1 适用范围
本标准界定了袋式除尘系统的术语，规定了袋式除尘系统各装置的通用技术要求. 本标准适用于工业企业新建、改建、扩建袋式除尘系统设计、制造、安装、使用和维护.
2 标准性引用文件
以下文件对于本文件的应用是必不可少的.但凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改单〕适用于本文件.
GBZ 1
GBZ 2〔所有局部〕GBJ 87工业企业设计卫生标准
工业场所有害因素职业接触限值工业企业噪声限制设计标准
GB 150
GB 4053〔所有局部〕GB 5226.1钢制压力容器
固定式钢梯及平台平安要求
机械电气平安机械电气设备第1局部：通用技术条件
GB/T 6719袋式除尘器技术要求
GB/T 10178工业通风机现场性能实验
GB 12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB/T 15605粉尘爆炸泄压指南
GB/T 15706.2机械平安根本概念与设计通那么第2 局部：技术原那么GB 16297大气污染物综合排放标准
GB/T 16758排风罩的分类及技术条件
GB/T 17116〔所有局部〕管道支吊架
GB/T 16845除尘器术语
GB 19761通风机能效限定值及能效等级
GB/T 28001职业健康平安治理体系要求
GB 50007建筑地基根底设计标准
GB 50009建筑结构荷载标准汽车脚垫制造设备
GB 50011建筑抗震设计标准
GB 50016建筑设计防火标准
GB 50017钢结构设计标准
GB 50034建筑照明设计标准
GB 50051烟囱设计标准
GB 50052供配电系统设计标准
GB 50054低压配电设计标准
GB 50057建筑物防雷设计标准
GB 50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准
GB 500603〜110kV高压配电装置设计标准
GB 50191构筑物抗震设计标准
GB 50222建筑内部装修设计防火标准
GB 50231机械设备安装工程施工及验收通用标准
GB 50235工业金属管道工程施工标准
GB 50236现场设备、工业管道焊接工程施工标准
GB 50275电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收标准GB 50709钢铁企业管道支架设计标准
HJ 2.1环境影响评价技术导那么总纲
HJ 2.2环境影响评价技术导那么大气环境
HJ 2.4环境影响评价技术导那么声环境
HJ/T 284环境保护产品技术要求袋式除尘器用电磁脉冲阀
HJ/T 324环境保护产品技术要求袋式除尘器用滤料
HJ/T 325环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋框架
HJ/T 326环境保护产品技术要求袋式除尘器用覆膜滤料
HJ/T 327环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋
HJ 496环境工程技术分类与命名
JB/T 5915袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪
JB/T 5916袋式除尘器用电磁脉冲阀
JB/T 5917袋式除尘器用滤袋框架厨师帽
JB/T 8471袋式除尘器安装技术要求与验收标准
JB/T 8532脉冲喷吹类袋式除尘器
JB/T 8533回转反吹类袋式除尘器
JB/T 8534内滤分室反吹类袋式除尘器
JB/T 8690工业通风机噪声限值
JGJ 79建筑地基处理技术标准
TSG R0004固定式压力容器平安技术监察规程
3 术语和定义
GB/T 6719、GB/T 16845界定的以及以下术语和定义适用于本文件.
3.1
除尘系统dedusting system
用以治理烟〔粉〕尘污染的系统，由集尘罩、管道、除尘器、卸输灰装置、风机以及辅助装置等组成.
3.2浆仓库
袋式除尘系统fabric filter dedusting system
3.3
袋式除尘系统装置equipment of fabric filter dedusting system
组成袋式除尘系统的各种设备装置.
3.4
集尘罩dust collecting hood
指在作业场所捕集含尘气体的装置.
3.5
除尘系统管道pipe of dedusting system
除输灰管道、压缩气体管道外，从袋式除尘系统集尘罩到排气筒〔烟囱〕的管道，由管道组成件和管道支承件组成.
3.6
管道组成件piping components
用于连接或装配成密封的管道系统机械元件，包括管子、弯头、三通、异径管、法兰、垫片、紧固件、阀门、排气筒〔烟囱〕、平安保护装置、膨胀节、挠性接头、仪表等.
3.7
排气筒exhaust 〔优先术语〕
烟囱chimney 〔许用术语〕
是将净化后的气体排至大气的排放管路.
3.8
管道支承件pipe-supporting elements
是将管道荷载传递到管架结构上去的元件.
3.9
卸、输灰装置ash discharging and conveying plant
是将除尘器收集的粉尘输送至指定地点的成套装置.
3.10
烟〔粉〕尘污染源smoke and dust pollution sources
生产过程中产生烟〔粉〕尘的部位或设备.
4 技术要求
4.1总体要求
4.1.1袋式除尘系统的设计应由具有相应资质的单位承当.
4.1.2袋式除尘系统各装置的设计、制造应符合GB 5226.1和GB/T 15706.2的要求.
4.1.3袋式除尘系统的工艺设计应符合平安、节能、高效的原那么，净化后的排放气体应到达国家、行业及地方相应的法律、法规和排放标准的要求，并且能够满足国家对PM 10、PM 2.5等细颗粒的分级排放量的限制要求.
4.1.4系统设计应符合GB 50016、GB 50222和GB/T 15605防火、防爆的相关规定.
4.1.5袋式除尘系统的抗震设计应按GB 50011和GB 50191执行.
4.1.6系统的职业卫生体系应符合GB/T 28001 的要求.职业卫生设计和工作场所的职业接触限值应符合GBZ1、GBZ2的要求.
4.1.7平安和卫生设施应与除尘系统同时建成运行，有污染和危害之处应悬挂标志.操作规程中应有劳动平安和工业卫生条款.
