一、封孔器工作原理
卧式冷室压铸机 采用MF型摩擦式封孔器封孔：将封孔器与井下高压水连接，封孔器插入需注水的煤层孔内，打开水路安全阀，当封孔水压达到 1Mpa 以上时，靠高压水压力将封器的胶管膨胀后封孔，而后注水，注水完毕后，打开控制水阀，可将管内水放出 , 当封孔水压下降到 0.5Mpa 以下时，封孔器即可恢复原状，然后将封孔器抽出，完成注水工作。（现在使用每根2米） 二、注水参数
<1>注水压力为10kg/cm2
<2>注水流量须48小时均大于1L/min
<3>注水量按以下公式,根据工作面长度计算:
Q=K×M×Lj×L×ρ×δ
K—钻孔前方煤体湿润系数（1.1-1.3）
M—开采厚度m
Lj—钻孔间距m
微冻技术L—工作面长度m
ρ—煤的密度t/m3
δ—吨煤注水量0.02m3/ t
<4>注水时间==注水量/注水流量
<5>超前距离30焦磷酸盐米
在实际注水前和注水中,在封孔深度符合要求的条件下,常把从煤帮在预定的湿润范围内出现均匀的出汗现象。(从煤帮渗出水珠,作为煤体受到湿润的标志)
三、动压注水：根据几十年来各国煤矿积累的防尘经验，煤矿防尘技术最主要的就是煤层注水。煤层注水是井下最有效、最积极主动的防尘措施，是采煤工作面最重要的防尘措施之一，在采煤之前预先在煤层中打若干个钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分，从而减少煤层开采过程中煤尘的产生量。 注水减尘原理：1、煤体内的裂隙中存在着原生煤尘，水进入后，可将原生煤尘湿润并黏结，使其在破碎时失去飞扬能力，从而有效地消除这一尘源。2、水进入煤体内部，并使之均匀湿润。当煤体在开采中受到破碎时，绝大多数破碎面均有水存在，从而消除了细粒煤尘的飞扬，预防了浮尘的产生。3、水进入煤体后使其塑性增强，脆性减弱，改变了煤的物理力学性质，当煤体因开采而破碎时，脆性破碎变为塑性变形，因而减少了煤尘的产量。
四：供电系统
利用5206巷部分设备的电源(如绞车)→综合保护→注水泵
五、供水系统
地面2×1000m3水库→材料付斜井→1035东大巷→石炭系5#层皮带暗斜井
→石炭系5#皮带巷→5206巷→注水泵
工作面名称 | | 容重 | |
可采走向长度 | | 钻孔长度 | 100m |
可采倾斜长度 | 机械曝气机 | 钻孔间距 | 20m |
煤层总厚（米） | 2.40～4.00 | 钻孔超前工作面 | 30m |
煤层倾角（度） | | 封孔方式 | 封孔器封孔 |
采煤方法 | 倾斜长壁后退式 方形磁铁 | 注水量 | 20kg/t |
kv7钻孔直径 | Φ60mm | 钻孔倾角 | 1°-4° |
钻孔到顶距 | 0.6m | 注水方式 | 动压注水 |
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