机械钻孔灌注桩施工方案

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桥梁机械钻孔灌注桩
施工方案
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编制单位:XXXX建设工程有限公司
编制日期:    年    月

一、工程概况……………………………………………………………………2
二、施工机械与施工方法………………………………………………………2
三、常见事故原因分析与处理措施……………………………………………7
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四、施工组织与管理……………………………………………………………9
五、工程质量保证措施…………………………………………………………10
六、安全控制措施………………………………………………………………12
七、施工进度计划及保证工期的主要措施……………………………………15
八、竣工资料……………………………………………………………………15
附图1 钻孔桩施工工艺流程图………………………………………………17
附图2 钻孔灌注桩工序质量保证对策表……………………………………18
   
一、工程概况
(一)工程简介酒炮
XX 市XXXX延伸段位于XX ,是XX 区一条重要的城市级次干道,计算行车速度为40Km/小时。拟建项目呈东西走向,起点K0+052.74接XX 大道三期,沿线自西向东在K0+392.86处与16m宽规划路相交、K0+815.14处与36m宽规划路相交,终点K0+980.781处与XX 路相接,道路全长0.928.km,其中K0+871.143~K0+980.781为XX 路改造。XX 路全线均为XX 软基路段,K0+748处跨越规划XX 河设置一座1-13m的预应力钢筋混凝土梁桥;K0+815.143与36米规划路交叉口处跨越规划XX 河河道,设置一座2-4.5m的钢筋混凝土箱涵。
本工程桥梁K0+748为预应力空心板桥(跨径1X13m),桥址拟定根据已建XX 河的位置情况进行设计,桥长按计划的河道宽控制。设计灌注桩要求桩径1.2米,共40根。
(二)设计要求如下:
桩长按现场实际收方深度为准,参照设计图纸的桩长标准。钢筋笼N1、N2、N3、N4、N5、 N6接头均采用双面焊加强箍φ20@2000,箍筋φ10@200,桩身砼强度等级为C35海工混凝土,冲、钻孔灌注桩桩侧土的摩阻力标准值为120KPa。
(三)工程地质特征(详见化工部XX 地质工程勘察院提供的“岩土工程勘察报告”所示)
(四)编制依据:
1、桩位平面图
2、XX 市XXXX延伸段道路工程岩土工程勘察报告
3、工程测量规范(GB50026-93)
4、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)
5、普通砼用砂标准及检验方法(JGJ52-92)
6、普通砼用碎石或卵石标准及检验方法(JGJ53-92)
7、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)
8、钢筋砼用热轧带肋钢筋(GB1499-1998)
电子式电压互感器9、钢筋混凝土用热轧光圆负钢筋(GB13013-91)
10、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
二、施工机械与施工方法
(一)工艺流程见附图
(二)钻孔桩施工方法
1、放样定位:
依据甲方提供的现场建筑定位点测放桩位,在测定的桩位中心处打入木桩作为标志。
2、护筒施工
护筒采用5mm钢板卷制护筒制作,规格直径比设计径大100mm,高度1.2~1.5m。孔口护筒采用人工挖埋。即先以桩位中心点为圆心,人工开挖一个比护筒直径大100~200mm圆坑,人工开挖后,将护筒中心对准桩位中心安放圆坑内,护筒外周边采用粘土回填并夯实。护筒埋置时,护筒顶高出地面20-30cm,以防施工时孔内泥浆外溢产生污染。
3、回转钻机成孔
(1)正常钻进技术参数选择
正常钻进技术参数选择如下:
地层
钻速(转/分)
泥浆重度
杂填土
40-70
1.30~1.35
粘土及粉质粘土
足底理疗仪48-90
<1.2
淤泥及淤泥质粘土
48-90
<1.2
含角砾粘土剖布机
40-70
真空注型机
1.30~1.35
(2)钻进技术要求:
①桩机就位必须稳固、周正、水平。确保“滑轮与钻盘中心孔、护筒的中心”三点成一线。
②钻具下放前,应做好检查工作,钻进过程中,应注意第一、二根钻杆的进尺,保证钻具与孔的中心垂直,同时需要吊紧钻具,均匀钻进。
③在钻孔过程中经常复检,当钻至软硬层变异处时,缓钻进,并采取钻完一段再复扫一遍的方法。

本文发布于:2023-05-26 02:22:25,感谢您对本站的认可!

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