第三章 电镀溶液与镀液性能

阅读: 评论:0

第三章
电镀溶液与镀液性能
乘波体
3.1 镀液的组成与类型
3.1.1 镀液的类型
图3-1  电解液分类
3.1.2 镀液的组成
图3-2    电解液中各种物质的关系
影像处理
氧化挂具
3.2  影响镀层质量的因素
3.2.1 镀液的组成及性能的影响
镀液配方千差万别,但一般都是由主盐、导电盐(又称为支持电解质)、络合剂和一些添加剂等组成。
算牌器
主盐:是指进行沉积的金属离子盐,主盐对镀层的影响体现在:主盐浓度高,镀层较粗糙,但允许的电流密度大;主盐浓度低,允许通过的电流密度小,影响沉积速度。一般电镀过程要求在高的浓度下进行,考虑到溶解度等因素,常用的主盐是硫酸盐和氯化物。空调连接管
网络播放机影响镀层的质量因素主要有镀液的组成及性能、电镀工艺、阳极等因素的影响,其中电镀工艺中又包括如电流密度、温度、pH值、溶液的搅拌等。
导电盐(支持电解质):作用是增加电镀液的导电能力,调节溶液的pH 值,提高镀液的分散能力。外来离子的加入使溶液离子强度增加,主盐离子活度降低,增大极化。
络合剂:作用是提高金属离子的阴极极化,有利于得到细致、紧密、质量好的镀层,但成本较高。对于Zn ,Cu ,Cd ,Ag ,Au 等的电镀,常见的络合剂是;但对于Ni ,Co ,Fe 等金属的电镀因这些元素的水合离子电沉积时极化较大,因而可不必添加络合剂。

本文发布于:2023-05-24 11:33:12,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/3/112223.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:离子   电镀   影响   镀液   镀层   主盐
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2022 Comsenz Inc.Powered by © 369专利查询检索平台 豫ICP备2021025688号-20 网站地图