（-）试验条件
1铂钛催化剂、水轮发电机检修工作全部完毕，具备启动条件；热转印印刷机
4、试验前准备工作；
5、用250OV，瞰表测定3F定子绕组对地吸收匕坏小于1.6,用500V〉缴表 测量转子绕组对地绝缘不小于0.5MQ,测量结果合格；
6、检查发电机出口断路器3在拉开位置，合上发电机中性点刀闸；7、检 查主变己投运；
8、投入发电机空冷器XX
励磁部分准备工具：小起子、短接线、万用表、图纸、钳形电流表、说明 书 （二）试验XX
1、发变组保护功能只投A套转子接地保护
注释：发电机转子充磁后励磁系统首次工作且励磁电流电压较高，励磁电 流最大为，该过程同运行时一致仅投A套转子接地保护，出口仅跳灭磁开关。
2、两套低压记忆过流保护的第二时限并将该时限缩短为0秒，两套发变组 保护出口仅投跳灭磁开关，过流定值按增容后定值整定。
注释：发电机转子充磁后励磁系统首次工作，由于主保护差动保护退出且 发电机定子电流较大约为且仅发电机中性点电流互感器二次侧有电流，故该过 程将低压记忆过流保护作为发电机试验运行方式下的主保护投入（过流定值 1.21A）,出口仅跳灭磁开关。低压记忆过流保护跳闸分两个时限，第一时限跳 母联分段断路器故必须退出该时限，在保护功能层面杜绝误出口的可能性。
操作过程：〃过流tl投退〃改为"0〃； 〃t2延时〃由原定值〃4.6s〃改为〃OS顶空瓶〃实际只 能改为〃0∙ls∖投入该保护软压板，出口投双套保护跳灭磁开关。试验结束恢复 原定值，坚决
杜绝误整定。
3、投入保护装置电源，拉开发电机交直流配电屏内机组出口开关控制盘直 流1路、2路电源。
注释：拉开断路器操作电源，防止出口开关误分闸。
4、投入水机保护回路。
5、检查发电机出口及中性点母线各CT回路应不开路，电气测量仪表指示 应正确。
6、在做短路试验时，必须将励磁调节柜内调节器的“残压起励〃、〃系统电压 跟踪〃以及〃通道跟踪〃功能退出，其中“系统电压跟踪〃自运行以来均未投过。试 验完成后将“残压起励〃、〃通道跟踪〃功能恢复投入。断开起励电源开关，同时严 禁操作起励按键和进行通道切换，以防止励磁系统出现误强励。
7、短路点设置
短路点在发电机机端近端出口处，将发电机机端母排解开，此时可以采用 合上发电机出口
断路器，从系统倒送电方式供电，励磁变和出口 PT将有电源， 此种模式将不需要调压器给调节器PT供电，以满足机组短路升流要求。
（三）试验危险点分析
1、增加励磁时，一定要使用恒电流模式以防止励磁电流和定子电流失控。
2、试验过程中对所有带电部分进行检查时注意保持安全距离。
3、试验完毕拆除短接线时要注意放电。
（四）试验目的
1、检查定子三相电流的对称性。
2、判断转子绕组有无匝间短路。
太阳能电池控制器3、通过分析短路特性试验数据，结合空载特性曲线求取发电机的一些重要 参数。
（五）试验步骤
1、励磁系统各种操作
[1]确认出口开关及隔刀在断开位置。
[2]将励磁调节柜对外端子排上的并网令解除（断开端子排XloO:3端 子）。
芯片怎么烧录程序注释：此过程防止出口断路器合闸后，并网开入对调节器造成影响使其工 作于非试验状态。
【3】将励磁调节柜对外端子排上的起励令解除（断开端子排XIOO:2端 子）。
注释：在接线层面上杜绝〃误起励〃操作，整个试验过程不允许起励操作。
[4]将励磁调节器上电，通过调节器显示屏上将A/B通道调节器均设为 〃恒励磁调节〃模式。
操作方法：在〃运行方式〃界面下把A/B通道调节器设为〃手动运行〃模式，开 机前，手动方式的电流给定值总是下限值（显示为0%）。此举也是防止在试验 过程中通道切换到A/B通道后由于无机端电压而发生"误强励〃。
[5]模拟量总线板上C横幅制作通道调节器的JPl跳线器短接，将C通道设为〃恒 控制角调节”模式；调节器切换到C通道运行。此时UKC约115。
[6]划开所有电压互感器二次侧电压回路联片，（电压I、电压Il及系统 电压），试验后应立即恢复。
[7]合上灭磁开关。
2、手动开机，检查发电机各部温度应稳定，机组各部位运转应正常。3、 合上发电机出口开关及隔刀，给励磁变供电。
4、倒送电后应对励磁变低压侧用相序表测相序应为正相序。
5、短接AP3开关量板上励磁系统开机令（AP3板上X2： 4和X2： 8端 子），此时励磁系统C通道开机工作，同时风机启动，C通道UKC的值约110, A/B通道UKC的值约10,注意不要进行通道切换，保证试验全程在C通道进 行，防止可能带来的误强励。通过励磁调节器增磁按钮手动升流，当UKC在约 90左右时有输出。
6、通过励磁调节器增磁按钮手动升流。发电机定子电流按10%le的步长从 零开始上升。定子电流升至10%-20%额定值时，应检查三相电流的对称性。若 不平衡，应查明原因，必要时降低励磁，断开灭磁开关。分阶段将定子电流升 至额定电流，录制发电机短路特性曲线，测量发电机差动回路的差动电流，判 明各电流回路的相序和极性的正确性。升流同时分阶段测量横差电流。
7、监视机组振动和摆度，并在短路电流为25%、50%、75%、IO0%额定电 流时观察机组各部位的振动、摆度。在短路电流为50%、75%、100%额定电流 各停顿5min, 一次人员带风洞钥匙和电筒进入上、下风洞进行检查是否有异常 现象，重点应检查发电机出口短路线以及二次电流回路。
8、在额定电流下测量发电机轴电压。
9、在100%Ie停留一段时间后，再以10%Ie速度逐渐减磁降流至0,并记录 各点的短路电流值和转子电压值。
10、试验完毕。
（六）试验结果分析
1、根据试验数据绘制短路特性曲线，该曲线应是通过坐标原点的一条直线 （转子励磁电流为横轴，定子电流为纵轴）。
2、将试验所绘制曲线与出厂数据或历年数据相比较，若曲线有明显降低， 则说明转子绕组有可能匝间短路或励磁回路有故障。
