1、范围
本标准规定了特种设备、特种作业人员的安全管理及要求。
2、术语和定义
2.1特种设备：GU家认定的涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
2.2特种作业人员指：电工（高低压维修电工、安装电工和高压运行电工）、焊工（电焊、气焊、弧焊和高压焊工）、制冷作业操作工、登高架设作业人员等GU家安全生产监督管理部门认定的作业。
2.3特种设备操作人员指：司炉工、锅炉水质化验工、叉车驾驶员、司梯工、行车工、特种设备管理人员等GU家特种设备安全监督管理部门认定的作业。
2.4特种设备重大维修是指：更换、修理承压类设备的受压元件或更换、修理机电类设备设施影响强度的部件、安全装置的情形。
3、职责
3.1各事业部生产科负责特种作业及特种设备的安全检查、监督、考核管理；负责特种作业人员的培训管理工作；管理特种设备的档案。
3.2使用部门负责辖区管理范围内特种作业和特种设备的运行管理。
4、工作程序及要求
4.1特种作业人员管理
安全管理人员、特种作业所属部门应分层级建立特种作业人员和特种设备操作人员管理台账，并在生产经营活动中加以落实和验证，使特种作业活动得以控制。
特种作业人员和特种设备操作人员必须参加相关安全资格培训，取得相应资格证书，持证上岗作业，并参加复审培训和换证培训。
特种作业人员和特种设备操作人员资格证原件存放在专职安全管理人员，复印件由岗位保管。
特种设备管理按照（图1：特种设备管理流程）执行
图1：特种设备管理流程
4.2需求计划、论证和选型
对新增加、新改造的特种设备按照《设备设施管理制度》的要求进行需求计划的论证，组织实施部门应组织本单位特种设备安全管理部门参加相关的研究、论证、考察和确认并形成备忘录。 特种设备选型时，特种设备安全管理部门应对供应商、设备生产企业进行安全资质审查认可。
4.3购置
单齿辊破碎机
特种设备的采购按《设备设施管理制度》的要求执行。
特种设备及零配件采购时，其供应商应提供相应产品的生产许可证或安全认可证。进口的特种设备，其代理商应提供其在所在地省级特种设备安全监察机构备案的相关资料。
4.4安装、调试和验收
安装前，组织实施部门项目负责人督促施工单位持安装合同和施工资质及安全施工方案，经安全管理人员审核同意后，办理有关安全施工许可手续，方可进场，在施工单位向当地特种设备安全监督部门进行开工报告并办理施工备案后方可施工。
安装过程中，组织实施部门督促安装人员按GU家相应特种设备技术规范进行安装。
安装完毕进入调试过程，组织实施部门应会同设备安装调试人员检查设备是否符合技术和安全要求。
组织实施部门项目负责人对施工质量和施工安全负全面责任。
在动用作业区域内水、电、汽和气时，应提前向施工区域职能管理部门提出申请，征得认可或办理相关审批手续后，按相应要求执行，保持书面许可记录。
施工期间，组织实施部门应检查、督促施工单位遵守相关管理制度和GU家标准规定，并按合同内容施工。
设备安装调试并稳定运行后，组织实施部门应组织设备安全管理、使用维护、档案信息等
相关部门会同特种设备检测检验机构进行检测验收并形成检验报告，检验验收合格后方能正式交付使用部门。
特种设备应有完整技术资料，技术资料不符合GU家相关安全监察规定要求不予验收。
特种设备安装验收资料由施工组织部门汇总交安全管理人员存档。特种设备的产品质量证明书等含GU家安全监检的安全技术资料交安全管理人员到当地ZFB特种设备监督管理部门办理注册。
生产科应检查设备是否满足职业健康安全要求，在验收特种设备时同步制定管理制度和安全操作规程，建立健全特种设备安全管理台帐（见附录C）和对应的档案。
多媒体集中控制器
建立的特种设备档案包括：
a) 分类建立本单位设备台账；
b) 按设备类别逐台建立出厂安全监检资料（如产品质量证明书）、安装监检报告、重大修理监检报告、设备移装监检报告；
c) 定期安全检查记录；
d) 特种设备事故记录。
设备管理部门建立的特种设备档案包括：
a) 分类建立本单位设备台账；
b) 设备定期检查记录；
c) 特种设备设计文件；安全技术文件和资料；
d) 节能改造技术资料，高耗能特种设备的能效测试报告。
使用部门建立的特种设备档案包括：
a) 分类建立本部门所有设备台账；
d) 逐台建立含设备技术参数的日常使用维护记录；
c) 使用维护说明书；
e) 能耗状况记录。
4.5运行、使用维护和检验
特种设备（包括安全附件装置）使用前应经过特种设备检验机构的检验，并取得书面检验报告和安全检验合格证，到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记并办理设备使用注册登记证。安全检验合格标志、注册登记证宜置放在设备铭牌一起的显著位置。
使用部门对特种设备进行日常检查、维护、保养和安全运行管理并同时做好检查、维护保养、运行等记录；指定专职或兼职人员负责特种设备的日常安全管理；安排有特种作业操作证的人员按安全操作规程操作相应特种设备；制定应急措施和救援方案并定期组织演练，对发现的安全隐患及时采取纠正措施和预防措施。
