1 . 适用范围
本技术规格书所述的天然气压缩机用于对天然气进行增压输送，型式采用对动平衡往复式压缩机，整体橇装。 物联网实训教学平台2 . 技术规范
2.1 规范性引用文件
压缩机应满足下列规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准的相关要求适 用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规格书与相关的技术规格书 有冲突，则应向业主咨询并得到其书面确认后才能开展工作。 本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不限于以下所列范围：
● API618 《石油化工和气体工业用往复压缩机》
● API614 《专用润滑、轴封和控制油系统》
● GB3853 《一般容积式空气压缩机性能试验方法》
● GB/T13279 《一般用固定往复活塞空气压缩机技术条件》
● GB7777 《往复活塞压缩机机械振动测量与评价》
● GB7022 《容积式压缩机噪声声功率级的测定—简易法》
● GB/T15487 《容积式压缩机流量测量方法》
● GB/T13384 《机电产品包装通用技术条件》
● GB/T4975 《容积式压缩机术语 总则》
● JB2589 《容积式压缩机型号编制方法》
● JB/T 6431 《容积式压缩机用灰铁铸件技术条件》
● JB/T 6908 《容积式压缩机锻件技术条件》
● ZBJ72016 《容积式压缩机用球墨铸铁技术条件》
● JB8935 《工艺流程用压缩机安全要求》
● GB151 《管壳式换热器》
● TSG 21 《固定式压力容器安全技术监察规程》
● GB 755 《旋转电机定额和性能》
● GB 3836.1 《爆炸性环境 第1部分：设备通用要求》
● GB 3863.2 《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》
● GB 50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
● JB/T 7565.1 《隔爆型三相异步电动机技术条件 第1部分：YB3系列隔爆型 三相异步电动机（机座号63～355）》
2.2 主要技术参数：
进气压力：0.1-0.2MPa.G （满足启动进气压力0.1-0.3MPa.G）
排气压力：2.4MPa .G
进气温度： ≤40℃
流量：平均流量24000Nm3/d
介质：天然气
2.3 优先顺序
2.3.1 应遵循下列优先顺序执行
◎ 技术参数指标超级电容器充电
◎ 相关的标准和规范消音工程
2.3.2 若技术配置、图纸以及相关标准和规范出现矛盾时，应按最为严格的要求执行。
3 . 通用条件
3.1 工作介质：天然气
3.2 工作场所
安装场所： 室内，防爆区域，一类二区 天然气压缩机安装在华北油田第二采油厂岔一联站。
3.3 环境条件
主要气象资料如下：
年平均气压： 101.14 KPa
年平均气温： 16.80℃
月平均最低气温： 16.80℃
极端最高气温： 40.8℃
极端最低气温： －l2.4℃
年平均相对湿度： 循环烘干机79％
海拔高度
项目所在地： 40.1 m
地震基本烈度： 6 度
基本地震加速度： 0.05g
3.4 公用数据
天然气压缩机供电的电源：三相，380V，50Hz;
4 . 技术要求
a、设备基本要求：
压缩机采用对称平衡式结构。
距压缩机一米处，噪音不超过 85dB(A)。
压缩机、驱动机及其附属设备，在规定操作条件下应能安全可靠地连续运转。运转时 间一般不少于 1 年，年运转率不少于90%。压缩机的结构设计应便于装拆和维修。
压缩机在空负荷运转和满负荷运转时振动烈度应符合国家或行业有关标准规范；压缩 机对不正常现象的必要的自动报警及联锁停车功能。
各列气缸设计必须满足足够的列间检修空间。
压缩机设有永久性铭牌，并刻有设备名称、排气量、型号、轴功率、转速、压力等设 备基本数据。
压缩机设有主电机明显转动方向箭头标志。
驱动设备电机，防爆等级不低于 ExdⅡBT4，防护等级 IP54，主电机与曲轴直联。其 它辅助电机及仪表设备防爆等级不低于 ExdⅡBT4。
提供用户连接用所有的对接接头配对法兰、螺栓、螺母和垫片。
所有不需要连接的法兰开口均应提供阀门或带盲法兰封闭；所有不需要连接的丝孔开 口均应提供丝堵封闭。
b、压缩机：
1) 压缩机采用对称平衡式，二列二缸二级压缩，所有气缸均为双作用布置。
2) 活塞的最大平均速度≤3米/秒。
3) 气缸出口法兰处的气体实际排出温度：工艺气体≤160℃，气缸和填料函按无油润滑设计,无油润滑操作。
4) 活塞杆与十字头连接采用螺纹连接，活塞杆通过填料函部分的表面进行氮化处理,最低硬度HRC55。
5) 连杆采用锻钢制造，选用合理的连杆比，在使十字头保证合理的压力下，压缩机外形也保证紧凑可靠。
6) 气阀采用网状阀，阀片材料为不锈钢，以保证其在交变应力的作用下长期稳定工作。
7) 压缩机设置十字头，十字头采用带可更换滑履结构。
8) 压缩机主轴承采用滚动轴承。
9) 曲柄连杆机构采用压力润滑。
c、润滑油系统:
1) 压缩机机身润滑系统采用压力润滑。
2) 由独立电机驱动油泵。
3) 带双联精密过滤器。
4) 高斯玻取样油泵具有单台机组所需油量的120%的容积流量。
5) 润滑系统的管线及管件采用304不锈钢，油管为无缝管。管线进行酸洗、钝化。所有垫片为4F垫。
6) 润滑油管线应设管路高点排气低点排凝。
7) 系统中设置调节阀，调节供油压力。
8) 设置油冷却器。
d、气缸及填料冷却系统
1) 填料采用循环水冷却。
2) 气缸采用循环水冷却。
一级缸冷却系统要求：
冷却系统进口温度：25℃
冷却系统出口温度：牙签机35℃
冷却系统流量：7000L/h
e、传动方式:
1) 压缩机与电动机采用直联传动。
2) 飞轮提供金属护罩。
3) 压缩机飞轮配置合适，运行平稳。
f、盘车机构：压缩机组设有手动盘车机构。
g、管道和附属设备:
1) 工艺气体管道及法兰、阀门公称压力等级按标准选择。制造厂提供所有接口配对法兰、螺栓、垫片。
2) 所有气、油管道上的阀门及管件不允许用铸铁材质。
3) 气缸入口设置入口过滤器，过滤精度以满足压缩机的吸入要求为准，过滤网材质为不锈钢。
4) 各级进出口法兰压力等级按标准选择。
5) 压缩机气管路采用无缝钢管。
