无线表决器
摘要：随着我国科学技术的不断发展，电能表更新的速度也越来越快，电能表的功能也越来越全面，反之，其运行过程中发生的故障也呈现出多样化。为了能够从根本上将智能电能表的故障解决，就必须对其产生的原因进行充分的了解，并实施相应的故障处理措施，以此来确保智能电能表的有效运行。基于此，本文首先对智能电能表现场运行中常见故障进行了概述，详细探讨了提高智能电能表运维质量的策略，旨在保证智能电能表运行的稳定性。 关键词：智能电能表；常见故障；处理措施冰醋酸溶液
社会经济发展带动人们物质生活水平提高，电力需求量也越来越大，电力行业不断应用各类新技术提高行业水平。智能电网中运行智能电能表可以降低电损，促进电力营销管理与业务水平的提高，有助于实现我国电力系统现代化。但实际运行中，智能电能表应用带来新的问题，这些问题较为隐蔽难以被采集反馈与修复，因此优化智能电能表运行维护具有现实意义。
1智能电能表现场运行中常见故障分析
1.1外观常见故障
（1）按键卡死，当电能表安装现场存在较大灰尘或化学粉尘时，长期运行就会形成按键卡死，这属于生产厂家设计问题。
（2）表尾盖不严、接线螺丝锈蚀，当电能表安装现场潮湿或有化学气体时，就会造成表尾螺丝锈蚀或腐蚀，这属于生产厂家选材问题。
1.2时钟电池常见故障
时钟电池（以下称电池）故障常见于欠压、无电。分为硬件故障、软件故障和制造工艺等故障。
（1）电池硬件故障。a.电池电路设计存在隐患，造成电池反向充电，尤其在高温情况下电池反向充电情况更严重。b.电池钝化。电池长期工作在微弱电流状态，当输出较大电流时，输出电压产生明显跌落。c.电池品质问题。电池电解质含有杂质、内部隔膜层受到污染等，导致电池自放电过大，长期工作后电池容量显著减低。d.电池品质问题。电池内部碳包损坏、焊点开路等。e.电池品质问题。密封性不良导致漏液。f.电池用于焊接固定的引
脚过细或者引脚材料不够坚固。
（2）电池软件故障。在系统停电情况下，MCU主动唤醒频率过高、消耗功率过大，导致电池容量早期消耗殆尽。
（3）电池制造工艺。电池虚焊导致开路。
1.3时钟故障
时钟故障常见于日期不准或时间不准。也分为硬件故障、软件故障和制造工艺等故障。
（1）时钟硬件故障。a.设计问题。电源设计不可靠，导致RTC电路出现间歇断电。b.外部晶体出现停振。
（2）时钟软件故障。a.软件设计存在有Bug。b.外部晶体频偏校准参
数不合理。c.温度补偿参数不合理。
（3）时钟制造工艺故障。a.存在虚焊、短路等情况。b.线路板不整洁、污染严重。特别是受潮后，对晶体的正常工作有很大影响。
2电能表运行故障及处理措施
针对智能电能表故障问题，有必要采取具体措施，提高系统运行维护质量。接下来作者归纳常见故障总结如下：
2.1电池故障及处理
智能电能表使用中经常出现用电故障，常见的有短路故障、电池电量耗尽等。造成这些故障的原因主要为设备质量不过关，造成电路板接线出现故障。这些质量不过关的智能电能表不但降低计量准确性，还会埋下安全隐患。一般智能电能表使用锂电池，只有使用合格电池才能确保电能表正常运行。电力企业重点检查锂电池质量，正确使用万能表，提高锂电池的参数指标。
2.2烧表故障及处理
烧表故障是智能电能表故障中最常见的一种，引发烧表故障的原因主要为三点：超负荷直接烧毁电能表内部装置、接线端子处接触不良及智能表安装不规范。因此工作人员按照相关规定安装智能电能表，确保线路运行正常。用户使用智能电能表时严格控制功率，避免
出现过载引发烧表故障。此外工作人员定期检查线路，避免线路老化影响电能表使用。
2.3费控故障及处理
智能电能表费控故障有：远程费控错误、远程认证错误等。智能电能表费控系统无法识别客户身份时，工作人员详细检查用户芯片与智能电能表芯片等；芯片折角松动或插入方式措施也容易影响费控系统的正常工作。通常当出现费控系统故障时，工作人员及时检查电能表的继电器是否正常运行，节省检修时间，提高检修工作效率。
2.4背光故障及处理
智能电能表长时间使用会出现屏幕损坏，常见的如智能电能表显示屏亮度出错。这是因为智能电能表长期处于运行状态，内部系统会产生大量热量，热量集中无法散热，显示屏在高温环境下持续运行，损坏电能表的屏幕。当出现此种故障时，工作人员检查显示屏的电路，没有问题后继续检查其他零件。用户可以及时对智能电能表散热，确保显示屏正常运行。
2.5通信故障及处理
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智能电能表通信系统分成两部分：红外通信与RS485通信。红外通信故障主要因为红外发射管错误引发的，工作人员遵循安装步骤，红外发射管按照规范进行安装，避免发生故障，检查发射管表面是否损坏等；虚焊或地址错误引发RS485通信故障，工作人员维修中重视智能电能表各项参数，特别是波特率参数。依据资金条件选择合适的维修措施，强化检查工作。
3提高智能电能表运维质量的策略
3.1提高运行维护技术水平精准灌溉系统海棠
3.1.1强化运维人员技术培训。电力企业应用智能电能表后，传统的运维团队捉襟见肘，需要提高自身技术水平，促进系统运维能力的提升：（1）进行针对性的培训，结合系统运维工作内容，提高运维人员系统维护水平，保证智能电网时刻处于健康稳定状态；（2）强化系统调试与故障培训。实际中可以通过模拟故障的方式强化处理实际故障的能力，促进运维团队故障排查能力。
3.1.2应用更多先进技术。智能电能表技术水平极高，对设备运维技术有着较高要求，促进
运维效率的提高。系统中主要采用总线技术、数字化技术及计算机技术，运维管理过程中技术人员也需要掌握相关技术，提高故障排查精准度及缩短维护时间。与此同时，智能电能表中越来越多的应用嵌入式计算机控制系统，运维管理中采用此种方法也可以显著提高运维质量，有效控制系统运行质量。
3.2健全系统运维管理体制
3.2.1健全档案管理制度。完善系统运行档案管理机制，提高档案管理质量实现科学管理，达成提高系统数据抄收成功率减少档案参数配置的目的，最终实现智能电能表运维管理中档案管理效率。
3.2.2完善健全安装流程。实际中将安装流程制定成手册，方便工作人员阅读及参考。健全完善的安装流程不但可以让安装人员明确安装工作，规避浪费，避免出现工序不熟悉造成的漏装或错装情况。
3.2.3完善环境管理制度。智能电能表所处环境中存在严重的载波问题，制定完善的环境管理制度强化环境管理，避免其他电网载波的干扰。
3.2.4建立健全装置检修制度。检测机械设备的合理利用，同时引进先进的检测维修机械设备。强化设备采购管理过程，保证设备质量避免不合格设备流入；引进网络技术并将其应用在系统中，实现智能化系统检测，促进系统维护效率的提高，及时维护电表与集抄系统故障问题。无法自动修复的问题，可以采用人工手动维护的方式解决故障问题，保证系统运行的稳定性。
4结束语
总而言之，智能电能表使用中受到各类因素影响极易出现故障，维修人员需要根据故障情况及经验制定合理的维修措施，合理设置维修参数，确保智能电能表运行质量，确保人们正常用电。
金桥通联轴器参考文献
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