电动机机械故障的维修技巧
机械故障检查范围有：润滑、更换轴承；润滑、更换齿轮；检修粘牢磁钢；检修更换定子、铁子铁心；检修机壳、端壳；增加垫片减少轴向窜动等。 1.运行中检查
轴承缺润滑脂时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能
是轴承钢圈破裂；若轴承承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。
2.拆卸后的检查
先查看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、磨痕等，然后用一只手捏住轴承内圈，把轴承摆平，另一只手用力推外钢圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无 振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象，否则说明轴承已损坏。也可以左手
卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，说明轴承磨损
严重。
3.故障修复方法
从电动自行车上卸下电动机，拧出电动机螺钉，先用拉器打开电动机端盖，再用拉器 去下旧轴承，检查轴承是否缺少润滑脂或损坏。轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后
放入汽油中清洗；若轴承有裂纹、内外钢圈碎裂或轴承过度磨损，应更换新轴承。更换新
轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。安装新轴承时把新轴承放在旧轴承位置上，用钢
棒击打即可安在合适位置上。
1.清洁电机。及时清除电机底座外的灰尘和油泥。如果环境多尘，最好每天清洁一次。怎么自制纳米胶带
2、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
3.检查每个固定部件的螺钉，包括锚定螺钉、端盖螺钉、轴承盖螺钉等。拧紧松动的
螺母。
4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联
结扣是否完好。
管形母线5.电动机的启动设备还应及时擦拭外部灰尘，擦拭触点，检查各接线部位是否有烧伤
痕迹，接地线是否完好。
6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清
洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每
工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多
的电机要经常清洗、换油。
7.绝缘检查。绝缘材料的绝缘容量随干燥程度而变化，因此检查电机绕组的干燥情况
非常重要。电机潮湿的工作环境和工作室内的腐蚀性气体会损坏电气绝缘。最常见的是绕
组接地故障，即绝缘损坏，使带电部件与不应带电的金属部件（如外壳）发生碰撞。该故
铜制品制作
障不仅会影响电机的正常运行，还会危及人身安全。因此，在电机使用过程中，应经常检
查绝缘电阻，并注意检查电机外壳接地是否可靠。
8、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目
的在于，对电机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，彻底消
除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题，及时
处理。
1.探测汽车大厅！将万用表置于20V档，将红笔插入霍尔的正极，将黑笔插入霍
尔的黄、绿和蓝。打开电源锁，用手轻轻转动电机轮。如果电压变化，则相应的霍
尔正常。通常，转换电压为0-5V。相反，如果电压不变，则相应的霍尔断开并更换。
2、拆卸电机!将准备要拆卸的螺丝用除锈剂进行喷洒一下，给拆卸带来一定方便且不
费力!螺丝不要随手乱扔，以免安装时不到!
3.电机螺丝大多为六角形线！最好用“锋利的锥子”清理螺钉内的异物，以免六角扳
手打滑六角螺钉造成麻烦！
4、墩击电机时不要用蛮力，电机端盖材质是铝，易击烂!小技巧：将两边的电机端盖
密封圈用“尖锥子””撬开，往里面喷除锈剂，待十多分钟在来进行拆!拆卸时由于磁钢
是强磁，避免有铁的东西让强磁吸上，振伤磁钢片!
5.到发现损坏的大厅！用锥子轻轻地敲下去！看看大厅的正方向和负方向。安装新
97ga大厅时，请按原样安装！焊接门厅时，烙铁在门厅上停留时间不得超过三秒，以防“热”
穿透门厅！然后用101胶水粘贴安装的新大厅，以防止安装过程中受到冲击而分离！导致
异常操作！
6、检查电机两边端盖轴承!如果有“哐当”和“卡顿”现象请将轴承一并更换!安装
电机轴承时请适当加入润滑油，因为本身自带很少，添加些更耐用!
365t7.安装电机端盖时，用皮锤适度敲击端盖周围的环，使轴承缓慢返回。请对角“拧紧”电机端盖螺钉，否则会因为一侧偏移而难以安装，这将很容易“损坏电线并损坏盖”！
8、将电机线用线束子固定在车架，以免轮胎或减震把线磨断，造成损坏!
