摘要：我国工业化进程不断加快，促使工业活动增多，给我国生态环境带来一定程度污染和影响。电厂锅炉企业承担着社会电力资源生产、供应的责任，想要在确保社会电力资源稳定供应的基础上，实现绿科学发展，就应该借助脱硫脱硝及烟气除尘技术手段，切实降低在电力资源生产当中出现的环境危害，减少污染物排放量，减轻企业对周围环境的污染。
关键词：电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘技术
前言
电厂锅炉企业在运行的过程中，会排放出一些有毒有害的气体，直接加重了对生态环境的污染，直接给周边居民生活带来不良影响。在绿发展大背景之下，为真正践行我国绿生态事业稳定发展，一些电厂锅炉企业为了降低污染，积极开展了绿技术创新，并且积极引入了一些科学合理、高质量的电厂锅炉脱硫脱硝、烟尘处理技术，切实保障了电厂锅炉企业绿生产。
药草香1电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术实现意义
在我国社会不断发展的当下，人们对于电力资源的需求日渐增多，促使电厂锅炉企业生产量增多，社会对于煤炭资源的需求量持续增加。我国每天应用到燃烧的煤炭量高达1200万，其中火电厂对于煤炭的消耗量极大。即使当前我国积极开展了节能减排政策，但是火电厂为了确保自身生产效率，煤炭需求只增不减，这就对我国绿生态环境建设带来了一定程度的阻碍。脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用，可以从源头上对电厂锅炉脱硫脱硝及烟尘进行处理，在满足烟尘排放标准之后，才能将烟尘排放到大气当中，可以降低环境分解、降解烟尘的负担，不会对电厂锅炉企业附近的居民带来健康影响。此外，将脱硫脱硝及烟气除尘技术引入到电厂锅炉企业当中，还能够从生产工艺、生产系统当中对整个电力资源生产系统进行优化改造，在满足社会电力资源生产需求的基础上，实现绿健康发展需求。
2电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术特点
结合我国电厂锅炉企业来说，已经正确的认识到了脱硫脱硝及烟气除尘技术应用的重要价值，并且积极引入了该技术，能够实现烟气除尘99%、脱硝率99%、脱硫率99%，满足当
前我国工业烟气排放标准。当前我国大部分的脱硫脱硝及烟气除尘技术已经日渐成熟，并且在现实应用当中展现出了极大的优势，投入成本也不断降低，脱硫脱硝及烟气除尘技术系统流程更加简化。脱硫脱硝及烟气除尘技术所需要的劳动力较少，并且具备操作流程简便、效果更优的特点，能够基本的实现系统设备自动化控制。在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用的过程中，脱硫系统工作人员只需要关注浆液的pH值、温度、液位是否处于正常范围即可，并且很多设备系统都自带测控功能，自动连锁供浆、排浆，切实有效地减少了人为的干预，为设备安全增加了技术前提保障。脱硫脱硝及烟气除尘技术还具备较强的环境适应能力，可以结合不同电厂锅炉企业的实际生产需求、实际生产情况，科学合理有针对性的践行系统设计，适用于各类规格、燃料种类的电厂，并且借助合理的工艺组合，设备发生二次污染的情况相对较低，运行起来具备稳定性和安全性。
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3烟气脱硫脱硝技术的应用
3.1烟气脱硝技术
常用的烟气脱硝技术包括气相反应、液体接收、干式脱硝、湿式脱硝等，其中气相反应主要包括脉冲技术平台科技、经济、市场电晕法、电子束辐照，在高能电子自由基、一氧化绝缘升降平台
氮作用下转化成二氧化氮，在氨、水、二氧化氮作用后形成化肥。在使用选择性催化（非催化）还原的过程中，催化和半催化是最基本的化学条件，氮氧化物和还原化合物如碳、氨是主要反应原料，化学反应的主要目标是将火电厂氮氧化物燃烧成无害的氮。
3.2烟气脱硫技术钽酸锂晶体
