二〇一三年十月
第一章 概 述
1.1设计依据
根据厂方提供的有关技术资料及要求为参考依据，并严格按照所有相关的设计规范与标准，编制本方案： §《 大气污染物排放标准》GB13271-2001；
§厂方提供的技术文件；
§国家相关标准与规范。
1.2设计参数
本工程的设计参数，主要依据招标文件中的具体参数，其具体参数见表1-1。
表1-1 烟气参数
序号 | 名称 | 单位 | 数值 |
1 | 进口烟气量 | cao55 Nm3/h | 72000 |
2 | 烟气温度 | ℃ | 400 |
食用菌生产与加工技术3 | 烟气进口SO2浓度 | mg/Nm3 | 500 |
4 | 年运行时间 | 小时 | 8000 |
激光除锈 | | | |
1.3设计指标
设计指标严格按照国家统一标准治理标准和业主的招标文件的要求，设计参数下表1-2。地脚锚栓
表1-2 设计指标
序 号 | 项 目 | 参 数 |
1 | SO2排放浓度 | ≤100 mg/Nm3 |
| 烟尘 | ≤60 mg/Nm3 |
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1.4设计原则
§设计采用钠碱法脱硫工艺，该方法技术成熟、脱硫效率高、运行安全可靠、操作简便。
§采用一塔方式，吸收塔拟采用喷淋塔，每套隧道式搪瓷烧结炉脱硫装置的烟气处理能力为40%~110%BMCR工况时的烟气量；
§脱硫系统设置100%烟气旁路，可以确保脱硫装置对现有焦化生产系统不产生负面影响，提高系统的稳定性； §FGD装置可利用率保证值为不小于95%；脱硫设备年利用小时按8000小时考虑；
1.5设计范围
本设计范围包括烟气脱硫系统工艺、系统结构、电气等专业的设计，工程设计范围：从焦化炉烟气出口至烟囱进口前水平烟道接口之间的脱硫装置和相应配套的附属设施。包括：
§换热系统
§烟气降温除尘
§脱硫剂制备系统
§烟气系统
§SO2吸收系统
§脱硫液再生循环系统
§电气控制系统
1.6 技术标准及规范
(1)保护标准
GB13223－2003 《大气污染物排放标准》
GB3095－1996 《环境空气质量标准》
GB3096－93 《城市区域噪音标准》
谱进样瓶(2)材料
GB699－88 《优质碳素结构钢技术条件》
GB711－85 《优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件》
