摘要：主要介绍了双螺杆式制冷空调压缩机关键装配技术，对螺杆压
缩机通用装配工艺进行了总结和归纳，对轴承安装和轴向间隙设置进行了 技术探讨。
关键词：双螺杆压缩机；装配通用工艺；轴承安装；间隙设置
0引言
随着我国经济的持续稳步发展，以及城镇化发展和人民生活水平的不
断提高，我国的中央空调市场一直在高速发展。据专家预测，到2022年，我国每年将新建15亿～20亿m2的城镇建筑。尤其是服务业的快速发展，将催生出大量的中央空调市场需求。
冷水机组是中央空调的主要设备，而做为冷水机组的心脏-离心式压
缩机、螺杆式压缩机、活塞式压缩机，其中的螺杆式压缩机和活塞式压缩
机同属容积型压缩机，但就其运动形式来看，它又与离心压缩机类似，转
子作高速旋转运动，所以螺杆式压缩机兼有活塞式和离心式两类压缩机的
特点：①具有较高转速（3000rpm～4400rpm），可与电动机直联。因此它
的单位制冷量的体积小、重量轻、占地面积小，由于属于连续压缩，输气
脉动小。②没有活塞式压缩机所固有的吸气阀、排气阀和活塞环等易损件，故结构简单、运行可靠、寿命长。③因向腔室中喷油，油起到冷却、密封、润滑的作用，因而排气温度低（不超过90℃）。④与活塞式压缩机相比较，没有往复运动部件，故不存在不平衡质量惯性力和力矩，对要求低，
可提高转速。⑤与活塞式压缩机相比较，没有余隙容积，也不存在吸气阀
鼓风式冷却塔片及弹簧的阻力，因此容积效率高。⑥输气量调节范围宽，且经济性好，
小流量时也不会出现像离心式压缩机那样的喘振现象。⑦转子加工精度高。
综上所述，螺杆压缩机优点显著。因此螺杆式冷水机组不仅占据
70～450冷吨（200～1500kW）中等容量冷水机组市场，而且不断蚕食活
塞式冷水机组原有的市场。
1螺杆压缩机零部件装配前准备及通用工艺要求
从整个暖通空调市场来看，我国已成为世界上第一大生产国、第二大
消费国。但做为中央空调系统的主要设备螺杆式水冷冷水机组的市场份额
仍牢牢为国外知名厂商占据。我国原来从事家用空调生产的企业，现在纷
纷介入中央空调领域。中央空调是一个完整而复杂的系统，其最核心的技
术-螺杆式制冷空调压缩机生产技术多掌握在美国、日本的企业手中。
螺杆式压缩机是加工精度高、零部件配合精度高的设备。健壮的装配陶瓷咖啡壶
技术是制造质量稳定可靠的压缩机强有力的保障。在进行装配之前，各零
部件需满足以下要求：
此外螺纹联接装配在压缩机装配过程中应用广泛，并采用定力矩装配。螺纹联接装配时应注意如下几点：
①正确选择风动扳手工具及套筒规格，避免损坏螺母和螺栓。②装配
前应检查被装配螺栓和螺母。被装配螺纹件应符合图样要求，螺纹部分配
合质量良好，在自由状态下用手转动灵活，螺杆部分无弯曲变形。③成组
螺栓联接装配要使螺杆受力均匀，在拧紧时应采取对称交错拧紧的方法。
对于采用定位销定位的零件，应先拧紧定位销处的紧固件。④先装螺栓手
香仁夏露动旋入2～3个丝扣然后用风动扳手按对角线交错的顺序拧紧，拧完一次四技术
后再从头按顺序拧起，分两至三次拧紧，最后一次采用力矩扳手定力矩拧紧。常用螺栓拧紧力矩见表1。
2轴承的安装
幻听的中药轴承安装的好坏与否在一定的程度上影响到轴承的精度、寿命和性能。进而影响螺杆压缩机的寿命和性能。因此，轴承的安必须遵循以下方法和
注意事项：
①轴承应存放在通风、无腐蚀气体、相对湿度不超过65%。长期保管
应定期防锈。②首先轴承在配送和安装过程中不得跌落、碰撞，不得沾染
灰尘。工作场所及台面、轴及轴承座清洁无污物。③其次注意检查相关零
件的尺寸及精加工情况。④安装方法：螺杆压缩机通常使用NSK或SKF公
