操作开始时间: 年 月 日 时 分 操作结束时间: 年 月 日 时 分 | ||
操作任务 | 执行情况 | |
顺序 | 操 作 项 目 | √ |
1 | 接值长准备开机命令,联系锅炉、化学、电气等岗位。 | |
2 | 确认各电动门送电,开关正常,热控各表计送电。 | |
3 | 测量动力设备电机绝缘合格,送上电源,各泵联锁试验正常。 | |
4 | 联系热工做静态保护试验正常,热控仪表保护正确投入。 | |
5 | 检查确认主油箱油位正常,油质合格,起动交流润滑油泵,检查油压正常,轴承回油正常, | |
6 | 检查循环水池,工业水池及射水箱水位正常。 | |
7 | 启动顶轴油泵,检查顶轴油压正常,投入盘车,检查盘车运行正常,记录盘车电流。 | |
8 | 检查起动排烟风机,运行正常,主油箱内微负压。 | |
9 | 启动循环水泵,向凝结器通水,检查循环水压力正常。 | |
10 | 通知制水开除盐泵,补水至热井水位700MM。 | |
11 | 启动 凝结水泵,调整凝结水压力和热井水位。 | |
12 | 检查开启主汽管道疏水,补汽管道疏水和汽轮机本体疏水。 | |
13 | 随锅炉启动暖管至汽机自动主汽阀前,主蒸汽管道升温速度控制在3--5℃/分,升压速度0.05-0.1MPa/min | |
14 | 开启均压箱进汽门,并充分疏水暖管。 | |
15 | 启动射水泵,凝结器抽真空,关闭真空破坏门 | |
16 | 均压箱温度150℃以上,压力0.03~0.1MPa,真空抽至40KPA以上时,投入前后轴封供汽 | |
17 | 启动轴加风机,备用风机联锁在自动位置 | |
18 | 开启高压油泵,停止交流润滑油泵运行,并投入联锁备用 | |
19 | 主汽压力1.5MPa以上, 主蒸汽温度200-300℃,真空达-0.06MPa以上,润滑油温35-45℃,润滑油压 0.8-0.12 MP,上下缸温差小于50℃,准备冲转. | |
20 | 在EIS控制柜投入润滑油压低、轴向位移大、汽机差胀、轴承温度高、轴承回油温度高、轴瓦振动等各保护。 | |
21 | 汽轮机挂闸,逆时针旋转启动阀手轮,开启自动主汽门,检查主汽门开度行程正常。 | |
22 | 自动主汽门开启后,点击运行,设置目标转速500 rpm,升速率设置为100 rpm | |
23 | 转子冲动,检查盘车装置退出,停盘车电机,倾听汽缸内部声音正常 | |
24 | 冲转至500rpm,投入摩检,转速到200rpm重新挂闸升速至500rpm,暖机30分钟 | |
25 | 以每分钟200热转印油墨pm/min的升速率升至1200rpm,暖机60分钟 | |
26 倍速链组装线 | 以每分钟600pm/min的升速率升至2400rpm,暖机40分钟,升速时过临界转速最大振动不超过0.15mm,中速暖机结束,检查下缸温度120℃以上,汽缸膨胀大于3MM,继续升速。 | |
27 | 以每分钟100rpm/min的升速率升至额定转速,检查无异常,通知电气并列 | |
28 | 在冲转过程中,根据油温情况,投冷油器冷却水,调整油温在40~45℃ | 真空吸砂机 |
29 | 屋面天窗停止高压油泵 ,投入高压油泵连锁,注意主油泵出口压力;入口压力 正常 。 | |
30 | 造纸助留助滤剂发电机并列后,按升温升压曲线带负荷,投入发电机空冷器冷却水。 | |
31 | 投入发电机主保护。 | |
32 | 当汽缸温度250℃以上时,关闭主蒸汽管道疏水门。 | |
33 | 负荷5MW关闭汽轮机本体疏水门。 | 医用热熔胶 |
34 | 检查开启空冷器冷却水进水门投入空冷器,调整风温在25~40℃ | |
35 | 真空达-0.087MPa以上时投入低真空保护 | |
36 | 循环水进水温度23℃,启动水塔风机运行 | |
37 | 负荷6MW以上,补汽温度160以上,投入补汽 | |
本文发布于:2023-05-26 17:43:17,感谢您对本站的认可!
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