摘要：煤矿粉尘是煤矿五大自然灾害之一，对煤矿的生产环境和矿工的身体健康都有一定的影响。随着煤矿机械化程度的不断发展，煤矿井下粉尘的浓度也日渐升高，因此，煤矿粉尘的有效治理是目前煤矿生产过程中研究的主要课题之一，煤矿依据《安全生产法》及《职业病防治法》等煤矿生产相关法规的要求，积极研发并开展新的综合防尘技术和装备，有效降低了煤矿粉尘的浓度。 关键词：综掘工作面；综合防尘；应用
在煤矿综合生产和挖掘的过程中，避免不了有粉尘煤灰的产生，粉尘都是由一些细微的矿物颗粒组成，煤矿职工人员在实际工作的过程中长期吸入粉尘煤灰，很容易对身体健康造成影响，危害比较严重。长时间对粉尘煤灰的吸入会引发肺病的发生，该种职业病的死亡率比较高，也属于一种隐形的矿难，而且在我国患有该种职业病的人不断增多。当前在煤矿事业的生产和开采中，机械化的应用程度越来越高，针对防尘方面的工作越来越重视，防尘工作也是当前煤矿开采过程中需要急需解决的问题。
一、综掘面综合防尘系统
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现阶段在煤矿综掘工作面防尘时，使用综合防尘系统较多，其中使用的湿式旋流除尘器安装较为简单，体积也相对较小，是当前应用较多的综掘工作面除尘器。虽然这种除尘器可以取得较好的除尘效果，但是综掘工作面在实际开掘时，其产生的粉尘多数情况下不能全部进入到除尘器当中被净化处理。所以，在具体工作中，需要选择使用涡流控尘系统实现对综掘工作面粉尘的有效控制。从当前涡流控尘系统组成来看，包含有风筒储存器、风向转换器、可伸缩风筒及涡流风筒。在掘进过程中，通过将轴向吹风全部转变为沿着巷道方向的旋转轴线，形成径线、轴线混合风流，可以在掘进面的迎头附近形成一个较好的空气屏障，实现对粉尘向外扩散的较好控制，增强除尘系统整体的收尘效率。此外，在具体应用时，使用除尘罩效果较好，除尘罩是距离综掘工作面尘源最近的收集尘土的装置， 总体除尘效果是否良好，直接关系到除尘器对风量的吸收效果，同时也与收尘装置的布置方式、总体结构等有着非常直接的关系。当前，在综掘工作面集气罩中， 主要使用的有两类，分别为吹吸式集气罩、吸气式气罩。从当前井下掘进工作面现场使用情况来看，对于吸气式集尘罩使用相对较多。合成皮革二、煤矿综掘面的防尘技术
1、综掘机内外喷雾。当前综掘面防尘方面采用的技术是在综掘机内外喷雾，在综掘机内进行喷雾的效果比较差，在整个掘进的过程中，很容易造成内喷雾喷头的堵塞，存在的该种问题在全国范围内也没有被解决。在进行掘进开采的施工过程中，为了有效提高掘进施工过程中较好的防尘效果，需要确保综掘机内喷雾的正常使用，增加外喷雾道数和压力，能够有效做好掘进过程中的防尘工作，在进行实际实践中，需要做好对相关数据的采集和分析，能够充分了解对粉尘的吸收率，了解降尘效率。
2、通风排尘的技术。在掘进开采施工的过程中，采用通风排尘的技术，能够使悬浮的颗粒被带走，有较强的稀释作用，而且随着排尘风速的逐渐增大，会很快吸走空气中悬浮的颗粒。当风速达到一定的程度时，空气中的颗粒浓度会降到一个最低值，也就是最佳排尘阶段，如果风速还在不断增大，会将巷道底部和周边的一些灰尘吹起来，造成尘土的二次飞扬，空气中的颗粒浓度会增大。因此，在实际进行通风排尘的过程中，需要根据实际的工作情况选择合适的排风机型，加强对风量的控制，能够达到最佳的排尘通风。例如，一些煤矿在煤矿开采现场修建“挡风抑尘墙”，利用空气动力学原则，可以将流通的空气挡到墙体以外，在墙体的内侧会形成上下干扰的气流，该种技术的抑尘率可以达到80%以上。