设备管理部门每月开展特种设备检查并做好检查记录。
在用压力容器的安全附件和安全保护装置应保持有效，不得拆卸、封闭或不用。
压力容器和压力管道承压状态下不得进行维修或紧固工作。
特种设备不允许带病运行。
特种设备检验到期前一个月，安全管理人员联系特种设备检验机构对所属特种设备进行定期检验，检验时使用部门现场予以配合，检验报告存专职安全管理人员。特种设备检验周期见表1
表1常用特种设备定期检验周期表
名称 | 检验项目 | 检验周期 |
锅炉 | 外部检验 | 囊袋正常每年进行一次；移装后、停运一年后启动、大修和改造以及锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后应进行。 |
内部检验 | 正常每两年进行一次；新安装的锅炉在运行一年后、移装后、停运一年后启动、受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后、根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时、根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时应进行。 |
锅炉 | 水压试验 | 正常每6年进行一次，无法进行内部检验则每3年进行一次；移装锅炉投运前；受压元件经重大修理或改造后应进行。 |
固定式 压力容器 （不含简单压力容器） | 年度检验 | 每年进行一次 |
全面检验 | 安全状况等级为1、2级：每6年一检 | 安全状况等级为3级：每3年一检 | 石墨制非金属压力容器：每5年一检 | 玻璃纤维增强热固性树脂压力容器：每3年一次 |
耐压试验 | 每两次全面检验期间内进行一次 |
移动式 压力容器（不含简单压力容器） | 年度检验 | 每年进行一次 |
全面检验 | 汽车罐车、长管拖车： 1、2级：每5年一次；3级：每3年一次 | 铁路罐车：1、2级：每4年一次；3级：每2年一次 | 秸秆发酵剂罐式集装箱：1、2级：每5年一次；3级：每25年一次 |
耐压试验 | 每两次全面检验期间内进行一次 |
| 真空吸笔 压力管道 | 在线检验 | 每年进行一次 |
全面检验 | 安全状况等级：1、2级：每6年进行一次 | 安全状况等级：3级：每3年进行一次 |
电梯 | 每年进行一次 |
轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机等 | stc2052每2年进行一次 |
塔式起重机、升降机、 流动式起重机 | 每年进行一次 |
场（厂）内机动车辆 | 每年进行一次 |
| | | | | | | | |
生产科设备人员对其安全附件进行送检、对其安全保护装置进行试验并保持记录。
4.6修理改造
特种设备的维修按《设备设施管理制度》执行。特种设备的维修方案、维修计划、资金计划由使用部门负责编制并向归口管理部门申报。
特种设备的重大维修必须经公司主管部门审核批准并由施工单位向当地特种设备安全监察机构备案，方可施工。重大维修竣工后，经特种设备安全检测机构检验合格后方可投入使用。
因使用需要或变更设备设计使用条件的或采用新技术对特种设备进行技术改造的，设备管理部门应在调研的基础上提出改造方案，按《设备设施管理制度》的要求进行论证，经特种设备安全管理人员审核批准并由施工单位向当地特种设备安全监察机构备案，方可施工。设备改造竣工后，经特种设备安全检测机构检验合格后方可投入使用。
特种设备进行技术改造、重大维修应委托符合相关资质的单位进行设计和实施。
4.7转移
发生特种设备转移的，相关部门及安全管理人员应参与处理，并及时到当地特种设备安全监察部门办理特种设备变更手续，同时保存转移记录。
4.8报废
特种设备达到报废条件需要报废的，使用部门提出申请，设备管理部门在单位内部办理有安全管理人员意见的报废手续。
单位内部报废手续办理完毕后安全管理人员应及时填报特种设备状态变更登记并向特种设备登记注册行政部门申报注销，特种设备状态变更登记同步保存。
4.9监督管理
明确特种作业人员和特种设备操作人员管理部门、监督部门及其职责，建立特种设备和特种作业人员管理台帐，并在生产经营活动中加以落实和验证，使特种作业人员和特种设备的安全运行得以控制。
特种设备的需求、论证、选型、安装、改造、转移、报废、检查、维修等工作内容应在公司的安全信息月报表中体现。
各单位每月应对管理范围内的特种设备安全和特种作业人员管理工作进行检查，发现隐患或问题，应及时提出改进措施。
特种设备安全管理工作接受当地ZFB职能部门、水泥行业主管部门检查、指导，监督。对其检查下达的隐患整改通知，应按期量予以整改和回复。
4.10事故管理
发生特种设备事故时，使用部门应立即采取有效措施进行控制，以防事故扩大，同时立即向有关部门领导报告。