司提供的角接触球轴承、圆柱滚子轴承。如图1所示。
轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，
安装时不可以通过滚动体传递压力。螺杆压缩机用圆柱滚子轴承内外圈分
别装配，可采用以下方法：
a）通过加热轴承内圈、冷却轴承外圈的安装：
此方法是通过加热轴承内圈、冷却轴承外圈，利用热胀冷缩将紧配合
转变为松配合的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装。轴承内圈
放入烘箱中均匀加热，加热温度设定为120℃，加热时间45分钟；轴承
外圈放入冰箱中均匀冷却，冷却温度设定为-80℃，冷却时间45分钟，对
于非金属材料制作的滚动体保持架，应咨询轴承厂家，可适当提高冷却温度，延长冷却时间。操作工装配时带隔热手套，拿稳轴承内圈/外圈，尽
快（在10秒钟之内）将轴承内圈/外圈装配到轴上/轴承座内。为防止内
圈端面和轴肩贴合不紧，尽快手动旋转轴承内圈并用力使之靠紧轴肩。轴
承外圈放置到轴承座内，尽快使用铜制或尼龙制工装及橡胶锤使之装配到位。
轴承外圈装配至轴承座内如图2所示。
b）通过压力机压入的安装：
此方法适用于过盈量较小的轴承的安装。当轴承内圈和轴是过盈配合时，可用压力机将轴承内圈先压装在轴上。压装时在轴承内圈端面上，垫
一软金属材料做的装配套管（铜制），装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小。当轴承外圈和轴承座是过盈配合时，可
将轴承外圈先压入轴承座孔内。压装时在轴承外圈端面上，垫一软金属材
料做的装配套管（铜制），装配套管的外径应比轴承座直径略小，内径直
径应比轴承外圈挡边略小，以免压在保持架上。角接触球轴承承受轴向推力，径向尺寸为间隙配合，分别直接放置就能装入。
3装配间隙的设置
径向间隙包括阳转子与机体壁的间隙和阴转子与机体壁的间隙。此间
隙由阴阳转子和转子座的加工精度、轴承的游隙等因素，属于装配的前端
输入，在此不再赘述。
轴向间隙则必须在压缩机装配过程中进行调整和设置。使用杠杆千分
表提隙法进行调整，作业步骤如下：
①在转子轴端安装末端测量工装。②安装千分表座，将千分表探针轻
放在测量工装的顶端。（图3）③沿转子轴线用力把转子推到里面，设置
表针为“0”，再沿转子轴线用力将转子拉出，记录表针在位置#1的读数。
④将测量工装旋转1/4圈，测量并且记录位置#2读数。⑤将测量工装再
次旋转1/4圈，测量并且记录位置#3读数。⑥将测量工装再次旋转1/4
圈，测量并且记录位置#4读数。⑦计算测得的四个末端间隙（即正交直
径上距轴线半径相同的四点上的末端间隙）算术平均值，并且和设计图纸
上规定的间隙值比对，如果测量间隙平均值超差。首先确定锁紧螺母是否
安装正确，松开锁紧螺母上的4个螺栓，再次将锁紧螺母打紧使之紧靠轴
承组。重新安装好测量工具，重复进行末端间隙设置。直到符合设计要求。
4结束语
随着我国装备制造工艺水平的不断进步，双螺杆式制冷空调压缩机的
装配工艺水平也将迈上一个新台阶。由于装配质量受到人、机、料、法、环、测等多种因素影响，为了装配出质量稳定可靠的压缩机，需毫不松懈
kkkrr
地加强操作员工培训与考核，不断提高技能水平，密切关注操作员工的动态。保持工器具、测量仪表的完好无损。对测量仪表进行测量系统分析（MSA）评估及定期校准。在维护保有目前装配技术健壮的同时，紧跟发
展趋势，学习前沿新材料、新技术、新工艺，不断提高压缩机装配技术。
