一、目的：1.提供镜片外观检查作业参考，降低判定差异。
2.提供内部训练参考数据。
二、使用时机：精磨加工后或镀膜后之一般光学镜片外观检查（如有特殊要求，于图纸注明之）
三、依据：USMIL-O-13830A
（1） 图纸上应标示每一球面对伤痕/亮点之允许标准与要求此项质量之区域。
（2） 图纸对伤痕/亮点之规格指对此二种缺点允许的最大尺寸。
EX.60/40 之外观规格
60=允许最大伤痕尺寸
40=允许最大亮点尺寸
（3） --伤痕 （Scratch）：线状之外观不良，等级定义如下：
160scratch=0.051 mm width
120scratch=0.020 mm width
80scratch=0.016 mm width
60scratch=0.012 mm width
40scratch=0.008 mm width
20scratch=0.004 mm width
--亮点 （Dig）：圆形之外观不良，如亮点、气泡、杂质、短伤痕、镀膜点状（喷 -药F）、刺伤、 膜弱块状（W）、霉斑、云状、雾状、砂目
等级定义如下： 小文件存储等级定义如下：
100dig=1.00 mm diameter
80 dig =0.80 mm diameter
50 dig =0.50 mm diameter
40 dig =0.40 mm diameter
20 dig =0.20 mm diameter
10 dig =0.10 mm diameter
--质量区域 ：以光轴为中心之一特定区域，该区域内之表面质量适用伤痕/亮点之规格，此质量区域以外之表面，除特别规定外，对质量没有要求（一般外观检验假定全球面为质量区域） 五、裂边、裂痕与擦痕（Chips、Cracks&Bruises）
（1）图纸上一般均标明允许最大裂边尺寸，但裂痕与擦伤通常未标示。
（2）--裂边：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有部份玻璃脱落。
--裂痕：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有裂痕，但玻璃未脱落。
--擦痕：指在镜片边缘之不良，一短小之伤痕。
（3）除特别规定外，此三项不良可依裂边之规格来判断允收否。
六、脏污或霉斑（Stain）
（1）脏污或霉斑：指镜片表面变的区域，如水痕、口水、泡沫状、雾状、云状、刺孔状…等等，由于镀膜前镜片表面不干净而覆盖于膜下。
（2）可由透视法或反射法发现
＜і＞一般依照伤痕/亮点之规格来判断允收否。
＜і і＞水痕之边线依照伤痕之规格来判断允收否。
七、外观检验应具备事项：
（1）图纸：标示外观要求之规格与区域。
（2）标准板：标示外观之标准伤痕/亮点之参考样板。
（3）检验条件：20W 的日光灯（或100W 的灯泡）。
（4）检验环境：前、上、下、左、右均为黑之不反光物。聚氨酯防滑链
（5）放大镜（4 倍）：检查＃60 或＃60 以下之伤痕。truecrypt破解
八、检查方式：
（1）透视法：镜片置于光源前四方形孔之前3 公分偏下，稍微倾斜镜片检验的检验方法。
（2）反射法：镜片置于灯光下的桌面上，前后稍微摇晃镜片的检验方法。
--不论透视法或反射法，被测面均朝向检查员。
九、伤痕（Scratch）之判断标准：
（1）只有最大伤痕时：
L’=abs141.avi≦1/4×D悬空板
允收
（2）同时有最大伤痕与较小伤痕时：
L’=Σ【（W/N）×氧化铝磨料L】≦1/2×D
允收
（3）只有较小伤痕时：
L’=Σ【（W/N）×L】≦D
允收
L’=伤痕换算之总长度
W=伤痕宽度
N=要求之伤痕规格
L=该级伤痕长度
D=镜片表面直镜
（4） EX.1：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下：
＃80 伤痕8mm
L’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收
EX.2：规格为80/50 镜片直径8.2mm 的镜片检查镜片表面后，发现伤痕如下：
