雨污水管道施工技术交底大全

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施 工 技 术 交 底
春华大道技术交底-NO.005
万能夹具
项目工程名称
空港新城春华大道渝北段道路工程
建设单位
空港新城建设投资(集团)
单位工程名称
排水工程
施工单位
中铁八局集团空港新城春华大道渝北段道路工程项目部
交 底 部 位
全线雨水管网
交底日期
2012年2月29日
根据施工组织设计、施工图及变更图、《给水排水管道工程施工及验收规》(GB 50268-2008),结合现场实际情况,为确保施工质量和安全,现对春华大道全线雨污水管道施工做以下技术交底,在执行过程中若有异议,请及时提出,以便改进!
交底对象:测量、质检、试验、现场技术;现场施工负责人,领、带班员;班组带班员。
一、准备工作
1、现场核对及地下管网触探:按施工图及变更图实地放样出井、管线位置,核对周围建筑物、道路附属设施的相对关系,是否与管线施工相冲突;采用探测仪器对管线施工围的地下金属管网进行探测,如发现,设置醒目标记,安排人工开挖揭露,并通知项目部技术人员现场查看,以调整管线位置或施工方法;
2、工程部按施工图和变更图,将沟槽垫层、管道及接口、检查井构造的所需材料书面提与物设部,物设部按计划书组织材料,试验室对所有进场材料按要求进行取样、检测;本项目设计的主要材料为DN400~500mm的HDPE双壁波纹管、DN1000~2800mm的玻璃钢夹砂管、中粗砂(垫层)、C30砼预制砌块、爬梯、井圈井盖等;远红外烘干炉
3、主要施工机具:挖掘机(带液压锤)、空压机、风钻、20t吊车、专用吊带、平板夯机、砂浆搅拌机等。
4、管材要求
本工程管径d≤800mm排水管采用HDPE双壁波纹管。人行道上埋深小于4.0m,环刚度SN≥4000N/m2;人行道上埋深大于4.0m或置于车行道下以及斜管跌落段,采用HDPE钢塑复合缠绕管,环刚度SN=10000N/m2。
管径d≥1000mm的排水管,采用玻璃钢夹砂管,非承压管压力等级采用0.2MPa。人行道上埋深小于4.0m,环刚度SN=5000N/m2,人行道上埋深在4.0~6.0m之间或设置于车行道下,环刚度SN=7500N/m2。管道埋深在6.0~10.0m之间,环刚度SN=10000 N/m2,埋深在10~15m之间的环刚度采用环刚度采用SN=12500 N/m2。
临时排水管采用III级钢筋混凝土管,其基础采用满包混凝土加固。
二、雨污水管道布置情况
雨水管道布置基本情况为双侧布置于人行道下,雨水管中心距路缘石1.5m。具体布置如下:
1、西延段K0+000~K0+180段雨水管道沿道路走向由东向西敷设,在道路起点处排入下游雨水管道;
2、西延段K0+180~K0+340段雨水管道有西北向东南敷设,排入自然冲沟;
3、西延段K0+340~K1+000段雨水管道由西北向东南敷设,排入道路桩号K0+960附近的观音湖溢洪通道;
4、西延段K1+000~K1+280段雨水管道由西向东敷设,K1+280~K1+400段雨水管道沿道路由东向西敷设,于K1+280处排入南侧观音湖溢洪通道预留的涵洞检查井;
5、保留段K1+230~K1+640段雨水管道顺道路设计纵坡敷设,排入改造后的春华大道保留段雨水管网;
本道路污水管道定线原则为沿道路布置,污水管道的布置考虑地块污水收集的便利性。布置基本情况为污水管道双侧布置于人行道下,污水管中心距路缘石5.75m,具体布置如下:
1、西延段K0+000~K0+180段污水沿道路走向敷设,在道路起点处排入下游雨水管道;
2、西延段K0+180~K0+960段污水管网沿道路坡向有西北向东南布置,接入片区的污水截流干管;
3、西延段K0+960~K1+280段污水管道沿道路坡向由西向东布置,K1+280~K1+400段污水管道由东向西布置,于桩号K1+280处接入片区的污水截流干管;
4、保留段K1+230~K1+640段污水管道顺道路设计纵坡敷设,排入改造后的春华大道保留段管网。
三、管道设计构造及施工工艺流程
1、管道设计结构见图3.1。
2、施工工艺流程
施工工艺流程如下:
施工准备→施工放样→沟槽开挖→垫层施工→管道吊装→管道接口→三角区、管腔、管顶回填→检查井砌筑。
四、施工方法
1、测量放样
图3.1  春华大道设计雨污水管道设计结构断面图
1)、由测量组根据施工图和变更图,精确放样出检查井中心点和管道中线,然后根据开挖深度和坡率,放样出开挖边线。井中心放样点打桩标识,开挖边线撒白灰线标识。
2)、放样完成后,测量人员须将测量结果书面交现场施工员一份,测量结果包含放样点位示意图、井号、开挖深度。
