一、编制依据
1.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018
3.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
4.《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
铌高5.《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2015
6.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
7.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
8.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014
9.《岩土工程勘察规范》GB50021-2001
10.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
11.《宜照高速公路房建项目工程施工图纸》
12. 其他相关国家、地方标准规范、当地主管部门出台的有关安全、文明施工管理的法律法规及管理条例。
二、工程简介
2.1 工程概况
本项目房屋建筑工程包括：运管中心、消防特勤站、收费站、停车区、服务区及沿线21座隧道变电所。涵盖了各类功能性建筑，如服务区、收费站综合楼、宿舍楼、养护工区办公楼、设备用房、机械维修间、消防水池、车库、隧道管理救援站、交警中队办公楼、路政综合楼、收费天棚、门房等。项目总建筑面积51874.33㎡。
2.2 地质水文条件
项目区属亚热带、暖温带共存的高原季风立体气候，四季明显，具雨热同季、干湿分明等
特点。一月份最冷，气温平均零下 3℃到 5℃，夏天最高气温达 30℃，水平和垂直方向上差异显著。年平均气温 11.4℃～20.9℃。7 月最热，月平均气温 19.6℃～26.7℃。春季日照较多，冬季次之，夏、秋较少。同时，伏旱、低温、绵雨、冰雹、大风、寒潮灾害性天气频繁。
项目区年平均降雨量 660～873mm。降水强度表现为夏季多大雨、秋季多绵雨，每年 7～8 月易出现暴雨（日降水量超过50mm），一般每年二至三次。5～10 月为雨季，11 月至次年 4 月为旱季，12 月至次年 2 月为冰冻期，多低温阴雨天气。11 月初至次年 2 月份为多雾段，出现时间于凌晨 4 点至 11 点，并常有团雾出现；起霜时间早于本地区的其它片区，11 月中旬有起霜现象，次年 1 月中下旬结束；每年都有降雪天气，初雪 11 月下旬，次年 2 月初结束。此外，冰冻也是本路段常见的致灾气候，出现大范围冰冻频率为 20 年一遇，而小范围冰冻在每年都会出现。在 K217+000～K234+000 段每年 12 下旬到次年 1 月中下旬的凌晨至早上 9～10 点多有薄冰出现。
三、施工总体部署
3.1施工部署
为满足宜照高速公路项目总体工期要求，并根据施工现场实际情况及施工部署情况，按照总体工期，将钻孔灌注桩施工分为七个厂区。根据钻机与起吊设备的合理配置，每个厂区投入一台钻孔打桩机进行打桩施工。
具体部署安排如下：
灌注桩桩施工计划安排表 |
| 施工范围 | 计划开始日期 | 计划结束日期 | 投入机械（台） | 备注 |
1 | 停车区1 | 2020.04.30 | 2020.06.18 | 1台打桩机 | 挖掘机整平场地 |
2 | 收费站1 | 2020.04.30 | 2020.06.18 | 1台打桩机 |
3 | 服务区左幅 | 2020.04.30 | 2020.06.18 | 1台打桩机 |
4 | 服务区右幅 | 2020.04.15 | 2020.06.03 | 1台打桩机 |
5 | 停车区2 | 2020.04.15 | 2020.06.03 | 1台打桩机 |
