机械设计禁忌500例，机械⼈必看！⼀、提⾼强度和刚度的结构设计 2.避免悬臂结构或减⼩悬臂长度
3.勿忽略⼯作载荷可以产⽣的有利作⽤
金属刷4.受振动载荷的零件避免⽤摩擦传⼒
5.避免机构中的不平衡⼒
6.避免只考虑单⼀的传⼒途径
7.不应忽略在⼯作时零件变形对于受⼒分布的影响
8.避免铸铁件受⼤的拉伸应⼒
9.避免细杆受弯曲应⼒
10.受冲击载荷零件避免刚度过⼤
11.受变应⼒零件避免表⾯过于粗糙或有划痕
12.受变应⼒零件表⾯应避免有残余拉应⼒
13.受变载荷零件应避免或减⼩应⼒集中
14.避免影响强度的局部结构相距太近
15.避免预变形与⼯作负载产⽣的变形⽅向相同
16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太⼩
17.避免钢丝绳弯曲次数太多，特别注意避免反复弯曲
18.起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量
19.可以不传⼒的中间零件应尽量避免受⼒
20.尽量避免安装时轴线不对中产⽣的附加⼒
21.尽量减⼩作⽤在地基上的⼒
⼆、提⾼耐磨性的结构设计
1.避免相同材料配成滑动摩擦副
2.避免⽩合⾦耐磨层厚度太⼤
3.避免为提⾼零件表⾯耐磨性能⽽提⾼对整个零件的要求
3.避免为提⾼零件表⾯耐磨性能⽽提⾼对整个零件的要求
5.⽤⽩合⾦作轴承衬时，应注意轴⽡材料的选择和轴⽡结构设计
6.润滑剂供应充分，布满⼯作⾯
7.润滑油箱不能太⼩
8.勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂
10.滚动轴承中加⼊润滑脂量不宜过多
11.对于零件的易磨损表⾯增加⼀定的磨损裕量
12.注意零件磨损后的调整
13.同⼀接触⾯上各点之间的速度、压⼒差应该⼩
14.采⽤防尘装置防⽌磨粒磨损
15.避免形成阶梯磨损
16.滑动轴承不能⽤接触式油封
17.对易磨损部分应予以保护
18.对易磨损件可以采⽤⾃动补偿磨损的结构
三、提⾼精度的结构设计
1.尽量不采⽤不符合阿贝原则的结构⽅案
2.避免磨损量产⽣误差的互相叠加
3.避免加⼯误差与磨损量互相叠加
4.导轨的驱动⼒作⽤点，应作⽤在两导轨摩擦⼒的压⼒中⼼上，使两条导轨摩擦⼒产⽣的⼒矩互相平衡
5.对于要求精度较⾼的导轨，不宜⽤少量滚珠⽀持
6.要求运动精度的减速传动链中，最后⼀级传动⽐应该取最⼤值
7.测量⽤螺旋的螺母扣数不宜太少
8.必须严格限制螺旋轴承的轴向窜动
9.避免轴承精度的不合理搭配
10.避免轴承径向振摆的不合理配置
11.避免紧定螺钉影响滚动导轨的精度
12.当推杆与导路之间间隙太⼤时，宜采⽤正弦机构，不宜采⽤正切机构
13.正弦机构精度⽐正切机构⾼
四、考虑⼈机学的结构设计问题
1.合理选定操作姿势
2.设备的⼯作台⾼度与⼈体尺⼨⽐例应采⽤合理数值
3.合理安置调整环节以加强设备的适⽤性
4.机械的操纵、控制与显⽰装置应安排在操作者⾯前最合理的位置
5.显⽰装置采⽤合理的形式”
6.仪表盘上的刻字应清楚易读
7.旋钮⼤⼩、形状要合理
8.按键应便于操作
9.操作⼿柄所需的⼒和⼿的活动范围不宜过⼤
人防系统10.⼿柄形状便于操作与发⼒
11.合理设计坐椅的尺⼨和形状
12.合理设计坐椅的材料和弹性
13.不得在⼯作环境有过⼤的噪声
14.操作场地光照度不得太低
五、考虑发热、腐蚀、噪声等问题的结构设计
1.避免采⽤低效率的机械结构
2.润滑油箱尺⼨应⾜够⼤
3.分流系统的返回流体要经过冷却
4.避免⾼压容器、管道等在烈⽇下曝晒
5.零件暴露在⾼温下的部分忌⽤橡胶，聚⼄烯塑料等制造
6.精密机械的箱体零件内部不宜安排油箱，以免产⽣热变形
7.对较长的机械零部件，要考虑因温度变化产⽣尺⼨变化时，能⾃由变形
8.淬硬材料⼯作温度不能过⾼
9.避免⾼压阀放⽓导致的湿⽓凝结
10.热膨胀⼤的箱体可以在中⼼⽀持
11.⽤螺栓联接的凸缘作为管道的联接，当⼀⾯受⽇光照射时由于两⾯温度及伸长不同，产⽣弯曲
12.与腐蚀性介质接触的结构应避免有狭缝
13.容器内的液体应能排除⼲净
14.注意避免轴与轮毂的接触⾯产⽣机械化学磨损（微动磨损）
15.避免易腐蚀的螺钉结构
16.钢管与铜管联接时，易产⽣电化学腐蚀，可安排⼀段管定期更换
17.避免采⽤易被腐蚀的结构
18.注意避免热交换器管道的冲击微动磨损
19.减少或避免运动部件的冲击和碰撞，以减⼩噪声
20.⾼速转⼦必须进⾏平衡
21.受冲击零件质量不应太⼩
22.为吸收振动，零件应该有较强的阻尼性
六、铸造结构设计
1.分型⾯⼒求简单
性引诱2.铸件表⾯避免内凹
3.表⾯凸台尽量集中
4.⼤型铸件外表⾯不应有⼩的凸出部分
5.改进妨碍起模的结构
6.避免较⼤⼜较薄的⽔平⾯
7.避免采⽤产⽣较⼤内应⼒的形状
8.防⽌合型偏差对外观造成不利影响
9.采⽤易于脱芯的结构
10.分型⾯要尽量少
11.铸件壁厚⼒求均匀
12.⽤加强肋使壁厚均匀
12.⽤加强肋使壁厚均匀
13.考虑凝固顺序设计铸件壁厚
14.内壁厚应⼩于外壁厚
双极化高频头
15.铸件壁厚应逐渐过渡
16.两壁相交时夹⾓不宜太⼩
17.铸件内腔应使造芯⽅便
操口红18.不⽤或少⽤型芯撑
19.尽量不⽤型芯
20.铸件的孔边应有凸台
21.铸件结构应有利于清除芯砂
22.型芯设计应有助于提⾼铸件质量
23.铸件的孔尽可能穿通
24.合理布置加强肋
25.保证铸件⾃由收缩，避免产⽣缺陷
26.注意肋的受⼒
nfj金属防静电27.肋的设置要考虑结构稳定性
28.去掉不必要的圆⾓
29.化⼤为⼩，化繁为简
30.注意铸件合理传⼒和⽀持
七、锻造和冲压件结构设计
1.⾃由锻零件应避免锥形和楔形
2.相贯形体⼒求简化
3.避免⽤肋板
4.⾃由锻件不应设计复杂的凸台
5.⾃由锻造的叉形零件内部不应有凸台
6.模锻件的分模⾯尺⼨应当是零件的最⼤尺⼨，且分模⾯应为平⾯
7.模锻件形状应对称