3)、沟槽开挖完成后,测量人员应再次在沟槽底部精确放样出检查井中心点,打木桩并在桩顶钉50mm的铁钉标识,在桩上油漆画出管道流水面标高。两井之间牵线撒出管道中轴线。
4)、检查井砌筑前,测量人员根据放样点的检查井中心点(如毁坏则需放样恢复),将检查井井尺寸、砌筑高度书面形成书面资料交与施工员一份,用于现场施工。在砌筑至井顶面以下30cm左右时,再次在井壁上精确抄平出基准标高,并计算出至井口的高度,用于精确控制井口顶标高。
2、沟槽开挖
1)、沟槽底宽:沟槽底宽B=D+2E,其中D为管道外径,E为每侧工作宽度,本项统一取0.5m。
2)、沟槽坡率:本段沟槽开挖深度约为2.7m~4.5m,沟槽开挖坡率土层按表3.2.1进行控制。
3)、土方采用人工开挖,岩层采用松动爆破开挖并预留20cm保护层,液压锤硬凿开挖,局部人工采用风钻辅助修整。
4)、开挖过程中,在沟槽下游端设置集水坑,收集沟槽积水,然后采用人工抽排至地面排水系统,集水坑随挖随设置。
5)、开挖到位后由人工辅助清底修平。
3、砂垫层施工
1)管道开挖完成后,即铺设砂垫层,垫层用砂采用粗砂。
2)、垫层采用人工铺设,平,并采用平板打夯机夯实,其密实度要达到90%。
管沟边坡的最大坡度表(不加支撑)表3.2.1
表3.2.1
土 壤 种 类
挖方深度为3m
挖方深度为3m~6m
挖方深度大于6m
填土、砂类土、碎石土
1:1.25
1:1.50
参照《给水排水管道工程施工及验收规程》(GB50268-2008相关规定
回填碾压密实的填方路基
1:1.00
1:1.25
粘质砂土
1:0.67
彩油泥1:1.00
砂质砂土
1:0.67
1:0.75
粘土
1:0.50
1:0.67
黄土
1:0.50
1:0.67
有裂隙的岩石
1:0.10
1:0.25
坚实的岩石
1:0
1:0.10
4、管道铺设及接口
1)、本段管道管材为径1000mm的玻璃钢夹砂管,单根管道定尺长度10m、12m两种,不定尺长度根据井间距厂加工定制。
2)、现场安装采用20t吊车吊放,人工辅助对位,调整、固定。安装前,先须复核管道的长度和组合长度,确保安装后管道长度与设计吻合。同时检查到场的管道有无破损现象等现象,如发现后立即更换。
3)、管道间接口采用承插式接口,承插口扩口端须置于上端方向(流水上游),小口段插入深度不小于20cm。每处承插处设置2道橡胶密封圈,防止管道漏水。如图3.4.1所示。
图3.4.1  管道接口示意图
4)、管道铺设完成后,对管道标高、位置、长度进行检查验收,合格后即组织下一道施工工序。
5、检查井及其他构筑物的砌筑
本工程在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段每隔一定距离设置检查井;部分挖方段道路边坡天沟雨水需接入道路雨水系统,为防止泥沙堵塞管道,按照设计要求应在该段天沟最低处设置沉砂井;当跌水大于1.5m、管道穿越地下障碍物或管超过设计流速等情况均需要设置跌水井。本工程跌水井井盖、井座、爬梯与检查井要求一致,均为矩形,基础为砼垫层,井身和井口为浆砌C30砼预制砌块。
由于雨水管道与污水管道施工方法基本一致,本专项施工方案中将统一介绍雨水、污水管道的施工方法
(一)、准备工作
(1)清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
(2)根据设计要求砼强度采用商砼或自拌砼浇筑井座,待其强度达到80%后方可进行井身砌筑。
(3)准备C30砼预制块、砂浆、钢筋砼预制盖板,按照选定的砂浆配合比上料、拌制,控制好拌制时间,使砂浆拌合均匀,做到随拌随用。
(二)、检查井砌筑技术要点
1)、在已安装完毕的排水管的检查井位置处,放出检查井中心位置线,按检查井尺寸摆出井壁C30砼预制块位置。
2)、在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层C30砼预制块上下竖缝错开,随砌筑随检查尺寸。
3)、井踏步,随砌随安随座浆,其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定强度前,不得踩踏。混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。
4)、排水检查井的流槽,在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平;雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。采用现浇砼成型,流槽与上下游管道接顺。
5)、砌筑检查井的预留支管,随砌随安,预留管的管径、方向、标高要符合设计要求。管与井壁衔接处严密不得漏水,预留支管口用低标号砂浆砌筑,封口抹平。
(三)、 抹面、勾缝技术要求