6 | 收费站2 | 2020.04.15 | 2020.06.03 | 1台打桩机 |
7 | 运管中心 | 2020.04.30 | 2020.06.18 | 1台打桩机 |
| | | | | |
3.2施工场地平面布置
根据交通部署及综合管线布置图，在钻孔灌注桩桩基施工时，场地仅布置临时的材料堆放、施工相关设备机械，来满足钻孔灌注桩施工的需求。
3.3 施工现场用电安排
项目点附近设有变压器的从变压器接入，其余项目点尚未提供用电的，先行考虑采用发电机。变压器设置后，从变压器配电室引出低压线路设总配电箱，按各项用途设置分配电箱，设置移动式配电箱，实行三级用电保护措施，各配电箱内配备齐全。动力、照明分系统、分闸，形成环形供电网，确保用电安全整齐，防止钻孔灌注桩砼施工途中停电而影响钻孔灌注桩成桩质量。 四、拟投入的机具设备和人员计划
4.1拟投入主要机具设备表
主要机具设备计划表 |
序号 | 机械名称 | 单位 | 数量金属丝的杨氏模量 | 备注 |
1 | 打桩机 | 台 | 7 | 全液压打桩机 |
2 | | 套 | 14 | 每台旋挖钻2套 |
3 | 挖掘机 | 台 | 7 | |
4 | 钢筋切割机 | 台 | 7 | |
5 | 钢筋弯曲机 | 台 | 7 | |
6 | 轴承起拔器钢筋调直机 | 台 | 7 | |
7 | | 台 | 7 | |
8 | 潜水泵 | 台 | 7 | |
9 | 电焊机 | 台 | dome sheet 7 | |
10 | 插入式振捣器 | 台 | 7 | 不良图片过滤 |
11 | 全站仪 | 台 | 1 | 徕卡TCR805 |
12 | 汽车吊 | 台 | 7 | 8t |
| | | | |
4.2劳动力配置
主要是每台打桩机的劳动力配置，以下是每台打桩机每班劳动力配置表。
表4.2 每台打桩机劳动力配置表
序号 | 工种 | 人数（名） | 主要工作内容 |
1 | 值班技术人员 | 1 | 施工技术指导、质量记录 |
2 | 机长 | 1 | 指挥钻机运转、人员调度 |
3 | 钻机操作人员 | 2 | 旋挖机操作 |
4 | 垂直度观测人员 | 2 | 通过正交方向的垂线时刻监测成孔垂直度 |
5 | 普工 | 4 | 负责接拆导管管、砼灌注作业及其他辅助工作等 |
| | | |
五、钻孔灌注桩主要施工工艺
5.1施工准备
1.先对桩位进行精确放样，以保证对钻孔进行精确控制。
2.泥浆池设置
钻孔采用泥浆护壁。泥浆应采用淡水配制，泥浆池应具有足够的容量满足施工需要。泥浆采用高塑性粘土或膨润土配制，泥浆比重控制在1.15～1.20之间，泥浆粘度控制在18～22s，根据施工过程适时调整性能指标，以满足成孔稳定性要求。
为防止钻孔桩的泥浆对环境污染，现场设置泥浆池及沉淀池，清孔泥渣倒入沉淀池经沉淀后泥渣留在池中，泥浆循环使用，避免浪费。
3.护筒在外定制，直接成型运至施工现场。护筒采用厚为6mm钢板焊接成整节式钢护筒，每节护筒长3米，护筒的直径比桩径大20cm，焊接牢固不漏水。采用填筑法进行埋设护筒，护筒埋设应设立定位和导向设施，保证埋设精度。护筒埋设时顶部高出地表20～30cm，高出地下水位1.0～2.0m。钻孔时，将护筒精确下放至桩位，当两节护筒拼接时，两筒壁必须拼接密实。在护筒底及周围回填粘土，夯填密实防止漏水。护筒中心和桩位中
心的偏差不得大于5cm。
4.制作安装钻架
钻架兼有钻孔、吊装钢筋笼和灌注水下混凝土多重用途。采用可以起落的的四角钻架。
5.钻孔桩施工平台搭设：平台的尺寸按桩基设计位置的要求，结合钻机底座的尺寸确定，旱地钻孔场地必须平整、夯实，可用木板铺设。
5.2施工工艺流程
平整场地
桩位放样
埋设钢护筒
钻机就位
钻孔
成孔检查
监理工程师验孔
清孔
孔
中心架安放钢筋骨架
安放导管
二次清孔
砼浇筑
拔除钢护筒
成桩检测
钢护筒制作
泥浆外运
制备泥浆
泥浆外运
钢筋骨架加工
制作zo作
商品混凝土运输
拼装桩检验导管
泥浆外运
搭设平台
