防
雷
及
接
地
安
装
工
艺
标
准
目 录
1 范围 4
2 施工准备 4
2.1 材料要求 4
2.2 主要机具 4
2.3 作业条件 4
3 操作工艺 5
3.1 工艺流程 5
3.3 人工接地体（极）安装 6
3.4 自然基础接地体安装 7
3.5 接地干线的安装应符合以下规定 8
3.6 接地干线安装 8
3.7 避雷针制作与安装 9
3.8 支架安装 10
3.9 防雷引下线暗敷设 11
3.10 防雷引下线明敷设 12
3.11 避雷网安装 13
3.12 均压环（或避雷带）安装 13
4 质量标准 14
4.1 保证项目 14
4.2 基本项目 14
4.3 允许偏差项目 15
5(空) 15
6 应注意的质量问题 15
6.1 接地体 15
6.2 支架安装 16
6.3 防雷引下线暗（明）敷设 16
6.4 避雷网敷设 16
6.5 避雷带与均压环 16
6.6 避雷针制作与安装 16
6.7 接地干线安装 17
6.8 漏刷防锈漆处，应及时补刷 17
7 质量记录 17
1 热转印墨水配方范围
本工艺标准适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑油漆等。
焊条烘干炉 2.2 主要机具：
2.2.1 常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。
2.2.2 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
2.3 作业条件：
2.3.1 接地体作业条件：
2.3.1.1 按设计位置清理好场地。
2.3.1.2 底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
2.3.1.3 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
2.3.2 接地干线作业条件：
2.3.2.1 支架安装完毕。
2.3.2.2 保护管已预埋。
2.3.2.3 土建抹灰完毕。
2.3.3 支架安装作业条件：
2.3.3.1 各种支架已运到现场。
2.3.3.2 结构工程已经完成。
2.3.3.3 室外必须有脚手架或爬梯。
2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件：
2.3.4.1 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
2.3.4.2 利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件：
2.3.5.1 支架安装完毕。
2.3.5.2 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
2.3.5.3 土建外装修完毕。
2.3.6 避雷带与均压环安装作业条件：
土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。
2.3.7 避雷网安装作业条件：
2.3.7.1 接地体与引下线必须做完。
2.3.7.2 人脸识别巡更系统支架安装完毕。
2.3.7.3 具备调直场地和垂直运输条件。
2.3.8 避雷针安装作业条件：
2.3.8.1 接地体及引下线必须做完。
2.3.8.2 需要脚手架处，脚手架搭设完毕。
2.3.8.3 土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
避 雷 针
接地体 → 接地干线 支 架 → 引下线明敷压脉带 避 雷 网
避雷带或
引下线暗敷 均 压 环
3.2 接地体安装工艺：
人工接地体（极）安装应符合以下规定：
3.2.1 人工接地体（极）的最小尺寸见表3-48所示。
钢接地体和接地线的最小规格 表3-48
地 上 地 下
室 内 室 外 交流电流回路 直流电流回路双立柱卧式带锯床
圆钢直径 (mm) 6 8 10 12
截面 (mm2) 厚度 (mm) 60 3 100 4 100 4 100 6
角钢厚度 (mm) 钢管管壁厚度 (mm) 2 2.5 2.5 2.5 4 3.5 6 4.5
3.2.2 接地体的埋设深度其预部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。
3.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。
3.2.4 接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
3.2.5 当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。
3.2.6 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
3.2.7 采用搭接焊时，其焊接长度如下：
3.2.7.1 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
3.2.7.2 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
3.2.7.3 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
3.2.7.4 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
3.2.8 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。
3.2.9 采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：
3.2.9.1 对金属腐蚀性弱；
3.2.9.2 水溶性成分含量低。
3.2.10 所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌法。
3.3 人工接地体（极）安装雪莲生发液：
3.3.1 接地体的加工：
根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土质很硬时，可将尖端加工成锥形详见图3-80所示。如选用角钢时，应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状详见图3-81所示。
图3-80 图3-81
3.3.2 挖沟：
根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除见图3-82所示。
3.3.3 安装接地体（极）：
沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一即可，见图3-83所示。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。