4.1.8袋式除尘系统各装置的隔声设计和消声设计应符合GBJ 87 的规定，装置的噪声排放应满足GB 12348的要求.
4.1.9袋式除尘系统应根据需要净化的烟(粉)尘性质采取防腐、防磨举措.
4.1.10除尘设备和管道必须密封良好，各设备的漏风率应满足相应国家、行业标准要求以限制除尘系统的漏风率.
4.1.11高温烟气降温时，尽可能对回收的余热加以利用.
4.1.12袋式除尘系统装置选用的材料应具备可获得性和经济性，应具有足够的稳定性，包括化学性能、物理性能、耐蚀和耐磨性能、抗疲劳性能和组织稳定性等.
4.1.13袋式除尘系统的照明设计应符合GB 50034的规定.
4.1.14袋式除尘系统的环境保护评价应符合HJ 2.1、HJ 2.2和HJ 2.4的要求.
4.1.15袋式除尘系统的运行和维护应设立专职人员负责，严格执行运行和维护的操作规程和治理制度的要求.
4.1.16袋式除尘系统装置的维护包括正常运行时的定时/定期检查、管路和设备清扫、疏通堵塞、定期加注或更换润滑油(脂)，以及根据不同设备维护要求定期进行的小修、中修和大修，检修时间应与工艺设备同步；应经常注意烟气排放浓度，每 6 个月对主机配套的袋式除尘系统烟气排放浓度等主要技术性能进行检查，检修和检查结果应记录并存档.
4.1.17袋式除尘系统设备内部检修时要求如下：
a)粉尘排净；
b)净化有毒、有害气体的袋式除尘系统检修时，应逐级用平安气体置换出内部残留的气体，确认设备内有毒、有害气体浓度降至平安限度以下，维修人员应随身携带有毒、有害气体检测、报警设备；
c)采取降温举措，使除尘器温度降至40 ℃ 以下；
d)维修人员不得少于二人，以便互相照看；
e)进入内部的维修人员不得吸烟；如进行局部的电焊、气割作业，应在在撤除相应滤袋并做好必要的防护工作后进行；
f)采取预防维修人员进入除尘设备后检修门自动关闭的举措；
g)对于在线检修的袋式除尘器应切断该单元过滤室的进出口阀门，维修人员一旦出现不适，应
立即停止作业并撤离；
4.2袋式除尘器
母鸡接鸡蛋4.2.1根据HJ 496的规定袋式除尘器分为：机械振动类、反吹风类、脉冲喷吹类和气箱脉冲类；在除尘系统设计中，袋式除尘器的选型应根据所处理的含尘气体流量、性质、浓度、温度、湿度以及粉尘分散度、黏度、浸润性、腐蚀性，同时考虑净化后气体的容许排放浓度，通过选定过滤速度、计算过滤面积及设备阻力等进行选型计算.
4.2.2袋式除尘器的处理风量应根据除尘系统全部吸风点同时工作计算，有非同时工作吸风点时，可按同时工作的吸风点风量与非同时工作吸风点风量的15%~20%之和确定.
4.2.3袋式除尘器的过滤速度根据气体和粉尘的性质、所选除尘器的结构形式、清灰方式、滤料种类等要求，进行综合考虑选定.
4.2.4袋式除尘器设计时宜采用数值模拟软件对除尘器内部进行流场分析，以到达优化设计、验证设计科学性的目的.
4.2.5袋式除尘器宜采用外滤式过滤形式.
4.2.6袋式除尘器的过滤速度较快或处理细微且粘性大的烟〔粉〕尘时宜采用离线清灰方式.
4.2.7净化易燃易爆含尘气体时，袋式除尘器的清灰气源应采用不会引起该含尘气体爆炸的气体.
4.2.8袋式除尘器宜布置在除尘系统的负压段.当布置在正压段时，应选用排尘风机.
4.2.9进入袋式除尘器的烟气温度应高于露点或酸露点温度，以预防烟气结露后腐蚀滤袋.
包层模智能定位4.2.10所有法兰、人孔盖和检查门均应衬以密封材料.
4.2.11袋式除尘器平面尺寸应根据滤袋形状、直径、数量、布置方式、滤袋间距及清灰方式等综合确定.袋式除尘器高度应根据排输灰方式、滤袋长度、灰斗锥度、清灰方式、进风和出风方式等因素综合确定.
4.2.12选择滤料时应综合考虑烟〔粉〕尘的温度、湿度、化学成分、可燃性和爆炸性、黏性、吸湿性、磨损性及除尘器的清灰方式等因素，所选用的滤料应符合HJ/T 324和HJ/T 326的要求.处理高温、高湿、易燃、易爆含尘气体应选用具有耐高温、防油防水、抗静电性能的滤料.
4.2.13袋式除尘器灰斗应考虑输灰设备检修期内的储灰水平，锥度应保证粉尘流动顺畅，灰斗斜面与水平面之间的夹角宜大于60°；灰斗的排灰口尺寸不宜小于300X300mm，大型袋式除尘器及垃圾燃烧袋式除尘器灰斗排灰口尺寸不宜小于400X 400mm.
4.2.14滤袋的技术要求、检验方法和检验规那么应符合HJ/T 327的规定.
4.2.15净化含有酸性气体的高温烟〔粉〕尘时，在袋式除尘器运行前宜对滤袋进行预喷涂.
4.2.16废弃的滤袋宜委托专业厂家进行处理，以预防二次污染.
4.2.17滤袋框架的设计和制造的技术要求、检验规那么以及包装、贮存和运输应符合JB/T 5917 和HJ/T 325的规定.
4.2.18采用脉冲喷吹类袋式除尘器时，脉冲阀应符合JB/T 5916和HJ/T 284的规定，膜片的使用寿命不低
