炔醛法BDO生产工艺中影响电石消耗因素及生产操作

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第49卷第8期辽 宁化工Vol.49,No.8 >020 年 8 月_________Liaoning Chemical Industry_______________________________August, 2020
炔醛法BD〇生产工艺中
影响电石消耗因素及生产操作
单素民,耿亚楠
(河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司,河南鹤壁458008)铝制工艺品
摘要:炔醛法BDO生产工艺中影响电石消耗的因素很多,直接影响主要有造成电石反应不完
CH3(CH2)6COOH全的电石粒度、水比、搅拌电流等;间接影响有炔化反应不完全、块化反应尾气放空、加氢反应不完
全、精馏单元轻重组分外排过多等。通过将化工理论知识与生产实践相结合,针对年产5万t改良的炔
醛法工艺生产实际中对电石消耗影响较大的三处进行数据对比,得出实际生产中电石反应水比的最佳
控制范围为〇.9~1.1,炔化反应尾气放空量最佳控制范围280~ 320残液排量的最佳控制范围
0.39~0.48t.h'将电石消耗降到最低。
关键词:炔醛法B D0生产工艺;电石消耗;
高分子布鞋中图分类号:TQ 063 文献标识码:A
随着全球经济一体化的深入,我国化工企业的 发展规模在不断地扩大,但是也面临着激烈的市场 竞争,所以需要不断提高化工产品的市场竞争力。这就要求我们在提高产品质量的同时,还需要降低 化工企业的生产成本,控制原材料消耗是化工企业 降低成本的重要手段之一。降低原材料消耗一方面 要依托新工艺新技术,另一方面要依托生产管理优 化控制。本文就炔醛法BD0生产工艺中的原材料电 石消耗的因素进行浅析,并探讨最佳控制范围。
1炔醛法生产工艺简述
1,4-丁二醇简称BD0,是一种重要的基本有机 化工和精细化工原料,被广泛应用在医药、化妆品、纤维、农药、工程塑料等行业,他的衍生物还是附 加价值高的精细化工产品。其主要生产工艺有甲醛 和乙炔(电石)为原料的炔醛法;以丁二烯和醋酸 为原料的丁二稀乙酰氧基化法;以环氧丙烷或烯丙 醇为原料的环氧丙烷法或烯丙醇法;以正丁烷、MAH为原料的马来酸野酯化加氢水解法。
瓜子烘干机炔醛法可以分为经典炔醛法和改良炔醛法,本 文主要以年产5万t改良炔醛法生产工艺为基础进 行探讨。以电石和甲醇为原料,电石采用干法制乙 炔工艺生产出乙炔,甲醇在铁钼催化剂作用下氧化 成甲醛,乙炔在铜/祕催化剂条件下先生产乙炔铜,然后和甲醛反应生成1,4-丁炔二醇;然后采用镍催
对接焊缝
生产成本;重要手段
文章编号:1004-0935(2020)08-0953-03
化剂加氢生成BD0水溶液,BD0水溶液经过精馏 分离得到BD0产品。生产装置主要分为乙炔装置、甲醛装置、炔化装置及1,4-丁炔二醇精制、加氢装 置及BD0精制。
2影响电石消耗的因素分析
2.1乙炔发生
本套生产装置乙炔发生采用的是以电石为原料 的干法制乙炔工艺,由粉状电石与水反应生成乙炔。
原料电石经颚式破碎、小破、复合破等多级破碎电 磁除铁后送人发生器,电石加人发生器,遇水反应 生成乙炔气和氢氧化钙,同时放出大量的热,其主 反应方程式:
CaC2+ 2H20= Ca(0H)2+ C2H21
生产的粗乙炔气由发生器顶部出气管排出,经 洗涤冷却塔洗涤冷却后,从正水封进入乙炔气外总 管和气柜供炔化装置使用。
在此生产单元影响电石的消耗主要是反应的产 气量,产气量低生产吨BD0的电石消耗会增加,在 发气量大于290 mg.I/1的优等电石的正常生产情况 下,水比是造成产气量高低的主要因素之一,水比 是吨电石反应需要的水量,水比过低反应不完全有 生石灰,水比过高电石渣含水量过高,造成搅拌电 流过高,排渣不畅。水量与电石质量的比值与产气 量(m g t1)的关系见图1。
作者简介;单素民(1985-),女,助理工程师,河南省鹤壁市人,2011毕业于河南域建学院化学工程与工艺专业,从事化工生产技术工作。通讯作者:耿亚楠(1991-),女,助理工程师,从事化工分析工作。红外线烘干

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