第6期㊀山西焦煤科技
㊀
No.62020年6月㊀微型吸尘器
㊀Shanxi Coking Coal Science &Technology㊀
㊀Jun.2020㊀
发电机出口断路器
㊃技术经验㊃
㊀㊀收稿日期:2020-04-21
作者简介：萧煜宏(1969 )，男，山西长治人,2013年毕业于山西大同大学，工程师，主要从事矿井安全管理工作
搓齿机(E-mail)
萧煜宏1，孙㊀亮2,3
(1.山西马堡煤业有限公司，山西㊀长治㊀046300;2.煤科集团沈阳研究院有限公司，辽宁㊀抚顺㊀113122;
3.煤矿安全技术国家重点实验室，辽宁㊀抚顺㊀113122)
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㊀㊀摘㊀要㊀采煤工作面开采时因粉尘防治不到位易造成安全隐患，根据抑尘和降尘原理，以马堡煤矿8#煤层8204工作面为研究对象，分析了该矿8#煤层注水性差，采用了脉动注水技术进行降尘㊂现场试验表明，脉动注水可很好地润湿煤体，具有良好的降尘除尘效果㊂ 关键词㊀降尘；注水性；脉动注水；静压注水
中图分类号:TD714+
.4㊀文献标识码:B㊀文章编号:1672-0652(2020)06-0028-03
㊀㊀煤矿粉尘不但会影响矿井安全生产，而且严重威胁职工的人身健康㊂采煤工作面是矿井的最大粉尘来源之一，在生产时未采取有效防尘措施时，粉尘质量浓度能够升至2500~3000mg /m 3，即便实施防尘
措施，仍有工作面回采时粉尘质量浓度超过1000mg /m 3，明显大于国家标准㊂煤层注水是从粉尘源头上采取的防治措施，降低粉尘的生成[1].煤层注水是
通过向煤层打一系列的注水钻孔将压力水注入煤体，水均匀分布于煤层的孔裂隙空间，使得煤体得以湿润，增加煤的含水率，是国内外广泛采用的最积极有效的防尘措施㊂煤层注水的主要作用体现在水进入煤体后，可将原生煤尘湿润并黏结，使煤尘在破碎时失去飞扬能力，有效地消除粉尘；其次，水进入煤体后，其塑性增强，使得煤体的物理力学性质发生了变化，当煤体因开采而破碎时，脆性破碎变为塑性变形，减少了煤尘的产生量[2].郭军杰等在振兴二矿工作
面实施煤层注水技术后，工作面粉尘浓度降尘率高达68.7%，有助于降低煤壁片帮现象[3]；张小涛在高瓦斯突出煤层综采面注水后，通过抽采钻孔实施动静压相结合的注水减尘技术，煤体的水分增加了1%以
上，降尘效率提高50%以上[4].
模杯
现有的注水方式中，静压注水由于注水压力有
限，难以满足 难注 煤层的增透降尘需求，主要应用于润湿透气性好的煤层㊂采用高压水泵对煤层注水，虽然能够提高煤层的透气性，但效果不能持久，对于透气性差的煤层，达不到理想的效果，且注水泵的压
力越高，设备的运行㊁维护和管理要求也越高㊂为了解决煤层可注性差㊁注水设备体积大㊁注水效果不佳的难题，近年来出现了脉动注水技术[5].结合马堡煤
接种棒矿8204工作面的实际条件，研究了脉动注水机理及脉动注水技术的抑尘降尘效果，为邻近工作面的煤层注水提供指导㊂1㊀脉动注水机理
脉动注水机理是通过脉动注水设备产生具备周期性反复变化特点的高压水，此高压水凭借持续反复变化的交变水压产生荷载施加在煤体上，使煤体内部形成疲劳损伤积累，最终使煤体内部的裂隙裂纹发生失稳破坏㊂其过程主要为：脉动高压水流至煤体的原级裂纹裂隙中，持续增加的脉动水充满于裂纹裂隙中；当煤体内充满水后，脉动水以一定频率的水压对煤体原级裂隙裂纹表面产生挤压，在煤体内部形成疲劳损伤[6]；逐步提高脉动水压，当水压接近或超过起裂临界压力时，煤体的原级裂隙裂纹开始起裂延伸;
在连续不断的脉动水压影响下，煤体生产大量的裂隙