烟气脱硫技术的原理是利用石灰石浆料吸收烟气中的二氧化硫。该技术工艺简单、操作方便、成本低、工作效率高，广泛应用于热电厂。同时，该技术应用过程中可获得石灰石原料，石膏是高技术的副产品，可用作建筑材料，具有较高的利用率，可为热电厂提供额外的经济收入。路边系统通常习惯性安装在二氧化硫系统出入口之间，该设计于2012年被取消，路边系统开始与增加脱硝系统相结合，进一步提高了热电厂的环境效益。在江苏省某火电厂开发过程中，发明设计了水平电流吸收塔，成本低，运行效果良好，达到国际领先水平。
3.3烟气循环硫化床技术
烟气循环硫化床技术是在脱硫塔中加入循环灰和石灰，使其与烟气发生化学反应，从而达
到去除三氧化硫和二氧化硫的目的。此外，该技术还应用于脱硫剂的应用剂过程中，从而进一步加速反应，提高工作效率。在整个脱硫过程中，无需加热循环硫酸化床，且没有任何防腐措施，安全性较好。另外，在塔内设置了烟气再循环系统，从根本上保证了脱硫塔在低负荷状态下的稳定运行。目前，我国河南省某火电厂在烟气循环硫化床技术的基础上增加了反应堆设备，生产效果显著，具有净化效果好、节约面积、工艺简单等优点。
4锅炉烟气主要除尘技术的应用
4.1静电除尘技术
静电除尘工序主要有五个步骤：①通过高压电场使锅炉烟气电离，从而让其中形成大量的负电离子；②通过静电除尘器对锅炉烟尘中的负电离子进行获取；③通过静电除尘器将大量的粉尘吸附在一起，从而形成带有静电的大颗粒粉尘；④让大颗粒粉尘运动到正极板，并吸附其上；⑤将正极板上吸附的灰尘清除。而在具体应用中，静电除尘比电阻需要较静电比电阻低，这样才可以让静电除尘器中的极板和烟灰之间形成一定的电势差，使烟灰颗粒在电场力作用下朝着极板运动，从而达到良好的锅炉烟气除尘效果。
4.2水幕除尘技术
水幕除尘技术主要是通过碱性液体来进行锅炉烟气除尘处理，同时也具有一定的脱硫作用。通过防堵喷淋装置进行碱性液体的喷洒，从而将烟气中的固体颗粒物和二氧化硫除去，达到良好的除尘和脱硫效果。在烟气从燃烧锅炉排出时，其温度通常在155～200℃之间，其中的固体颗粒物以及二氧化硫等随着烟气进入到水幕除尘工艺装置中，便会随着喷雾运动。因烟气的温度比较高，所以在和喷雾混合之后就会呈现出潮湿的状态，其中的热量也会被喷雾吸收，剩余热量将会在水雾烘干过程中通过引风机进入到烟囱，然后排出。烟气在被水雾吸收之后会通过预热器的出口进入到雾化室内，和碱水发生反应，在从文丘管通过时，烟气会由于流速过高而产生紊乱，其中直径超过10μm的固体颗粒物会在水的重力作用下坠落到水面，从而达到良好的除尘净化效果。而没有被完全吸收的烟气以及固体颗粒物则会随着旋流板进入到塔内，和其中的液体接触，从而被完全吸收。
4.3布袋除尘技术
布袋除尘技术也是目前锅炉烟气除尘中的一种典型技术形式，其主要的除尘设备是箱式布袋除尘器。在此类除尘器的应用中，其布袋材料与数量可按照粉尘实际大小来进行合理选择，将布袋整体设计为圆型，滤袋选用φ130型，袋笼的垂直度根据国标设置。通过文丘里封边机青岛金鼎机械
或弹簧使滤袋上端缩进，以此来防止其内部积灰。加工谨防阻流板设置在布袋除尘器中，可将烟灰直接吹入各个袋室，并将较大直径的粉尘颗粒物直接分离至灰斗中，将较小直径的粉尘颗粒物引入到中部箱体内，使其被滤袋吸附。烟气在被过滤之后会进入到另一个箱体内，通过排风管道排出。在此项技术的具体应用中，伴随着滤袋应用率的不断叠加，附着在滤袋上的粉尘颗粒也会逐渐变厚，这样就形成了一定的积尘阻力值，在这个阻力值达到了设计极限时，系统中的清灰装置便会将清灰阀开启，从而及时将滤袋上附着的积灰清除，再通过卸灰阀将其排出。
结束语
因此，在燃烧锅炉的应用过程中，相关企业和技术人员一定要根据实际情况与实际需求，对除尘脱硫技术加以合理应用，以此来达到满意的锅炉烟气除尘脱硫效果。虹膜识别设备
参考文献：
[1]李亚娥.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].化工管理,2015(21):2.
[2]李新祥.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].环球市场信息导报,2016(48):2.
