1、目的：
1.1通过实施新物料样品承认管理，确保物料样品的质量能满足产品的要求，并作为采 购订货及进料检验的依据。 2、范围
2.1适用于本公司新物料寻样、定制物料打样与承认，代用物料承认作业的管理与控制。
3、相关文件
3.1 无
通风柜控制4、术语和定义
4.1新物料：因设计开发活动所需求的以前从未使用过、未予以编码的物料，包括新的 定制物料，如：电子元器件、线材、塑胶 /五金外壳、 PCB 板、五金件、包材等。
4.2定制物料：按照本公司所提供的技术资料或者提出特殊要求，委托供应商制作的物 料，如定制PCB、彩盒、
说明书等结构包材配件。
4.3OEM 物料：客供或海外市场部按客户要求设计之标贴、说明书、彩盒等。
粉碎机器人4.4代用物料：与现有物料的功能特性非常类似或完全一致，可以直接替换使用的物料 称为代用物料。
4.5关键物料：电池、PCB、滤波器、变压器、晶振、钟振、 IC （主芯片除外）、
极管、射频器件等。
5、职责
5.1采购部门负责提供需承认之物料样品及资料 （规格书,环保报告,材料宣告表 等）。
5.2研发、工程等部门负责物料承认作业。
5.3品管部门必要时协助物料承认活动 （环保确认 ,可靠性测试等等 ） 。
6、流程图
7、作业流程
7.1物料承认时机
7.1.1公司生产所需部品、物料在以下情况下，必须经工程 /研发部测试验证合格后，
方可予以后续作业。
1新产品开发或工程变更阶段出现新增物料时；
2量产阶段因品质、价格或交期等原因需新供应商 /外协商，或原认可供应商
/外协商生产技术、场地发生重大变更时；
3来料不良而生产急需使用时。
7.1.2客户对产品包装有指定要求时，所有包装物料（如彩盒、标签等）必须由业务部交 客户认可后方可批量采购。
7.2样品需求
7.2.1新增物料如属外购时，则由工程、研发等部门提供图纸、规格等资料，并注明样 品数量、特殊要求、环保要求及时间交采购部寻供应商送样承认。
7.2.2如为开发新供应商/外购商时,则由采购部或PMC要求合适供应商/外协商送样承 认。
7.2.3如为新开模具，由研发部提供图纸规格，并注明需求规格，材质及时间交采购部外 发制作。
7.2.4其他部门联络厂商送样时须告相关采购员 ，同时厂商应明确告知采购员制作样品
所需资料自动打蜡机
（如图纸、样品、菲林等）。如制作过程中有不明之处或涉及技术问题， 采购应联络相关人员对其解释。 7.3取样作业
7.3.1厂商依要求时间提供是足数样品（至少10PCS）,并随样品提供3份相关的技术资 料（ 产品规格书、环保报告、材料宣告表、检验报告等 ）。
1所有对产品品质及工艺有重要影响的关键元器件，如 IC、PCB电容、电阻等
电子元器件，要求供应商
提供质量合格证书及一级代理证书。
2针对安全性物料，必须要求供应提供第三方认证机构认可的安全证书复印件。
3每一款新样品送样时必须附上报价单，如样品数量过多须付款时，厂商应事先
与采购协商并要求按规定下
订单。
7.3.2自制部件由生产部门依要求时间生产足数样品 , 并经品管部初步检验认可后附上 检验记录 .
7.4 物料承认作业
7.4.1采购接收厂商样品及文件后，填写 《新材料承认记录表》 交工程 / 研发部门进行 承认作业。
7.4.2自制部件由制造部门填写《新材料承认记录表》并附上样品及检验记录后交工程 / 研发部门确认。
743来料因IQC检验判定为批次不合格但生产急需使用时,按不合格处理流程处理。
7.4.4物料承认人员收到样品及资料后 , 应拟订物料承认计划以便相关部门查询承认进
度. 正常承认工作应于收到样品后 3天内完成（需进行可靠性试验物料除外，急用
物料承认人员应立即给出样品承认结果） 。
7.4.5物料承认人中对物料外观、规格、性能及结构等方面进行检测并填写《新材料承 认记录表》。
如属关键性和安全性元件，产品研发 / 工程人员应配合物料承认人员进行技术指标 确认工作，同时物料承认工作应注意以下事项：
1必要的品质性能可由品管部代为测试，并由品管部在《新材料承认记录 表》中签署结论。
2对于通用的标准插针、电阻、电容、螺丝等，若同一厂家生产时，只需 承认同类一种物料即可。
3如某些物料因检测设备等原因无法在厂内检测时，经副总同意后，可到 相关检验单位、供应商或其它厂家处检验。
7.5 承认资料发行
7.5.1厂商送样承认合格时 , 物料承认人员封样并分发一式三份的《新材料承认记录表》
，其中工程/研发部自留1份，IQC采购、各发1份（采购的1份寄给供应商）。
1《新材料承认记录表》为本公司初步认定厂商具供应公司所需物料及部品能证明， 并为厂商生产及后续交货之品质依据。
2所有承认合格之样品封样后，IQC至少保留1份，返回厂商1份。对某些不易用 文字表达之部品外观、颜及结构等，留存样品可作为后续进料检验之比较或发生 品质争议时之仲裁基准。
7.5.2自制零件承认合格时 , 《新材料承认记录表》应分发至品管部、工程 /研发部及制
作部门。同时确认合格之样品质异常时比较样品。
7.5.3不良来料经承认人员判定为“允收”或“有条件接收”时，应于《新材料承认记 录表》中注明接收条件，经纠正措施处理及特别标识后方可供生产线使用。
7.5.4样品如不合格时 , 物料承认人员于《新材料承认记录表》中注明不合格原因，将
其中1份及不良样品转采购部或 PMC交外协厂或制作部门，请其改进再送样（来料 不良则要求供应商退货） 。如厂商品质水平太低，可拒绝其再送样。
7.5.5所有未经送样承认合格之厂商 ，采购不得自行下单采购,PMC不得自行外发作业；所 有未经确认之自制部件 , 品管部不得判定合格 环网, 生产部不得批量生产。
7.6 小批量试用
7.6.1导电铝箔泡棉对于重要物料 ，除非物料承认人员有充足理由证明该物料合格 ，否则应要求小量采
购以作为试产之用，静压主轴对于此类尚未列入《合格供应商名单》之请购， PMC应于请购
单上注明“试用” 字样。
7.6.2试用物料入厂时 ， IQC 协助技术人员对物料进行确认 . 确认合格后 ， 作区分标识后 投入生产线使用。
7.6.3工程/开发部、品管部经理对试用物料结果作最终判定，如物料试用未出现不良 或潜在不良，完全符合量产条件，基本符合量产条件（需改善得不影响产品品 质及工艺配合） ，则物料可进行批量采购。如试用不合格，则由采购人员重新 寻厂商送样承认。
