摘 要： 金属纤维袋除尘器是一种具有高耐高温、耐腐蚀、高过滤精度和小阻力的工业窑烟气除尘和净化装置。通过对金属纤维袋式除尘器的结构、特性及在玻璃工业中的应用情况进行了分析，认为它能达到较好的控制效果。 关键词：金属纤维袋除尘器 玻璃窑炉 烟气治理
一．玻璃行业窑炉烟气治理概述
高标准的玻璃窑炉烟尘污染控制的要求越来越高，玻璃厂利用玻璃窑炉来冶炼主要使用煤气、天然气、石油焦、重油等燃料，燃烧后的烟气温度在450~500℃左右，主要污染物有粉尘，SO2, NOX, HCl等。要达到环境保护的目的，烟气的除尘、脱硫、脱氮是必不可少的。为达到环境保护的目的，烟气必须经过除尘、脱硫、脱氮等工艺。SCR脱硝技术可靠，脱硝效率高，运行稳定，得到了业内的广泛认同和广泛的应用。然而，由于玻璃窑烟气中含有大量的碱金属，很可能导致 SCR脱氮催化剂发生化学毒性反应，同时烟尘也会对催化剂产生不良的影响。为使 SCR脱硫装置能够安全、经济地运转，通常采用脱硝前的除尘技术。但由于
玻璃工业排放的烟尘颗粒尺寸很小，因此，高温除尘一直是工业生产中的一大技术难点。湿式电收尘器是一种用于尾矿的除尘，通常与湿法脱硫装置联合使用，但因为其温度很低，所以不太适合应用在玻璃窑炉烟气治理。在较高温度（300~400℃）时，由于烟气的比阻及其它性质，必须对进入干燥电除尘器的烟气进行调整。传统的袋式过滤器因其过滤材料的限制而不能适应高温烟气。近几年，随着科技的不断发展，金属纤维过滤材料的发展也越来越快。
二．玻璃窑炉烟气治理中的金属纤维袋除尘器
2.1 技术原理
金属纤维过滤袋式除尘器采用横向下送风方式，其内部空气分布均匀、合理，能够适应脱硫过程中的烟尘、烟尘情况，确保了设备出口粉尘浓度不超过10 mg/Nm3。烟气是横向输送的，经过导流板，由袋室内的下部均匀的排出。含Ca (OH)2的烟气在金属纤维滤袋的粉饼层上均匀分布，当烟气中的SO2等酸性气体通过金属纤维过滤袋粉饼的表面时，会与 Ca (OH)2发生反应，从而被吸附和除去。金属纤维滤袋是一种以超细的金属纤维纱与金属粉为原料，经过铺设、堆积、等静压等工序，经过高温烧结制成的过滤材料，过滤精度高， 透气性好，机械强度高，耐腐蚀，使用寿命长，适合高温环境，达到5 mg/m3的超净排放，除尘效果达到99.9%。
在此基础上，利用高压气流对金属纤维过滤袋式除尘器进行脉冲清灰。在装置压力差达到预定最大值时，清除工序就会启动，当压力差低于预定最低值时，清除工序结束。通过压力脉冲的作用，使金属纤维过滤袋上的灰尘脱落。粉尘是由装置下部的料斗收集起来的。
2.2 应用现状网页游戏开发技术
国内外已有文献对金属纤维滤袋的特性进行了分析。结果表明：在高温下，采用金属纤维滤袋除尘器对2 um以下的粉尘有较好的过滤作用，适用于锅炉除尘。目前已有的研究表明，金属纤维烧结材料的空隙系数可达到85%，渗透系数高，因而有较小的初始压力差。由于其耐高温、透气性、压降、耐腐蚀等特性，在今后将广泛用于电厂燃煤锅炉、燃煤电炉、钢铁等高温烟气除尘领域。此外，还有一些学者采用电镀工艺，对金属纤维过滤袋式除尘器进行了电镀时间的试验。随着镀层时间的延长，过滤效率降低。另外，与传统的陶瓷滤料相比，金属滤袋滤芯的透气率是陶瓷滤芯的六倍以上。通过对某燃煤发电厂的金属纤维滤袋滤袋的过滤特性进行了评价。对金属纤维烧结毡的透气性能进行了研究，发现孔
径为15 um的滤袋，其初期阻力只有49 Pa，过滤效率99.99%，排放浓度在3.6 mg/m3以下。因此，国内外学者对金属纤维过滤袋滤袋的材料特性、性能评价、除尘效果等问题进行了深入的探讨。由于物料性质的差异，与常规的针刺式纤维毛毡滤袋相比，它是一种弹性的结构，在喷吹时不易发生膨胀和变形，所以两者的清灰状况差别较大。目前，对于金属纤维滤袋式除尘器的清灰效果，国内外学者尚不甚了解。由于其抗高压能力，金属纤维滤袋除尘器能够承受较大的过滤速度。但是，为了确保在较高的过滤速度和较高的温度下，金属纤维滤袋除尘器的清灰效果及其与清灰工艺参数之间的关系尚不明确。
三．金属纤维袋除尘器的应用案例分析余票查询系统
纳米网>亚太牌自动粉墙机3.1 工程概况分析
