设置
8. 设置
气缸的控制由控制阀和比例阀完成。
压力计显示压力设置。
电极压力可在技术数据中到。
8.1.1. 安全阀 (选件)
电极臂按电极的实际压力进行设计。（参考技术数据）。
为保护焊钳不受损害可安装安全阀 (1)。安全阀 (释放阀) 限制气缸的压力。当压力超过预设压力，压力将通过此阀释放出来。
图 8-1: 气缸
图 8-2: 安全阀
煅烧石油焦>自动垃圾桶设置安全阀通过旋转设置螺栓，然后拧紧安全螺母。
在出厂时设置了释放压力值，所以不需要进行任何调整。
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8.2.排气/排气门
排出的气体进入排气阀用以控制气缸的行程速度调节释放的空气，使电极行程逐步增加或减少。 z旋紧调节螺栓(1)
=〉减少行程速度
z旋松调节螺栓
=〉增加行程速度8.3.比例阀
特殊型的电焊钳同样配备了比例阀 (1).
此阀运用特殊的参考值，按比例输出压力信号。就是说焊钳电极的中心压力通过保护单元的减压器控制，实际焊接压力通过比例阀实现。
焊接压力是在焊接控制器上设置。
设置和操作说明在克的QualyWeld 焊接控制器操作手册中。防盗机箱
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1
图8-3：排气阀/排气门
37图8-4 比例阀
1
8.4. 预行程, 工作行程
为了能夹住较大的焊件，点焊钳装备了气动预行程。
当启动预行程时，钳臂的开口将增大。
在每次的焊接过程中，工作行程实际是预行程的继续，开口尽可能缩小(大约20mm) 到获得最小的闭合力内置时间（周期）。
L 型焊钳的气缸的工作行程或预行程根据需要单独调节长度。按以下的步骤打开护罩和锁紧活塞装置(1)，调整销轴 (3)上的螺套(2)， 依次减少预行程和工作行程。举例，连续点焊时提高焊接节奏。
8.5. 流量监视器 (选项)
电子流量监视器监视点焊钳冷却水的流量。假使预设的流量未能达到，焊钳将不能启动。这一保护措施使设备不会因为冷却水而造成损坏。
通过安放在前机架上的分压计对只有在冷却水流速和温度正常时，保护螺栓才能打开。
链条传动
LED 链
红 LED 设备不平衡(流量<；开关点) 黄 LED 输出转换通过(等待大约20秒) 绿 LED 设备平衡(流量>开关点) 红、黄 接近开关点 绿 大于开关点
,
1
.
图 8-5: 交叉件
流量检测器是安装盘上的重要设备。(参考"5.8.安装盘").
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图8-6 流量监测
克的手动式点焊钳伺服操作系统与传统的焊接系统相比较有更强的功能。由于使用高性能的软件和克的伺服电机，组成强大的焊接系统以满足目前所有需求。使克焊接技术发生质的飞跃。
使用AC-伺服驱动实际上就不需要比例时间（参考 图"8.7:
增加压力的对照）, 自从焊接压力可对每一个焊点进行单独设置，100%可小于<0.04 sec..
设定的压力可保持在整个的焊
接过程。 由伺服驱动的点焊钳提供更广泛的应用范围，使用短周期将
不同材质的金属板焊接在一起
成为可能。
焊接工作还可按照要求单独编程使其更为合理。 伺服驱动的特点： z 对行程可自由编成。 z 在最短的周期内，比气缸提升压力快5倍。 z 在焊接过程保持均衡
的压力。
z 不需要压缩空气 z 低维护长寿命 z 检测所有的质量参数 z 操作简单
伺服技术包括以下组件：
° 伺服驱动单元 °
伺服调整器
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图8-7 提升压力的对照
微调电容
高性能的伺服电机是专门为电阻焊开发的。它将旋转运动转换成快速线性运动而不需要其它的传动装置。可减轻重量和确保运行平稳。
不同的焊接压力可通过编程使其平稳过度。
使用克的焊接控制器型号Qualy Weld 通过伺服调节器对电机进行编程。
这是一个选件的控制面板(输入输出单元) 可设置和维护伺服调节器。参数设置可方便地使用纯文本显示方式。控制面板带有一存储器，可存储完整的设置参数。
当发生问题(举例：当更换伺服调节器)存储的设置参数可安全地通过输入-输出单元使用。
说明：关于设置、操作和编程都可在克焊接控制器和伺服调节器使用手册中到。
图 8-8: 伺服操作驱动单元 (1)
伺服操作必须由有资质的人员进行。
Figure 8-9: Servo-regulator
图 8-9 伺服调节器
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