1 目的
为了保障天伟化工有限公司特种设备的爆破片装置安全性能，加强爆破片装置的安全管理工作，为确保设备的安全、稳定运行，特制定本制度。 2 适用范围
本制度适用于公司生产中爆破片的选型、安装、使用、更换和报废等全过程的管理。 3 规范性引用文件
3.1《爆破片装置安全技术监察规程》TSG ZF003-2011
3.2《爆破片安全装置第1部分：基本要求》GB 567.1-2012
3.3《爆破片安全装置第2部分：应用、选择与安装》GB 567.2-2012
3.4《爆破片安全装置第3部分：分类及安装尺寸》GB 567.3-2012
雨污分流器3.5《事故事件管理制度》
4 术语解释
4.1爆破片装置：爆破片装置是由爆破片（或爆破片组件）和夹持器（或支承圈）等零部件组成的非重闭式压力泄放装置。在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即刻动作（破碎或者脱落），泄放介质。 4.2爆破片：在爆破片装置中，因超压而迅速动作的压力敏感元件。
4.3爆破压力：在设定的爆破温度下，爆破片两侧动作时两侧的压力差值。
4.4爆破片装置类别：分为正拱形、反拱形、平板形、石墨形。
4.5设计爆破压力：被保护承压设备的设计单位根据承压设备的工作条件和相应的安全技术规范设定的，在设计爆破温度下爆破片的爆破压力值。
4.6爆破温度：爆破片达到爆破压力时，爆破片膜片壁面的温度。
4.7泄放量：爆破片爆破后，通过泄放面积能够泄放出去的流体介质流量，又称泄放能力。电梯轨道
4.8更换周期：爆破片从安装使用到更换的间隔时间。
电腐蚀打标机5 职责
5.1 公司领导
5.1.1负责领导、组织、协调和监视爆破片的管理工作；
流媒体播放5.2设备部
5.2.1负责贯彻国家有关爆破片管理的法律法规、技术标准和技术规范，制定和修订有关爆破片管理的规章制度；
5.2.2负责监视检查、考核公司各分厂爆破片的管理工作。
5.2.3负责对爆破片管理工作进行监视和考核。
5.3 使用单位
5.3.1负责爆破片使用过程中的日常管理，建立《爆破片分布台账》，如实记录本分厂爆破片的更换记录，定期更新《爆破片更换记录》；
5.3.2负责爆破片的安装、拆卸、检查及其申报工作。
5.3.3负责收集、整理爆破片产品合格证和质量证明书，并将其归档在相应的特种设备管理档案中。如不涉及特种设备，将其统一保管在使用单位。更换爆破片后相关资料务必更新，已损坏的爆破片的相关资料将其销毁。
5.3.4各分厂每年12月20日前核实爆破片的分布位置，并完善《爆破片分布台账》，交至设备部；《爆破片更换记录》由各分厂自行填写保存，可以为电子版，但内容务必真实详尽。
5.4 公司其它相关部门负责本职范围内爆破片管理的相关工作。
6 操纵要点
6.1爆破片的一般要求
6.1.1爆破片装置适用场合
由于爆破片是利用膜片的断裂来泄压的，所以泄压以后即不能继续使用，容器或系统内的气体被全部排放，容器或密闭系统也被迫中止运行。爆破片的爆破压力最高不大于35MPa，它适用在以下几种状况：
多方会议
（1）爆破片在不宜装设安全阀的压力容器中使用，包括工作介质为不清白气体的容器，由于用安全阀有可能发生堵塞或粘结。
（2）物料起化学反应、压力急剧升高的反应容器，安全阀有滞后作用，不能迅速排放。
（3）泄放介质含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较大。
（4）泄放介质有强腐蚀性，使用安全阀时其价格很高。
（5）工艺介质十分宝贵或介质为剧毒气体的容器，在工作中不允许有任何泄漏（安全阀密封性能差，有可能使剧毒气体渗漏），应与安全阀串联使用。（6）工作压力很低或很高时，选用安全阀其制造比较困难。
冷气机组（7）使用在温度较低的状况，而此温度会影响安全阀的工作特性。
（8）需要较大泄放面积的状况。
（9）气体排放口小于12mm或大于150mm，要求全量泄放或全量泄放时要求毫无阻碍的场合。
