一、工程概况：
本项目改性乳化沥青稀浆封层共有40万㎡左右，设计厚度为0.6mm,级配设计采用ES-2型结构，沥青稀浆封层摊铺机施工，计划在沥青路面施工前完成，避免表面受到污染。 二、主要施工设备配置：
序号 | 机械名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 隐私保护通话
1 | 稀浆封层摊铺机 | RF-100A | 辆 | 1 |
2 | 乳化沥青加工设备 | 鑫海RHS6 | 套 | 1 |
3 | 洒水车 | 600L | 辆 | 1 |
4 | 胶轮压路机 | 20T | 台 | 1 |
6 | 装载机 | WA380 | 台 | 1存档文件 |
7 | 路面清扫吹风机 | GYQS1500 | 台 | 1 |
8 | 森林灭火器 | | 台 | 10 |
9 | 乳化沥青罐车 | | 辆 | 1 |
10 | 其他铺助工具 | | 套 | 空调线束 2 |
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三、主要材料准备：
3.1.1矿料
1）施工用的矿料必须经过过筛，把超大粒径的石料筛出去，以免大粒径石料给拌合、摊铺带来不利的影响。
2）应对筛后的矿料进行质量检查，检查的内容主要包括：级配、砂当量、含水量、干容重等，检测的结果符合要求，与试验室的结果一样。尤其注意含水量的现场检测。施工装料前应将矿料翻到几次，尽可能保证矿料含水量一致，均匀、避免由此而产生稀浆混合料一会儿过稀，一会儿过干的不利现象的发生。施工用的矿料含水量尽可能小，若条件许可的话，在可能下雨前，应将矿料盖上，尽量避免矿料被雨淋湿。
3.1.2 水指纹保管箱
施工拌合用水采用饮用水，不用做化验。不能使用工业废水、生活废水、含泥量大的水。
3.1.3 改性乳化沥青
改性乳化沥青是在原有的透层乳化沥青基础上添加慢裂快凝性乳化剂（SBR胶乳）现场制备而成。施工过程中根据封层乳化沥青用量的5%添加改性剂，在稀浆封层摊铺机上沥青油罐内配置而成。利用罐内的循环系统循环搅拌。乳化沥青的技术要求：
试验项目 | 单位 | 螺母技术要求 | 试验方法 |
破乳速度 | | 慢裂 | T0658 |
| 超声波焊接 粒子电荷 | ---- | 阳离子（+） | T0653 |
筛上残留物（1.18mm筛），不大于 | % | 0.1 | T0652 |
粘度 | 道路标准粘度计，C25 | s | 12-60 | T0621 |
| 恩格拉粘度 | --- | 3-30 | T0622 |
蒸发残留物 | 残留物含量，不小于 | % | 60 | T0651 |
溶解度，不小于 | % | 97.5 | T0607 |
针入度（25℃） | 0.1mm | 40-100 | T0604 |
延度（25℃） | cm | 20 | T0605 |
与粗集料的粘附性，不小于 | % | ---- | T0654 |
常温储存稳定性 | 1天，不小于 | % | 1 | T0655 |
5天，不小于 | % | 5 | T0655 |
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四、施工工作面准备：
4.1清洁表面
准备浇沥青的工作面，应整洁而无尘埃。表面不能有杂物、浮土；人工并用森林灭火机将表面和构造物接触面上的松散材料及尘土等清除干净并不得积水。对路线喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。
4.2 洒水预湿
炎热干燥的天气，临近摊铺之前喷洒少量的水以湿润基层，不得有积水现象。
4.3 标定摊铺机
施工前，事先对摊铺机的细集料出料口及沥青流量、水流量按照设计配比进行标定，确保配料准确。
五、施工程序：
封层施工工艺流程为：下承层清扫→封闭管制交通→放样画线→摊铺施工→人工修补修边→破乳后碾压→早期养护→开放交通。
1、下承层准备和放样画线
在施工前对洒布透层沥青后的下承层进行清扫并洒水湿润，并对各种结构物或设施都采取保护措施。下承层表面有坑洞、破损或大于2mm以上的裂缝时，都应按监理工程师的指示进行修补；用人工及森林灭火机将表面和构造物接触面上的松散材料及尘土等清除干净并不得积水。
根据路幅宽度，调整稀浆封层车摊铺箱宽度，本合同段路幅宽为11.25m，分两幅摊铺，根据此宽度从路缘石开始放样，画出走向控制线。
2、装料
将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水、添加剂等分别装入稀浆封层车的相应料箱，一般应全部装满，并应保证矿料的湿度均匀一致。
3、摊铺
①将装好料的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度与拱度，使摊铺箱周边与路面贴紧。
②操作手再次确认各料门的高度或开度。
③开动发动机，接合拌合缸和离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器。
④打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌合缸，并当预湿的混合料推移至乳液喷出口时，混合料喷出。
⑤调节稀浆混和料的流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱的左右。
⑥调节水量、使稀浆混合料稠度适中。
⑦当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时，就可以开启底盘，并缓慢前进。一般前进速度为1.5～3.0km/h，但应保持稀浆摊铺量与生产量的基本一致，保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右。
