注水工作业标准规程
一、作业标准
1、熟知注水相关技术措施和操作规程；
2、按措施施工，严禁违章作业；
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3、必须要注水时，要先通知泵站工将泵压调整到规定泵压；
4、将封孔器全部插入钻孔中，然后开始注水；
检修电源箱二、质量标准
1、注水时间要满足措施要求，确保注水效果；
2、注水后的眼要逐个编号，防止误装药；
3、注水结束后要向班长和值班人员汇报清楚工作状况； 三、安全标准
1、作业人员必须进行敲帮问顶，消除煤壁隐患；
2、注水时链板机严禁运转；
3、煤壁出现片帮或掉顶时要马上停止注水，待处理好隐患后方可持续作业。
一、作业标准
〔一〕一般标准
1、必须经过培训和学习，考试合格后方可上岗。
2、熟悉工作面煤层、顶底板特性、顶帮的管理方法，支架的性能、结构原理及使用方法，并具有一定的修理操作技能。 废液处理
3、注意观察煤壁，顶帮、煤机运行及支架状况，发现问题及时处理，有重大安全威胁时撤至安全地点，并汇报有关人员，待处理后方可持续工作。4、工艺过程：观察煤机割煤状况→煤机割煤后及时伸前伸缩梁护顶→滞后煤机10架〔自上而下、自
下而上或中间向两端〕抵车→推完行程后将手把复拉→打开架间喷雾装置→收回伸缩梁和侧护板，拉动降柱手把，使支架略微卸载，支架带压前移→到位后升柱，使顶梁平行接实顶板，打出侧护板，手把复位。 〔二〕煤壁管理、抵车移架
套筒冠1、带齐必要的坑木、铲子、手稿等工具。
2、割煤前对工作面煤壁进行观察，发现有片帮漏顶的地段马上进行超前管理。
3、检查煤壁、煤机行走部上有无金属物。
活动顶尖4、割煤后及时伸出前伸缩梁护顶。
〔三〕抵车
1、推溜前应先检查四周顶板支护状况，对推拉装置的各部位认真细致的检查，以防损坏零部件或挤坏电缆、管路。将余煤、杂物清理干净，同时应注意上、下推溜千斤顶协调动作。
2、推溜时，2—3次推足600mm步距。
3、移溜操作必须在输送机运行时进行〔机头机尾除外〕，以防造成溜槽错茬或拉回头煤造成死车。拉到位后将手把回“零〞。
4、工作面输送机一次推溜不宜过多，弯曲段长应不小于15米，严禁出现陡弯，推完行程后应马上将推溜手把复位。
5、推溜应确保工作面输送机“平、直、稳〞，除弯曲段外偏差不得超过±50mm，假设出现出链、栽车或漂车现象，应马上处理。
6、移后部刮板输送机必须由专人负责。收后溜
时，任何人员都不准进入后溜空间。
7、移机头机尾时，机巷转载机必须停车闭锁。
8、移机头、机尾时必须将煤机牵引到施工地点30m以外，闭锁链板机。在移溜时，前端严禁站人。移机头、机尾过程中，对影响移车的支柱要改到位，改柱时必须先补后替，所用替、改柱用拔柱器操作，严格按操作规程作业，所有补柱均要达到规定初撑力。车移到位后，要按要求将其所缺支柱补齐。
9、移机头时必须确保机头与转载机有0.4m搭接高度〔工作面刮板机链轮组件中心至转载机溜槽上沿垂高〕。推溜步距0.6m。
〔四〕移架
1、保持按顺序拉架，相邻液压支架不得同时移架，移架滞后煤机11架进行，假设移架速度跟不上煤机运行时，必须停下煤机，移架。
2、移架前必须仔细检查顶板、支架及四周的状况，发现问题及时处理。
3、移架前应把相邻两架的推溜千斤顶片阀手把打出，支架工应站在本架箱内，面朝煤壁，禁止将脚放在底座前，支架的前方、下方不得有任何人停留。
4、收回伸缩梁和侧护板，将本架操作手把、打至拉架位置，再缓慢拉动降柱手把，使支架卸掉部分压力，支架
可以移动便停止降柱，使支架带压前移。
5、移架过程中，支架工应注意推移千斤顶和联
销的受力状况，移架阻力过大、应及时查明原因进行处理，不得
硬推、硬拉，防止联销切断或影响前部输送机。
低频放大器6、移架时，要随时注意支架尾梁和后溜状况，
杜绝尾梁插板插入后溜现象，同时要注意后溜运行及负荷状况，
防止因移架压死后部输送机。
7、降架以“少量卸载，可以移动支架〞为原则，严禁大幅度降架，必须保持带压擦顶移架。
8、移架过程中应随时调整支架状态至最正确位置，到位后升柱，使顶梁平行接实顶板，初撑力不小于2316KN∕架，打出侧护板，手把复位。
9、升架时，应注意侧护板伸出状况，避免损坏
侧护板，避免出现歪架、咬架现象。移架要做到支架位置正、间
距均匀、步距够、顶梁平、架档净顶板封闭严密，满足支架规格
质量要求。
10、倾角较大地段或支架不正必须要调整支架时，支架间用防滑千斤顶连接防止倒架或支架下滑。拉架应用单体支
柱配合调架，工作面使用单体时，必须执行远距离供液，首先用
液压将单体轻轻点上劲，然后回掉供液手把，用铁丝或防倒绳
把单体栓牢带紧，用铁丝把液压的扳机固定在供液位置，待人
