文件编号WG-WI-04
版本A1
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项目作业顺序作业重点作业工序图
准
备
工
10.8.0.254作
准备相应的工
具、模治具、
原料
依《生产设计卡》准备相对应的工具、模
治具、原料
检查机器与放
开机前检查机台是否良好，各导轮是否灵
活，放线架张力是否良好.
倒线作业
1.将芯线或绞线半成品倒在 400 型的扁轴
上2.缠包机须依《工程设计卡》指定的条
数作并丝作业
装
机
作
业
安装送线装置将倒好的芯线或绞线半成品安装在送线装
置上
缠绕半成品穿
过眼模
缠绕眼模的大小=(半成品OD+2x 单支缠
绕铜的OD)+(0.1~0.2mm)
缠绕作业指导书文件编号WG-WI-04版本A1
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磨具制造项目作业顺序作业重点作业工序图
光纤熔接示意图装机作业安装收线轴与
绞距的选择
1. 依《生产设计卡》绞距选择对应的齿轮,
选择对应的绞向，正转(S 向)反转(Z 向)
第一语音
2. 安装400 型轴，半成品在轴上绕5 到7
圈，以防止缠绕线从轴上掉下来
2.缠包机于设置界面设定缠绕节距；于
功能选择界面设定缠绕方向S或Z
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项目作业顺序作业重点作业工序图
导电碳浆安装缠绕铜线1. 将5”轴的铜丝安装在缠绕机的放线架上，注意放线架张力
2. 缓慢起动机器，调整缠绕铜丝排列和张力，使缠绕线排列均匀、无重叠、跳股等不良
3.缠包机将并丝好的铜线锭子安装在缠绕机的绕线盘上
试机作业调整各放线架
张力, 打开断线
开关
1.检看各放线架上的铜丝张力是否均匀,
进入分线盘是否有重叠.如果有进行调整
2.缠包机在功能选择界面选择上下包带之
方向；包带线性张力界面设置包带长度及张
力调整
首件确认
1. 刚开机时计数器上显示数量为10M 时,
停机剪50CM 出来进行首件确认
2. 依《生产设计卡》检查规格、外观是否
圆整、排位是否均匀、绞距、绞向、铜
丝是否有少条
