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SD卡盒注射模具设计 摘 要 塑料模具在现代社会中越来越广泛的应用，从电脑、手机、台灯、水笔、水盆等方面应用较为广泛，可以说从我们的衣食住行都离不开它。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围较广。注射成型是将塑料的原料桶,加热使它成为一个高粘度液体。使用柱塞或螺杆作为一个紧迫的工具,融化是通过喷嘴注入到模具的空腔在更高的压力,并冷却。等候侯凝固阶段,从模具上成为一个塑料产品。 电话计费系统
这个主题主要用于SD卡盒模具设计,设计一副注塑模具。本主题从产品的结构和模具的结构到模具的铸造系统，模具成型部件的结构，喷射系统，冷却系统，注塑机的选择和检查的详细设计。相关参数。根据主题设计的主要任务是SD卡盒注塑模具的设计。对于SD卡盒具体结构，模具是点门的双截面注塑模具。优点是机构简化，模具形状减小，模具制造成本大
大降低。模具设计表明模具可以满足盖子的质量和加工要求。
关键词:塑料模具 SD卡盒 模具 ABSTRACT Plastic Mould in today＇s society becomes more widely used, computers, mobile phones, table lamps, Kandelia, basins and other areas of extremely extensive, it can be said to live from our food and clothing line can not do without it. Injection molding is the main method of forming thermoplastic parts, so it has a wide range of applications. Injection molding is the process of heating a plastic bucket into a high viscosity liquid. Using a plunger or screw as a pressing tool, the melt is injected through the nozzle into the mold cavity at higher pressure and cooled. Hou, solidification stage, from the mold into a plastic product. This theme is mainly used for SD card box mold design, design a plastic injection mold. This topic from the product structure and the concrete mold structure to the mold casting system, the mold molding part structure, the injection system, the cooling system, the injection molding machine choice and the inspection detailed design. Related parameters.
太阳能手机充电器 According to the theme design the main task is the SD card box injection mold design. For the specific structure of SD card box, the mold is the double-section injection mold of the point door. The advantages are simplified mechanism, reduced mold shape, mold manufacturing costs greatly reduced. Mold design shows that the mold can meet the quality and processing requirements of the cover. Keywords:Plastic Mould SD Card Box Mould 目 录 绪 论 1 第一章 塑料制件设计 4 1.1 SD卡盒塑件的测绘与设计 4 1.2 SD卡盒塑件工艺分析 4 1.3 SD卡盒塑件材料选用及特性 5 第二章 注塑模具总体结构设计 7 2.1注塑机的选择与确定 7 2.1.1模具结构的确定 7 2.1.2 计算型腔数目 8 2.1.3 注塑机参数校核 8 第三章 模具的设计 11 3.1塑料配方说明 11 3.2 分型面的确定 11 3.3浇注系统设计 12 3.3.1 主流道 12 3.3.2分流道 13 3.3.3冷料穴 13 3.3.4 浇口 14 3.4成型零部件设计 15 3.4.1凹模结构 15 3.4.2 凸模结构 15 3.4.3型腔壁厚和底板厚度计算 16 3.5合模导向机构零件的设计 16 3.5.1导柱设计 17 3.5.2导套设计 18 3.5.3导套位置的合理布置 18 3.5.4 材料的选择 18 3.6脱模机构设计 18 3.6.1设计原则 18 3.6.2脱模力的计算 19 3.6.3脱模机构的选择 20 3.7成型零件工作尺寸的计算 22 3.7.1凹模工作尺寸的计算 22 3.7.2 凸模工作尺寸的计算 24 3.8排气设计 25 3.8.1排气设计原则： 25 3.8.2排气
方法的选择 25 3.9温度调节系统设计 25 3.9.1温度调节对塑件质量的影响 26 3.9.2对温度调节系统的要求 26 3.9.3冷却系统设计 26 3.9.4冷却回路布置 30 结 论 31 致 谢 32 参考文献 33 绪 论 一、 模具工业在国民经济中的地位 模具是制造业的重要基础工艺装备，模具生产的零件由于高效率,产品质量好,成本低,材料消耗低，在制造业中得到广泛应用。
模具工业的振兴和发展受到各行业越来越多的关注。早在1989年4月，政府就“关于当前产业政策要点的决定”发布了“模具”，将模具作为机械工业技术改造序列中的第一个。
模具工业与高新技术已成为不可分离的部分。模具越来越成为最普遍使用的主要工艺设备。模具承担了工业领域50％~95％的零部件的生产和加工。
二、 中国模具工业的现状 自1990年代以来，中国的工业发展非常迅速，模具工业产值在1990年仅为60亿元，1994年增长到人民币110亿元，2021年增加到260~270亿元。预计未来每年的贸易量将以10%~15℅速度快速增长。
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目前，我国除国家专业模具厂外，其他形式的模具制造企业，也都得到了迅速发展。例如，在浙江宁波和黄岩地区，有数以百计的集体和私营企业从事模具制造，模具已成为最着名的小镇。中外合资企业和外商独资模具企业集中在发达的沿海工业区，现在已有数千家。
三、模具技术国内外现状及发展趋势 从1980年代以来,美国，日本等国家的模具行业已经成为独立的部门，摆脱了机床部门。改革开放以来,我国的模具工业也发展迅速。目前许多模具企业高度重视技术开发，增加技术方面的投资，一个企业发展的核心推动力也是靠着技术的发展带动起来的。
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中国的塑料模具工业自成立以来已经走过了半个多世纪。随着开发的不断深入，模具的水平得到了很大的提升。已经可以生产大型模具48寸大屏彩电视塑胶外壳注塑模具,6.5公斤的大容量洗衣机全套塑胶模具,保险杠等。 停车场收费管理系统
虽然我国模具工业进步迅速，但距离国际水平还差很远。每年仍需进口各种大型、精密、复杂的模具。从今往后，我国模具行业应在以下几个方面进行创新，以缩小与国际先进水平的差距。
（1）重点发展大型、精密、复杂的模具。
（2）推广使用模具标准件。
（3）促进CAD / CAM / CAE技术的发展。
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