建筑石膏的细度、容重、标准稠度用水量、凝结时间、抗折强度、抗压强度等物理、力学性能，与工程质量和施工操作有着密切的关系，必须按照正确的检验方法进行测定，国家标准规定了统一的测定方法，本实验选做抗折强度、抗压强度两项。 建筑石膏强度试件用建材行业标准《水泥胶砂试模》JCT726规定的4cm×4cm×16cm的棱柱体，以试件的抗折强度和抗压强度作为衡量建筑石膏的标准，强度测定时试件的状态以石膏与水接触开始2小时的试件湿强度为准。 一、 实验目的
石膏式样的制备成型及其抗折强度和抗压强度的测定。
二、 采用标准
《建筑石膏》 GB/T 9776-2008； 《水泥胶砂试模》 JC/1726-2005； 《水泥胶砂电动抗折试验机》 JC/T-724； 《水泥物理检验仪器抗压夹具》 JC/T-725； 《建筑石膏 一般试验条件》 GB/T17669，1-1999；《建筑石膏 力学性能的测定》 GB/T17669，3-1999
三、 仪器与设备
液力离合器1. 搅拌器具
2. 试模：采用建材行业标准《水泥胶砂试模》 JC/T726-2005规定的水泥胶砂强度试模。
篮子鱼3. 抗折试验机：采用建材行业标准《水泥胶砂电动抗折试验机》JC/T-724规定的电动抗折试验机。
4. 抗压试验机：示值误差不大于1%。
5. 抗压夹具：应符合建材行业标准《水泥物理检验仪器抗压夹具》JC/T-725的要求。试验期间，上下夹具应能无摩擦地相对活动。
四、 试验条件
根据国家标准《建筑石膏 一般试验条件》GB/T17669,1-1999对常规试验规定，实验室的温度应为20℃±5℃，空气相对湿度应为65%±10%，建筑石膏式样、拌合水及试模等仪器的温度应与室温相同。
五、 实验步骤
1.试件制备
以此调和制备的建筑石膏量，应能填满制作三个试样的试模，并将损耗计算在内，所需浆料的体积为950ml，采用标准稠度用水量，计算建筑石膏用水量和加水量：
滤菌器
式中，mg—建筑石膏质量，g；
W/P—标准稠度用水量，应符合GB/T17669.4的规定
式中，—加水量，g；
经计算，mg=1200g mW=480g
在试模内侧薄薄的涂上一层矿物油，并使连接缝封闭，以防料将流失。先把加水量的水倒入搅拌容器中，再把已称量的建筑石膏倒入其中，开启搅拌机缓慢搅拌1min，然后把料浆倒入试模内，手工振捣，以排除气泡。当从溢出的料浆判断已经初凝时，用刮平刀刮去溢浆。静止2个小时，然后在试件表面做上标记并拆模。
2.抗折强度的测定
测定抗折强度时，将试件放在抗折试验机的两个支承辊上，试件的成型面（即用刮平刀刮平的表面）应侧立，试件各边与各辊垂直，并使加荷辊与两个支承辊保持等距离。开动抗折试验机，使试件折断，记录三个试件的抗折强度Rf（MPa），并计算其平均值，精确至0.05MPa。如果测定的三个值与它们平均值的差不大于15%，则用该平均值作为抗折强度；如果有一个值与平均值的差大于15%，则用三新个试件重做试验。
滑水鞋3.抗压强度的测定
用做完抗折试验后得到的不同试件上的三个半截试件进行抗压强度的测定。将试件成型面侧立，至于抗压夹具内，并使抗压夹具的中心处于上、下夹板的轴心上，保证上夹板球轴通过试件受压面中心。开动抗压试验机，使试件在加荷后20s至40s内破坏。计算如下：
式中，Rc—抗压强度，MPa；
P—破坏荷载，N；
S—试件受压面积，1600mm2；
计算三块试件抗压强度平均值，精确至0.05MPa。如果测得的三个Rc值与它们平均值的差不大于15%，则用该平均值作为试件抗压强度；如果有一个值与平均值之差大于平均值的15%，应将此值舍去，以其余的值计算平均值；如果有一个以上的值与平均值之差大于15%，应重做试验。
六、 数据处理
试件编号 | 1 | 2 | 3 | 平均值 |
抗折强度（MPa） | 1.54 | 1.56 | 1.59 | q1se1.56 |
抗压强度（MPa） | 2.96 | 3.29 | 2.01 | 2.75 |
srte2.8 | 3.21 | 2.26 | 2.76 |
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经计算，抗折强度为三个试件的平均值1.56MPa。由于3号试件的抗压强度值超出平均值的15%，故舍去，取其余两个试件的平均值3.13MPa。
