一、爆破施工程序：
对数天线爆破方案审批→配备专业爆破人员→清除覆盖层或强风化层→梯段平台施工→放样与布孔→潜孔钻机钻孔→炮眼检查、清除废碴→检查→装火药及引爆器材→布置爆破区平安员→堵塞炮眼→人员撤离爆破区和飞石、强地震波阻碍区→起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查爆破成效→清碴与整修边坡→落底至设计标高。 二、爆破施工的设计方案如下：
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爆破环境调查：详细调查与复查石方爆破段空中、地面、地下构筑物类型、结构及其距开挖地址的距离。重腹地段施工前，实测与地质、地形有关的爆破震动参数。施工中发觉问题时及时处置并提出修改意见。
爆破设计依照现场搜集到的情形、核实的工程数量，按施工工期要求和人员、设备、材料预备等情形，由地形的开挖标高，和钻眼和挖装机械的情形确信梯段分层厚度、钻孔直径，由岩石性质、临空面等情形，确信爆破参数、起爆顺序和网络设计，编制实施性施工方案，报
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监理工程师批准，提出动工报告。
梯段台阶：先清除地表履盖土层，用手持风钻钻凿孔眼，浅孔密眼少药量爆破，推土机整平，形成台阶作业面。平台宽度不小于6～8m，使钻机移动自如，按设计的方向钻眼。
放样布孔：依照设计要求，放出开挖轮廓线，依照轮廓线，放出各炮眼位置，并插上木牌编号，逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。
钻孔：按爆破设计的炮孔位置、深度，采纳潜孔钻机钻孔。钻凿顺序由远及近、由内到外顺序进行，成孔后的孔眼应堵塞加盖，幸免钻机移位时杂物进入炮眼。 验孔、清孔：装药前必需检查各炮眼孔位、深度、倾角是不是符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是不是有掉块和孔内有无积水。如发觉孔位和深度不符合设计要求时，及时处置，进行补孔或透孔，严禁少打眼，多装药。清孔采纳高压风进行吹孔， 孔口周围的碎石、杂物清除干净，关于孔口岩石破碎不稳固段，应进行保护，幸免孔口形成喇叭状。钻孔终止后应封盖孔口或设立标志。 检查、装药：装药前对药卷、、的完好性作一一检查，发觉报废的及
70sec时改换，装药时应严格按设计的火药品种、规格及数量进行装药，不得欠装、超装而阻碍爆破成效，并按设计装。主炮眼用散装火药集中装在底部。光爆眼内采纳距离装药，光爆炮孔堵塞长度一样为口部1m左右，堵塞材料采纳粘土堵塞。堵塞后爆破网路按设计要求敷设。网路敷设前应查验材和质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设网路。网路敷设严格遵守《爆破平安规程》中有关起爆方式的规定，网路经检查确认完好，具有平安起爆条件时方可起爆。起爆点设在平安地带。
起爆：在网路检测无误，防护工程检查无误，各方警戒正常情形下，由指挥员下达命令起爆。起爆采纳非电方式。
平安检查：爆破完成，距离规按时刻后，进行平安检查，包括处置瞎炮，无误后解除警戒，即可开放线路，放行车辆。
检查爆破成效和阻碍：估算炸方量，计算每方用药量，总结体会为下次爆破效劳，另外还要调查爆破对周围环境的阻碍，包括飞石、地震波有无对周围的人、畜和建筑物造成损伤及损失。
台阶爆破后，先将堆积在坡面上的危石清理掉，炸松的大块石进行二次爆破解小。
三、爆破方案的选择：依照本作业段临近牧民帐篷，同时爆破后石碴粒径受到填石路堤的技术限制和山高坡陡，更好的爱惜环境珍爱草地，本作业段采纳深孔微差挤压爆破技术方案。要紧技术参数如下：
最小抗击线W=25～40d（d为炮孔孔径）
孔距a=～
孔深为～梯段高度
火药单耗g=～m3
每孔装药量G=孔距×排距×孔深×火药单耗
炮孔倾角：70°～80°
填塞物：粘土或岩粉
乙酰正丙醇 火药：2#岩石销铵火药
：非电毫秒微差
布孔方式：梅花形交叉布置
装药及填塞：孔深较大时（H>10M），宜采纳分段装药，底部药量为总量的三分之二，起爆包位于偏底部，为药柱长度的三分之一，中间填充岩粉或粘土2～3米，当孔深较小时，采纳持续装药，并注意保证孔口的填充长度。
现场施工中，应进一步查明地质的组成和性质，随时随地地调整爆破技术参数，为了确保路堑边坡的稳固和平整，刷坡采纳顺坡钻眼，采纳光面爆破技术，密眼低药量爆破。
1.钻孔装药爆破：钻机采纳风动凿岩机，钻孔位置预先按设计尺寸以木桩或油漆标志编号，钻凿时应严格按设计条件操纵炮眼方向、炮眼深度。装药及爆破必需严格依照施工技术标准和平安规那么要求执行，做到有打算、有组织、迅速、准确、平安。
