一、阀门的选择及设置部位：给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择： 1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀。仿古建筑
4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。 全息3d智能炫屏
二、各种阀门的优缺点：1、闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路 中。
优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。
腰挂包2、蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300℃以下，PN40以下。③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
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3、球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；⑥工作介质在双面上密封可靠；⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；⑩关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
缺点：①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有
是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃不使用。②它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。水泵远程监控
4、截止阀：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用。
优点：①在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小，因而耐磨。②开启高度一般仅为阀座通道的1/4，因此比闸阀小得多；③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。
缺点：①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多
数其他类型的阀门；②由于行程较长，开启速度较球阀慢。
5、止回阀：又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。主要可分为旋启式（依重心旋转）与升降式（沿轴线移动）。
“蝶阀用在哪些地方？”
“蝶阀一般用于各种水流体，比如生活水、消防水、工艺水、循环水、冷冻水、污水等。
有的粉体物料也可以用蝶阀。
蝶阀不能用来调节流量。用于自动开关阀是可以的。”
“大管径的官道上，一般都是采用蝶阀控制流量的。例如DN1000的管道上，如果是采用闸阀或者截止阀，那阀门得做多大啊。但是小管径上很少用蝶阀来调节流量，一个是不好调节，另外一个是密封性差。小口径的蝶阀，一般都是用在水管道上的，例如消防水、循环水等，还有就是可以用在密封性要求不高又不经常开关的地方。当然，在大口径管道上使
用蝶阀成本相对较低”。
“蝶阀最大的两个特点是：大口径，低压差。
蝶阀和其它结构的阀门相比，在同样通径下重量要轻，结构简单，体积小，口径越大这个特点越明显；蝶阀能够适应的前后压差较小，而且密封越度的蝶阀技术要求和制造成本上升越大。”
蝶阀）为围绕所述阀轴的圆盘，实现开闭的阀在从关闭和节流主管道封闭部件（光盘或光盘）。蝶阀的开闭构件处于绕其自身轴线阀体的盘状蝶阀板，从而达到开闭或调节的目的。蝶阀全开到全闭，通常小于90°，蝶阀和蝶杆本身不是自锁能力，以便放置在盘安装在阀杆上蜗轮。使用蜗轮减速机，不仅可以使具有自锁能力的光盘，从而使光盘在任意位置停止，同时也提高了阀的操作性能。
蝶阀的特定行业的特点能耐高温，压力范围也较高，阀门公称通径大，碳钢阀体，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于烟风道和煤气管道高温介质。
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蝴蝶知识在施加过程中讨论
微调电容 20世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，20世纪60年代在日本广泛应用，而在中国它是20世纪70年代后推广的问题。一般在DN300毫米的世界蝶阀已逐渐代替了闸阀。与蝶阀相比有开闭时间短，操作力矩小，重量轻，安装空间小。至DN1000，例如约2T蝴蝶，约3.5T的阀，并且蝶形容易与各种驱动器组合的，具有良好的耐久性和可靠性。
当橡胶密封件的蝶阀的缺点是，对节流使用，使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落，损伤等情况发生。为此，国际社会现在已经开发金属密封蝶阀，气蚀区在最近几年下降，中国还开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发了气蚀，低振动，低噪声电阻梳形蝴蝶。
密封座在正常情况下的一般生活，橡胶15年 - 20岁80年代的金属 - 90年。但是如何正确的选择将根据工作条件。
基本上线性比例之间的阀打开和流向变化之间的关系。如果用于控制流量时，流量特性和管路流动阻力也密切相关的，如安装两条管道阀直径的，所以同样的整体形式，而管损失系数是从阀流量差不同将是巨大的。
如果阀门节流状态一个显著减少在背面容易产生气穴阀板，阀可能会被损坏，通常在外侧的15°使用。
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当阀处于开，与阀轴为中心形成在阀体和光盘的前端的开口形状，在两侧形成以完成不同的状态，沿着前端的流动方向在盘移动的一侧，逆流水方向移动的另一侧，因此，在阀体和阀板的一侧形成像的喷嘴状的开口，类似于孔形开口的另一侧，喷嘴侧比流速的节流侧更快，并且下面的节流阀会产生不利的一面，经常会出现的橡胶密封件关闭。
蝶阀操作力矩，由于打开和关闭阀开口和它的值在不同的方向，水平蝶阀，尤其是大直径阀，由于水深，阀轴，由所述水位差产生的扭矩变化不能忽视。另外，在阀的入口侧是指弯曲，以形成一个偏置电流，扭矩会增大。在中间开阀，因为转矩的水流量的工作中，操作机构需要自锁。
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