现代小型轧机主要特点及技术总结

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现代小型轧机主要特点及技术总结
(1)、直接以130mm×130mm—160mm×160mm、重达1.5—2.5t的连铸坯为原料;
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(2)、设备和布置都比以前大大简化,除合金钢小型轧机外,一般小型轧机加热炉前不需要复杂的坯料检查和修磨设备;
摇臂(3)、一座步进式加热炉与一套轧机相配;
(4)、轧线主轧机平/立交替布置,全线无扭转轧制,粗轧6架、中轧6架、精轧6架的组合成为普通钢小型轧机的标准布置形式;
(5)、采用新型轧机,粗轧机多为悬臂式或短应力线式,中轧机则大部分采用高刚度的短应力线轧机;
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(6)、一般在轧线上设置两台切头飞剪,一台切倍尺飞剪;
(7)、各架轧机单独传动,采用微张力和无张力轧制;
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(8)、轧线设置有完备的用于低温轧制和控轧控冷的温控设备;
(9)、高效率的单面步进式冷床;
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(10)、除合金钢小型轧机外,一般成品的小型轧机不需要在线探伤和检查设备;在线矫直和在线飞剪定尺剪切,大大简化精整系统,使精整设备和占用面积大大减少;
人造细胞(11)、高速无扭线材精轧机和斯太尔摩控制冷却工艺的问世,把线材的生产技术推到了一个新的阶段,轧制速度提高到120—140m/s,保证速度105m/s,单线产量达40—45万吨。并自成体系。
小型轧机的主要新技术
连续化、规模化的小型轧机更注意与炼钢和连铸的合理衔接。小型轧机不是规模愈大愈好,也不是愈小愈好,而是要与炼钢和连铸配合得当,在满足市场要求的前提下,使炼钢、连铸、轧钢都能发挥最高的效率,都能在经济规模下运行,以求得企业的整体效益,并要注意产品质量和节能,提高轧机的灵活性,以适应市场的需要。
(1)、步进式加热炉
为保证加热质量,特别是满足小型轧机对钢坯在断面和长度方向上温度梯度的要求,以及防止高碳钢、弹簧钢、轴承钢的脱碳,新建的小型轧机多采用步进

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