发电机交直流耐压试验前全面清理瓷套表面，保持干净。		H		H		H

备  注：

本文发布于:2023-05-29 06:42:15，感谢您对本站的认可！

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