控制钻井过程的水污染具体做法有：
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(1)减少钻井生产中废水的产生量。搞好设备维修、保养，杜绝设备的跑、冒、滴、漏;人工智能建站水刹车、泵拉杆等冷却水要循环使用;减少起下钻、接单根时的钻井液喷溅，坚持用防喷盒;控制清水用量，节约用水，清洗设备时用棉纱擦洗;坚持用污水冲洗钻台，清洗沙样废水要重复利用;配制钻井液时首先使用钻井废水。 (2)对钻井废水进行清污分流。清污分流是将雨水、雪水与钻井污水分开管理的运行方法。具体办法是：井场一开排浆沟和井场排水沟要按标准(排水沟0.5m×0.3m，排浆沟0.5m×0.5m)施工，一开后将一开沟重新清理，做到清污分流，防止井场清水、雨水进入废水池。 (3)相框制作设备钻井液池、废水池的防漏。挖池机械施工，土要放在井场两侧，距池边沿可信的密封黏胶条50cm以上，堤埂土方堆放规格平整;机械施工后，池的两边与底部需人工平整、压实，池边坡度应为1：1.5;池内铺设防渗材料，底部为保护层，以保护和增加防渗漏层的强度，防渗层搭接处应黏合严密、均匀，不渗不漏;铺设的防渗材料高度应大于完井液面50cm以上，四周用土压实。
(4)防止高压循环系统发生渗漏。易发生泄漏的部位有：泵密封填料、活塞、阀体、阀座、活接头密封圈、管线转角处、活接头焊接处。减少和预防这些部位泄漏的方法有：降低钻井液中有害固相含量;将管线弯头处加厚;提高焊接质量，保证焊接部位内壁光洁;提高管线安装质量，管线接头处平、正、稳。 对等网线
(5)合理选用钻井液及钻井液的回用。使用低毒无毒钻井液。配制钻井液时，严格控制有毒、有害钻井液添加剂的使用。钻井中遇到浅水层时，下套管时应注水泥封固，防止地下水水层被地层其他流体或钻井液污染。采用闭合钻井液循环系统。对其性能进行“四级净化”，避免钻井液的频繁稀释及反复加药，这样可使钻井液体积减小，耗药量降低，从而使完井后的废钻井液处理量降低。对废钻井液池进行防渗处理，防止污染地下水。钻井液的再循环利用。完井后对钻井液进行回收，重复使用。
(6)改革生产工艺。搞好钻井设计，合理选择井身结构及井眼尺寸和钻井技术。提高钻井液抑制能力，控制地层造浆，具体措施是采用具有抑制泥页岩水化作用的钻井液，抑制由于地层水向井筒浸渗而形成的表面造浆，从而减少在表层钻进时钻井液量的迅速增加。搞好固井，防止固井工程事故的发生，而增加钻井废液的排放量。提高钻井液固相控制效率。
钻井液密度是一项重要的性能指标，必须控制在一定范围内。随着钻井液的重复使用，钻井液中的固相含量一般会逐渐升高，升至一定限度后必须加药加水重新调制，因此提高钻井液固控系统的处理效率，控制钻井液中固相含量的升高，对减少钻井废液的产生和排放量起着重要的作用。
