影响鲁奇气化炉连续运行的原因分析及处理措施探讨作者：李旦热风炉燃烧器来源：《中国化工贸易·上旬刊》2020年第06期 摘 要：对于鲁奇碎煤加压气化炉而言，其气化强度相对较高，在减少灰渣、残留煤炭方面优势十分明显。但是其在生产中同样存在一定的问题，使其开发利用受到限制。本文围绕鲁奇气化炉展开，通过研究其未能连续运行的原因，结合工况等实际情况，提出准确的改进处理措施，进而提升鲁奇气化炉的运转效率，同时提高企业的经济效益。
关键词：鲁奇气化炉;加压气化;炉篦大田西瓜种植技术
鲁奇炉呈圆筒形，属于双层夹套式气化炉。其由炉体、煤锁、灰锁等组成，同时涵盖炉篦、布煤、气化剂入口、煤气出口等装置。在长时间的技术发展中，鲁奇气化炉被不断改进，性能得以不断提升，但是就整体而言，行业内仍然将鲁奇气化炉连续稳定运行作为研究重点，确保效能的稳定性。
1 在鲁奇气化炉连续运行中煤种的影响以及对策
柔性触觉传感器 对于煤化工产业而言，其主要原料即为煤炭，但是基于煤种不同，其产生的效益也存在很大差异。因此，在鲁奇气化炉连续运行中，煤种是影响稳定性的主要因素。针对煤种选择，可以从灰熔点、固定碳、粒度等多方面着手。蚊帐 圆顶
1.1 灰熔点影响
基于鲁奇气化炉内部结构特点，灰熔点与其床层温度具有直接联系。在灰熔点相对较高的情况下，可适当提高鲁奇炉的操作温度，确保煤气化产量的提升。但是如果灰熔点过高，应注意查看鲁奇炉材料的耐温性，一旦超过其最高承受温度值，将会造成部件的损坏，甚至引发安全事故。 1.2 块煤粒度影响
鲁奇炉属于碎煤气化，因此，要求粒度应在5～50mm之间。粒度大小不同，则气化炉同一床层截面的煤的比表面积不同，就会造成气化炉同--床层的反应速度不同，而向下排灰拉动床层下移却是均匀的，这样就可能会导致气化炉内床层紊乱，比表面积大的煤（小粒度），因反应不完全和灰渣一起排出，碳在灰锁继续反应使灰锁温度也升高造成设备损
坏，同时灰中残炭量升高，块煤单耗升高。鲁奇气化中若大于50mm粒度的煤偏多，易造成气化反应不完全;若煤的粒度偏小，容易产生小粒度煤填充大粒度煤间隙的现象，同时还会出现大粒度煤遍布气化炉床层四周，而小粒度煤集中于中央，引起床层不均，局部阻力增大，不但影响气化炉的产量和气体质量而且易结渣，造成气化炉工况恶化。
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