1)、砌筑检查井、井室和雨水口的壁用原浆勾缝,有抹面要求时,壁抹面分层压实,外壁用砂浆搓缝严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1:1水泥砂浆,抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子过筛。
2)、抹面要求:
当无地下水时,污水井壁抹面高度抹至工作顶板底;雨水井抹至底槽顶以上200mm;当有地下水时,井外壁抹面,其高度抹至地下水位以上500mm。
3)、勾缝一般采用凹缝,要求勾缝砂浆塞入灰缝中,压实拉平深浅一致,横竖缝交接处平整,采用1:1砂浆勾缝。勾缝采用特制工具,要求勾缝两边沿砌块表面平整顺直,中间凹入8~10mm,抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平,待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
(四)、检查井与管道的连接
与检查井连接采用短管连接,管道与井壁间采用中介层,用水泥砂浆将管道和井身之间空隙密封;非标预制钢筋砼排水管接口形式采用钢筋网水泥砂浆抹带接口。以管径大于1000mm的玻璃钢夹砂管为例, 见图4.4。
按设计要求安装爬梯,爬梯应安装牢固。检查井砌筑完成后,应将井建筑垃圾、杂物清理干净,然后安装井座、井盖。以玻璃钢夹砂管与检查井连接为例,见图4.4。
(五)、井盖的安装
检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后,及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。
安装时砖墙顶面用水冲刷干净,并铺砂浆。按设计高程平,井口安装就位后,井口四周用1:2水泥砂浆嵌牢,井口四周围成45°三角。安装井口时,核正标高后,井口周围用C20细石混凝土圬牢。
图4.4  检查井与管道连接图
(六)、检查井及井室允许偏差
检查井及井室允许偏差见表4.6。
表4.6
项 目
允许偏差(mm)
井身尺寸
长、宽
±20
直径
±20
井盖与路面高程差
非路面
20
路面
5
井底高程
D<1000
±10
D>1000
±15
    注:表中D为管径(mm)
贴片变压器(七)、 雨水口砌筑
雨水口采用浆砌条石双篦雨水口,连接管管径为d300mm环刚度SN≥8000N/m2的HDPE双壁波纹管,以>1.0%的坡度接入雨水检查井,连接管若位于车行道上必须保证管顶覆土大于1.0m;道路竖曲线最低点及道路交叉口附近的雨水口,在实施时调整至实际路面的最低点,并根据实际情况增设雨水口,以保证有效收水,雨水口标高比路面低3cm。
(八)、检查井、井室及雨水口施工时的注意事项
1)、雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管,必要时可在井室底部预留进水孔,但还土前必须砌堵严实。
2)、冬期砌井应有复盖等防寒措施,并在两端管头加设风档。
3)、检查井、井室或雨水口的周围回填土前检查下列各项,并应符合要求:井壁的勾缝抹面和防渗层符合质量要求;井盖的高程在±5mm以;井壁同管道连接处严密不得漏水。
6、管道的闭水试验
根据设计要求所有污水管道在回填前必须做管段闭水试验:
1)、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格,沟槽有无积水,全部预留孔是否已经封闭,管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。
2)、闭水试验将分段进行,以两检查井间混凝土管道为一个试验对象,试验时将两端封闭,并在两端设置胶管,进水口处胶管为注水胶管,混凝土管另一端胶管为排气管。
3)、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况,检查合格后方可注水。
4)、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止,注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。
5)、闭水试验时间为12h,12h后重新测定两端胶管的水位值,看其差值是否满足设计要求。
7)、本工程污水管道采用d400、d500HDPE双壁波纹管,查《给水排水管道施工及验收规》(GB50268-2008中表9.3.5相应规定:24h后其允许渗水量为27.95[m3/(24hKm)],如不满足要求应重新检查管道的严密性,出漏水位置从新处治。
7、沟槽回填