新疆华兴玻璃有限公司XJ1-2#窑炉目前已经完成了一套采用静电除尘器+ SCR脱硝的烟气净化装置，但是现有的除尘脱硝设施可能无法达到国家新的环保排放标准，因此必须新建一套高效烟气处理装置。该工程的目的是在原有的脱硝静电除尘装置旁新建一座脱硫+金属纤维滤袋除尘的装置，与原有的静电除尘器并联，然后通过原 SCR脱硝装置，保证烟气中的SO2、烟尘、 NOx等污染物达到达标排放。此外，在尾端增设一根引风机，作为原引风
机的后备。
3.2 工艺路线及具体实施
该工程将新建一座简易的干式脱硫塔和一座与原静电除尘器并联的金属纤维滤袋除尘器，经脱硫除尘后，经原脱硝反应器和换热器，再经引风机送入烟囱有组织排放。本文介绍了一种新型的耐热金属纤维滤袋除尘技术，它的主要优点是：一是在高温无水环境下，利用金属纤维过滤技术，可以在高温无水环境下，同时对二恶英与粉尘进行协同作用，具有设备简单、工艺流程短、无需再加热、降低系统能耗等优点。其次，本技术不产生废水、废气等二次污染，且设备占用较少。
在实践中，从玻璃窑口排出的高温烟气（温度为320~400摄氏度）首先进入脱硫塔，由脱硫塔喷入脱硫剂 Ca (OH)2，使其与烟气充分混合，然后与脱硫塔中的金属纤维过滤袋发生反应。烟气中SO2与吸收剂发生化学反应，生成亚硫酸钙、硫酸钙，再由金属纤维滤袋进行过滤，并与烟气中所含的大量干粉一同进行过滤。烟气经过脱硫剂处理后，经过 SCR脱硝、换热器排放到烟道。通过对金属滤袋除尘装置的各仓室进出口阀门的控制，可以实现对金属滤袋进行实时维修和更换。通过对金属纤维滤袋式除尘器的灰斗的自动输灰系统的
控制调节，能够对烟气中的烟尘和脱硫灰进行了回收。由于对烟气中的水分充分烘干，具有良好的流动性，因此可以通过气流输送将烟气送到脱硫灰库，然后由车辆将其运送到灰场或综合利用站。
3.3 注意事项
在玻璃工业中使用金属纤维袋除尘器时，要特别注意下列问题：
(1)玻璃工业用的燃料有天然气，煤气，石油焦，重油等，，对采用天然气和煤气作燃料的玻璃尾烟，比较适合采用金属纤维袋式除尘器进行治理。由于石油焦、重油燃烧过程中粉尘粘度大、温度低、易腐蚀等原因，提出了在采用金属纤维袋式除尘装置之前，应先对烟尘进行调整，以防止腐蚀滤袋。
(2)金属纤维袋除尘器的烟气温度很高，为了确保结构的安全性，在结构上要特别重视高温对金属材料的机械性能的影响。另外，在高温条件下，要注意热膨胀与可拆卸零件间的密封性。
(3)若将电除尘器改造为金属纤维袋除尘器，应尽量使烟道在除尘器中的分布均匀，并使袋
区的负载均匀，因此，应通过气流组织实验或 CFD仿真对其进行设计。
(4)为了保证除尘器的排灰、送灰工作的顺利进行，提出了在灰斗内部设置隔板振动装置的建议。
(5)金属纤维滤袋跟常规布袋不同，而且其重量比布袋大，因此，在设计、制造过程中应严格遵守有关规范，确保平整。
(6)在安装完毕后，对金属纤维袋式收尘器进行荧光粉检漏，并对其安装及滤袋的质量进行检验。在使用之前，应按照规定对滤袋进行预处理。
四．总结
综上，该系统能够实现多个污染物的同步控制与排放，极大地节约了设备的投资和运营成本，并避免了采用单一的烟气净化系统带来的低综合利用率。与常规采用高温静电除尘器、 SCR脱硝系统进行 NOX、SO2和粉尘的控制相比较，采用金属纤维袋式除尘器能够实现颗粒物的超低排放，金属纤维滤袋除尘器技术为高温、多污染物的协同处理提供了良好的解决方案。金属纤维袋除尘器是一种高效、低阻的高温烟尘净化装置，它能有效地降
低烟尘的污染，并能有效地解决玻璃厂的高温烟气除尘问题。同时，金属纤维袋除尘器可与 SCR、干法脱硫装置相结合，可使 SCR脱硝催化剂的使用寿命最大化，具有较高的经济效益。随着国家环境保护的不断加强，在玻璃窑烟尘治理方面，采用金属纤维袋除尘技术将会有更好的发展。导电铝箔泡棉
参考文献
[1]李明,路晓锋,张小庆,侯力强,卢文静. 金属纤维袋除尘器在玻璃窑炉烟气治理中的应用[C]//.第24届全国玻璃窑炉技术研讨交流会会议资料.,2021:92-95.
[2]秦文茜. 脉冲喷吹金属纤维滤袋除尘器滤袋除尘器清灰性能研究[D].西南科技大学,2020.
[3]李明,彭海军,路晓锋,张小庆,侯力强.金属纤维袋除尘器在玻璃窑炉烟气治理中的应用[J].玻璃,2020,47(01):56-59.
[4]李明,路晓锋,侯力强,张小庆.氧化铝厂金属纤维袋除尘器的应用探讨[J].中国环保产业,2019(08):29-31.
[5]李明,路晓锋,侯力强,张小庆.金属纤维电袋复合除尘器在氧化铝厂的应用[J].中国环保产业,2019(07):38-41.
1 / 4