3、泡沫除尘技术。泡沫除尘的方法主要使用泡沫覆盖产尘地点，能够达到对粉尘的湿润、黏附和聚集，可以使粉尘失去悬浮的能力，泡沫除尘的方法效果能够获得大多数的粉尘，对于直径比较小的粉尘有较好的除尘效果。泡沫除尘的方法与普通的洒水除尘效果相比，能够减少用水量，除尘效率比较高，洒水降尘的方法不能清除不亲水粉粒，泡沫除尘的方法获得的效果比一般的方法效果高将近30%。
三、综掘工作面综合防尘技术的应用车门密封条异响
杜仲橡胶种植通过对该煤矿综掘工作面的尘源及分布情况可知，综掘工作面的作业工序多而复杂，且尘源点还具有移动性的特点，只采用某一种防尘措施的话难以起到降尘的效果，必须采用合理的综合防尘技术，来降低粉尘浓度。现阶段，安源煤矿通过对风流流场和粉尘无序扩散情况进行控制，并进一步采用掘进机高压外喷雾、转载喷雾、净化水幕、大功率的除尘器以及捕尘帘等先进技术措施，有效控制了综掘工作面的粉尘浓度。
1、掘进机外喷雾优化。综掘机外喷雾主要应用于综掘工作面的迎头，通过在综掘机承载段加装高压喷雾泵及水电闭锁装置可以提高约5MPa ～ 8MPa 的外喷雾压力，这样可以提高喷雾的雾化程度和水雾中水雾粒子的运动速度，进而增大水雾粒子与粉尘粒子的接触机会
及碰撞力度，更快地将粉尘粒沉降到底板，实现快速降尘的目的。另外，通过安装水电闭锁装置可以在无水或者水压过低的情况下，掘进机能够及时停机，以防止掘进机因缺水或者水压不足而产生更多的粉尘。
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2、转载喷雾。综掘机的各转载点是综掘工作面粉尘的主要产生点之一，因此需要在各转载点位置处加装相应的喷雾装置。为使喷雾能够覆盖整个转载点，故而对转载的相关技术参数提出了一定要求: 其中直径为1．3mm ～ 1．5mm 的喷嘴2～3 个; 喷雾压力控制在2MPa 以上; 碰撞流量在2L /min ～ 3L /min 内。对于转载点的落差应该控制在0．5m 范围以内，如果超出后应该加装相应的溜槽或者导向板。
3、大功率除尘器。在综掘工作面安装大功率除尘器再配合工作面通风机，可形成长压短抽式的除尘系统，该系统可以改变迎头风流流场，降低粉尘在切割煤过程中的风流带出量。通过在皮带承载段加装除尘器，将除尘器的进风口装在司机的前方位置，可保证综掘机在移动过程中可一直进行除尘作业。在局部通风机风筒的出风口处安装控风装置可以将压入的轴向风变为径向风，并在掘进机司机前面形成一个封闭迎头全断面负压空气幕，进入除尘机的负压风筒，以防止掘进产生的粉尘向外扩散，继而降低综掘工作面的粉尘浓度，保障工作人员的身体健康。
4、净化水幕配套捕尘帘。在综掘工作面的迎头50m 范围内，设置第一道净化水幕配合综掘机联动; 在开门点内100m 处位置设置第二道自动水幕配套捕尘帘一起使用。其中需要水幕喷嘴2～5 个，要求喷雾的压力达到2MPa 以上，确保雾化程度可以覆盖巷道全断面;要求喷嘴直径在1．3mm ～ 1．5mm 之间，且喷流量为2L /min ～ 3L /min; 捕尘帘要求网格规格应设置为3mm × 3mm，且要定期进行维护清理。
综上所述，综掘面在施工掘进的过程中，综合防尘系统的应用效果比较好，各处粉尘也会显著减少，在整个掘进过程中，需要应用到各种先进的施工技术和方法，能够减少掘进过程中造成的粉尘污染，能够对煤矿的安全生产和施工人员的健康起到十分重要的作用，而且当前的系统在不断优化，在操作方面生产安全，在煤矿生产中很适合推广使用。
参考文献
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[2] 石新慧，潘光超，孙涛.综合防尘技术在煤矿综掘工作面中的应用研究[J].内蒙古煤炭经济，2017（ 11）：123，136.
发布任务
[3] 刘和进.综合防尘技术在岩巷综掘工作面中的应用[J].煤炭与化工，2018（ 3）：104-106.
