ME5101烟尘（气）测试仪操作作业指导书 | 数字收音机受控号：LW-3-XH006-2016 |
分发号： XCS0101 |
编制日期：2016年12月6日 | 第1页 共7页 |
修订日期：2016年12月6日 | 修订次数：1 |
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版本 | 修改日期 | 修改人 | 审核人 | 批准人 |
1.0 | 2016.12. 6 | | | |
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ME5101烟尘（气）测试仪操作作业指导书 | 受控号：LW-3-XH006-2016 |
分发号： 分发号： XCS0101 |
编制日期：2016年12月6日 | 第2页 共7页 |
修订日期：2016年12月6日 | 修订次数：1 |
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1.1 滤筒前清理和称重：用铅笔将滤筒编号，在105~110℃烘箱内烘烤1小时，取出放入干燥
器中冷却至室温。用感量0.1㎎天平称量，放入专用容器中保存。
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1.2干燥剂的装填：将气水分离器盖旋开，加入不超过刻度线具有充分干燥能力的变硅胶（颗粒状），然后将气水分离器盖旋紧即可。
1.3检查仪器功能：使用交流电源，应首先确认电源电压220v，打开电源开关，检查显示器，键盘，采样泵等是否正常。若使用直流电源箱，可用连接线连接至仪器，按开直流电源箱输出按钮，检查仪器各功能是否正常。 2现场确认
2.1 现场确认采样地点实际工况，确认采样孔、电源等满足采样要求。
3仪器连接
3.1选择干燥、避阳处，将仪器放置平稳。
3.2连接取样管与主机：
3.2.1将主机面板上的两个“ΔP”接嘴分别用两根6.0米Φ4×8的蓝、白橡胶管与烟尘多功能取样管上的“+”，“-”接嘴相连：皮托管面向气流方向的接嘴连接到“+”断，背向气流方向的接嘴连接到“-”端。
3.2.2将气水分离器烟尘接嘴用0.4米Φ12×18的硅橡胶管与版面上标有“烟尘”的接嘴相连：在测烟尘时，气水分离器烟气嘴与烟尘多功能取样管的气路接嘴相连；在测湿度时，与烟气含湿量温度检测器的气路接嘴相连。 3.3将仪器显示屏打开，旋转到适合观看位置。
4.4供电方式可根据现场实际情况选择。交流供电：确认电源为220v后，打开电源开关，主机应通电正常工作。直流供电:用专用连接线将直流电源箱和主机相连，按开直流电源箱输出按钮，主机应通电正常工作。
4开机
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编制日期：2016年12月6日 | 第3页 共7页 |
修订日期：2016年12月6日 | 修订次数：1 |
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电极臂4.1接通电源后，仪器进入初始状态，进行自检，并显示仪器商标，版本号等信息，如显示不清晰，可调节面板上对比度调节旋钮。
4.2完成后，自动进入主菜单，显示菜单条、图标和对应的提示行。 4.3按光标键移动菜单条，选择相应菜单按确定键执行，或直接按菜单条对应的数字键，即可进行相应操作。
5测前设置：
5.2可进行必要的参数设置，包括日期，时间，烟气温度，燃料类型等。与修改哪一项内容则执行相应的菜单项，仪器进入参数修改状态，出现闪烁的光标，可按数字键完成修改后按确定保存。若输入错误，可按取消键，重新输入。
6测点管理
6.1执行菜单中“烟道类型”菜单，按确定键，提示选择烟道形状。 6.1.1圆形烟道
如烟道为圆形，应执行“编辑”菜单。
提示输入烟道直径、烟道壁厚；“直径长度布点”显示布点数及点位尺寸。
6.1.2矩形烟道
如烟道为矩形，可选中“矩形烟道”。
提示输入烟道边长、测孔外端距烟道内壁距离L、测孔数及单孔测点数。
按提示操作完毕后，将显示每一测点距套管外短距离（单位m）,在烟尘采样管上标记此距离。
6.1.3其它类型烟道
如烟道为其它类型，可选中“其他类型”，直接输入烟道截面积、采样点数目。
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7 预测含湿量
点击主菜单中“预测含湿”。请确认气路连接好（连接方法见4.2.2湿度采样），将含湿量温度检测器的信号线插入Ts/Xsw信号接口，将含湿量温度检测器的出水瓶加入适量的清水，不可超过刻度线并将储水瓶旋紧，防止漏气。选择“测量湿度”，仪器将自动测量干，湿球温度，从而计算出烟气湿度。
待温度稳定在一定数值上，按确定键返回，测量完毕
8预测流速
先按4.2.1连接气路，将多功能取样管伸入烟道，密封。
选中“预测流速”。根据布点要求，通过移动取样管定位测点，按确定键测量几个不同测点的动压、静压、全压及流速。