1)、三角区、管腔区回填由人工采用砂卵石、砂石土分层夯填,分层厚度不大于20cm,密实度要达到95%;管顶区(管道顶以上50cm或不小于1/2管外径高度)采用砂性土人工分层夯填,密实度不得小于90%。
2)、槽底至管顶以上50cm围,填料中不得含有大于50mm的砖、石等硬块;
3)、管道沟槽回填时,须注意:
①、沟槽的砖、石、木块等杂物须清理干净;
②、回填时沟槽不得有积水,确保降水排水系统正常,不得带水回填;
4)、井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定:
①、井室周围的回填,应与管道沟槽回填同时进行;不能同时进行时,应留台阶形接茬;
②、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯;
③、回填材料压实后应与井壁紧贴;
5)、沟槽及井室周边回填时,严禁在槽壁取土回填;
6)、回填填料运入槽时不得上级管道及其接口,须符合下列规定:
①、根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽,且不得在影响压实的围堆料;
②、管道两侧和管顶以上50cm围的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽,不得直接回填在管道上。
7)、回填超出管顶50cm围时,可用小型机械设备从管道轴线两侧同时分层夯实,其分层厚度不大于20cm。
五、质量标准
1、沟槽开挖及基底处理
1)、原状地基土不得扰动,受水浸泡;
2)、基底垫层的厚度、压实度满足设计要求;
3)、其他项目施工允许偏差应符合表5.1要求。
表5.1  沟槽开挖施工允许偏差
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检查数量
检查方法
点数
1
槽底高程
土方
±20
两井之间
3
水准仪彩印业务
石方
+20,-200
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
卷尺
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
坡度尺
2、沟槽回填
1)、回填材料符合设计要求;
2)、沟槽不得带水回填,回填回填料密实;
3)、回填后管道的变形率不得超过3%,管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形;
4)、回填各区域压实度须满足图2.1要求。
3、管道铺设
1)、管道与井室之间无渗漏水;
2)、管道、外防腐层完整,无破损现象;
3)、管道铺设的允许偏差见5.2要求。
表5.2  管道铺设的允许偏差(mm)
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检查数量
检查方法
点数
1
水平轴线
30
每节管道
1
全站仪
2
管底高程
±15
水准仪
4、检查井
1)、结构混凝土强度、砌筑水泥砂浆强度符合设计要求;
2)、砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝、瞎缝,预制装配式结构应座浆饱满密实,无裂缝,井室无渗现象;
3)、检查井流水槽应平顺、圆滑、光洁;
4)、井室踏步位置正确、牢固;
5)、井盖、井座规格符合设计要求;
6)、井室的允许偏差应满足表5.3要求。
表5.3  检查井井室施工允许偏差
高纯三氧化钼
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检查数量
检查方法
点数
1
平面轴线位置
15
每座
2
卷尺、全站仪
2
结构断面尺寸
+10,0
2
卷尺
3
井室尺寸(长宽)
±20
2
卷尺
4
井口高程
与道路规定一致
1
水准仪
5
井底高程
±10
2
水准仪
6
踏步安装(间距、外露长度)
±10
1
卷尺
7
流槽宽度
±10
2
卷尺
六、安全注意事项
1、施工区域采用警戒线围栏封闭,严禁非作业人员进入;
2、已开挖地每个工作面,树立“注意安全”、“当心坠落”等安全标志牌和夜间红灯警示;
3、沟槽开挖时按需设置人行上下梯道;
4、沟槽边缘3.0m不得堆载;
5、管道吊装时吊臂下方严禁站人;
6、检查井砌块抬运中,应确保作业通道安全、畅通;
7、当天未砌筑完的井室,休息期间应采用围挡封闭。
8、未尽事宜,按按《钻孔桩安全技术交底》执行。
交底人/日期
接底人/日期

本文发布于:2023-05-25 03:50:06,感谢您对本站的认可!

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