爆破员安全操作规程
一、准备、检查挤压成型
1、必须穿戴好劳保服装、戴好安全帽并系好帽带；
带齐炮棍、小刀、警戒牌〔网〕等爆破工具，爆破母线的长度、材质符合 要求。
2、根据爆破设计方案及钻孔情况确定当班使用爆破材料、数量， 在保管员处领取爆破材料。
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3、对起爆电源及仪表进行检验； 3.1 的充电电压、外壳绝缘 性能； 3.2 采用交流电起爆时，应测定交流电压，并检查开关、电源及输 电路线是否符合要求； 3.3 各种连接线、区域线、主线的材质、规格、电 阻值和绝缘性能； 3.4 爆破专用电桥、欧姆表和导通器的输出电流及绝缘 性能。 4、从成束的电中抽取单个时，不得手抽脚线硬拽管体，也 不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电顺好，拉住前端脚线将电 抽出。抽出单个电后，必须将其脚线扭结成短路； 5、装药前，爆破 员要对工作面及炮眼进行全面检查，查出问题应及时处理。在有以下情况 之一时，严禁装药： 5.1 爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、 泉水变迁的。 5.2 岩体有冒顶或者边坡滑落危（wei）险的。
5.3 硐室、炮孔温度异常的。
5.4 爆破可能危及建〔构〕筑物、公共设施或者人员的安全而无有效防 护措施的。
5.5 作业通道不安全或者阻塞的。
5.6 支护规格与支护说明书的规定不符或者工作面支护损坏的。
5.7 危（wei）险区边界未设警戒的。
5.8 光线缺乏、无照明或者照明不符合规定的。
二、装药 1、装药前应对作业场地、堆放场地进行清理，装
药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。
2、炸药运入警戒区后，应迅速分发到各装药孔口或者装药硐口，不应 在警戒区暂时集中堆放大量，不应将材、包和混合 堆放。
3、搬运应轻拿轻放，装药时不应冲撞包。
4、炮孔装药应使用木质或者竹制炮棍。
5、不应往孔内投掷包和敏感度高的，包装入后应
采取有效措施，防止后续药卷直接冲击包。
6、装药发生卡塞时，假设在和包放入之前，可用非金属 长杆处理，装入或者包后，不应用任何工具冲击、挤压。
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7、在装药过程中，不应拔出或者硬拉包中的导爆管、和 电脚线。
8、各种爆破作业都应做好装药原始记录，记录应包括装药根本情况、 浮现的问题及其处理措施。
三、阻塞 1、硐室、深孔和浅孔爆破装药后都应进行填塞，不应使用无填 塞爆破。
2、不应使用石块和易燃材料填塞炮孔，水下炮孔可用碎石渣填塞。
3、水平孔和上向孔填塞时，不应紧靠包或者柱楔入木楔。
4、不应捣固直接接触药包的填塞材料或者用填塞材料冲击包。
5、分段装药间隔填塞的炮孔，此间隔填塞位置和长度应按设计要求
执行。
6、发现有填塞物卡孔应及时进行处理〔可用非金属杆或者高压风处 理〕。
7、填塞作业应防止夹扁、挤压和拉扯导爆管、，并应保护雷 管引出线。
8、填塞水孔时，应放慢填塞速度，让水排出孔外，防止产生悬料。
四、起爆网路 1 起爆网路连接 1.1、电力起爆网路 1.1.1 同一起爆网 路，应使用同厂、同批、同型号的电；电的电阻值差不得大于产 品说明书的规定。 1.1.2 电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝作爆 破路线，电爆网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。
1.1.3 电爆网路的所有导线接头，均应按电工接线法连接，并确保其 对外绝缘。在潮湿有水的地区，应防止导线接头接触地面或者浸泡在水中。
1.1.4 起爆电源能量应能保证全部电准爆；流经每一个普通电 的电流应满足：普通爆破，交流电不小于 2.5A，直流电不小于 2A；硐室 爆破，交流电不小于 4A，直流电不小于 2.5A。
1.1.5 电爆网路的导通和电阻值检查，应使用专用导通器和爆破电桥， 专用爆破电桥的工作电流应小于 30mA。爆破电桥等电气仪表，应每月检 查一次。
1.1.6 用起爆电爆网路时，应按说明书的要求连接网路。
1.2、导爆管起爆网路 1.2.1 导爆管网路应严格按设计要求进行连接， 导爆管网路中不应有死结，炮孔内不应有接头，孔外相邻传爆之间应 留有足够的距离。
1.2.2 用起爆导爆管网路时，起爆导爆管的与导爆管捆扎端 端头的距离应黄粉虫筛选机不小于 15cm，应有防止聚能射流切断导爆管和延时雷 管的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管应均匀地分布在周围并用胶布等 捆扎坚固。
1.2.3 使用导爆管连通器时，应夹紧或者绑牢。
1.2.4 采用地表延迟网路时，地表与相邻导爆管之间应留有足够 的安全距离，孔内应采用高段别，确保地表未起爆与已包 之间的间距大于 20m。
1.3、起爆网路 1.3.1 分割应使用锋利刀具切割，不应 使用剪刀剪切。
1.3.2 起爆的与捆扎端端头的距离应不小于 15cm， 的聚能穴应朝向的传爆方向。
1.3.3 起爆网路应采用搭接、水手结等方法连接；搭接时两根 搭接长度不应小于 15cm，中间不得夹有异物或者，捆扎应坚固， 支线与主线传爆方向的夹角应小于 90°。
1.3.4 联结中间不应浮现打结或者打圈；交叉敷设时，应在两根 交叉之间设置厚度不小于 10cm 的木质垫块或者土袋。
2、起爆网路检查 2.1 起爆网路检查，应由有经验的爆破员组成的检 查组担任，检查组不得少于两人，大型或者复杂起爆网路检查应由爆破工程 技术人员组织实施。
2.2 电力起爆网路，应进行下述检查后，方准与主线连接。
2.2.1 电源开关是否接触良好，开关及导线的电流通过能力是否能满 足设计要求。
2.2.2 网路电阻是否稳定，与设计值是否相符。
2.2.3 网路是否有接头接地或者锈蚀，是否有短路或者开路。
2.2.4 采用起爆时，应检验其起爆能力。
2.3 或者导爆管起爆网路应检查。
2.3.1 有无漏接或者中断、破损。
2.3.2 有无打结或者打圈，支路拐角是否符合规定。
2.3.3 捆扎是否符合要求。
2.3.4 路线连接方式是否正确、段数是否与设计相符。
无骨花灯2压延膜.3.5 网路保护措施是否可靠。