测量完毕后，选中“结束返回”，仪器给出该烟道的平均动压、平均静压、烟气温度，预测的平均速度，预测的烟气流量及仪器自动选择的采样嘴直径。
9烟气分析
采样泵开始工作，由于传感器存在零点漂移，采样前先用新鲜空气进行清洗测量，显示值稳定约2分钟，再进行测量。
9.1测量烟气
将烟气取样器置入待测管道中，密封测量孔。执行“启动测试”菜单，仪器进入烟气测量状态。观察现实的数据比较稳定后，再监测3分钟左右即可结束测量，执行“结束返回”菜单，。
可测量或输入烟气含氧量以及有害气体浓度。
10玻璃微电极烟尘采样
执行主菜单中“测前设置”菜单，显示如下：
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可对每点的采样时间，采样嘴直径，跟踪方式进行修改，跟踪方式可选择“自动跟踪”或按“设定流量”。若选择“设定流量”，通过数字键修改设定流量，按“完毕”退出。采样过程中无论工况如何变化，采样流量不变。
10.1自动跟踪采样
确认气路连接好（连接方法见4.2.2），干燥剂有效后，选中“烟尘采样”菜单。
提示输入滤筒编号，确定后，光标将停留在“启停采样”菜单上。
10.2开始采样
将滤筒装入采样管中，旋紧，将取样管置于待测管道内，密封测孔。
选中“启停采样”菜单。
采样泵启动，仪器自动跟踪烟气流速度进行采样，烟温后出现“*”表示在工况菜单中预测的烟温，无“*”表示当前是测烟温。每到一个测点，蜂鸣器鸣叫、显示屏闪烁提示用户更换下一个测点。
采样中光标停留在“启停采样”菜单上，如需暂停采样可按确定键，仪器将暂停采样，在按启停键，将继续采样。采样结束后，仪器自动停止采样。
若数据有效，可选择保存菜单
提示保存数据，输入文件好后，按确定键数据即被保存
提示是否继续采样，如需继续，请按提示重复11.1操作。
11查询数据
执行主菜单中“数据管理”菜单
11.1数据检索
选择“数据管理”菜单
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用户可按文件号、采样日期及滤筒号根据提示进行查询。如需打印或计算，可执行“打印”菜单
依次显示该文件号中保存的采样数据，根据需要打印或计算
11.2微机通信
进入“导出”菜单，用微机通信连接线将危机的串行口与仪器版面上的DCI2V112A接口相连。在window环境下启动数据通信软件，选中数据通信菜单开始数据传输，仪器显示“开始通信..。
12 系统维护
12.1烟气标定、压力标定、温度标定、流量标定，在出厂时已标定正确，用户在无标准器情况下，不能擅自修改。
12.2初始设置
选中“⑥初始设置”菜单，显示如下：
恢复初始设置：当设置参数因错误修改，仪器无法正常工作时，选中此菜单可将仪器出厂设置恢复。
12.5.2有效范围
按②键可将仪器密码有效范围选择为开机有效，再按②键可将仪器密码有效范围修改为维护有效。当选择为开机有效，则 仪器开机时需输入正确的密码后才能操作仪器。当选择为维护有效，则进入“维护”菜单时需输入正确密码后才能操作此菜单。
12.5.3退出“维护”菜单时选择保存，则仪器以后将按照修改后的参数
13.注意事项及维护
13.1 烟尘采样现场一般环境比较恶劣，常为高空作业，采样人员一定要确保人机安全。高温烟气采样时，持采样管的人员应配备防烫手套，以防烫伤。采样过程应及时将采样口堵住，以防正压烟道有害气体喷出，也防止对烟道内气流的扰动。
13.2 仪器在运输、使用过程中应尽量避免强烈的震动、碰撞及灰尘、雨雪等。
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13.3 现场若使用交流电源，请务必确保是220V交流电，防止误接其他工业电源，以免损坏仪器，甚至造成人身伤害。
13.4 关机应间隔5秒以上才能再开机。
13.5 当吸湿剂由蓝变红越2/3时，应及时更换。
13.6 烟尘取样管的皮托管接嘴与面板上的接嘴要正确的连接，以防损坏传感器。
13.7 出现采样不正常的情况时，可进入维护菜单“系统设置”，确认“Kp”、“废盐焚烧炉选型密度”、“防倒吸”、及“烟温”测量方式是否设置正确。
13.8氧气调节阀仪器应放在干燥、通风、防晒的地方。
13.9 仪器在使用期间，每次采样结束后，必须用干净的空气对仪器的传感器、泵、烟尘取样管、气路连接管进行清洗。清洗方法如下：测完烟气后，根据仪器提示进行清洗，测完烟尘后，将主机“烟尘”入口悬空，仪器运行在湿度测量状态，泵以20L流量空转不低于3分钟即可。然后将烟尘取样管、气路连接管中的烟尘和积水清理干净。
13.10 仪器长时间不用的时候，应每月通电一次，时间不小于4小时。
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End of S.O.P
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