凹版印刷的印版与凸版、平版都不相同。凸版和平版都是以网点面积的大小或线划的粗细疏密来表示图像层次的。而凹版上是以图像或线划的墨层厚薄来表示图像层次的。凹版上印部分凹陷的深度越深，填墨量就很多，印刷后印品上的墨层就越厚，而印刷部分凹陷的深度浅，填墨量就少，转印到印品上的墨层就薄、墨层厚的部位，就显得图像暗，油墨层薄的部位，就显得明亮，凹版印刷就是用这种方法来反映图像的层次的。由于凹印的墨层一般较厚，因此，印品上图像有微凸起的感觉。 一、照像凹版制版 照像凹版制版的方法有三种，都是用照像底片来获得印版，但由于制版工艺方法不同，所得到的印版表现图像层次的形式也不同。 照像凹版是网点的面积大小一致，而凹陷的深度不等，利用图文部分的墨层厚薄来表现原稿的明暗层次的，如图4-33a。 |
图4-33 各种照像凹版的结构形式 |
照像加网凹版又有两种，一种是图像的腐蚀深度是一致的，而网点面积大小是变化的，是利用网点面积的变化来表现原稿的明暗层次的，如果4-33b所示，另一种是上述方法的改进，网点面积大小不同，凹陷深度也不同，网点面积大，深度也深，用网点面积和深度同时表现明暗层次。 电子雕刻凹版（electronic engraved gravure）其网点的面积和深度都有变化，网点越大、深度越深，网点为倒锥形，如图4-33c所示。它综合了照像凹版和照像加网凹版的特点，网点比较崭，图像的层次比较好。 (一）照像凹版 照像凹版又称影写版。它是用照像所得的阴像底片（可以足线划稿、连续调稿、单稿或彩分片），拷翻成阳像底片．经修整后使用，在敏化处理后的碳素纸（carbon tissue）上，先用凹印用的网屏曝光，然后用阳像底片曝光，碳素纸上的感光层，按其阳像浓淡不同的密度，而发生不同程度的硬化，再将曝光后的碳素纸过版到铜滚筒面上 ，经温水浸泡，逐渐把没有硬化的胶质溶掉，再用三氯化铁溶液进行腐蚀，由于底片图文部分的层次密度不同。经冲后得到硬化程度不同的胶层，因此，在腐蚀过程中三氯化铁溶液对胶层的渗透程度也不同，按腐蚀时间的长短，形成了深浅不同的凹陷，从而得到图像层次丰富的凹版。 照像凹版制版工艺流程为：照像→修版→拼版→晒版→过版→填版→腐蚀→打样→整版→镀铬。 镀铬工艺1.照像 照像时不论是线划稿、连续调原稿、单原稿或彩原稿，其工艺及对底片的质量要求、基本上与凹版制版和平版制版的要求相同，仅对连续调原稿在照像过程中，不必加网，仍保持连续调的底片，用照像所得到的阴像底片，再经过拷贝，制出可供晒版的反阳像底片，对反阳像底片的要求是层次丰富，密度适当，文字、线划清晰，无擦痕斑点。 2.修版 原稿复制成底片，在复制过程中原稿的调、层次会受到一些损失，修版工作就是对受到损失的调、层次加以补救和调整。 喷胶照像凹版用阳像底片的质量特别重要，阳像底片将直接用来晒制碳系纸，再转移到铜印版滚筒上，阳像底片在层次上如有不足之处，则在铜印版滚筒上不好进行修正，所以在晒碳素纸之前必须对阳像底片加以仔细修正。 凹版底片的修正工艺与平版不同，平版所用的阳像底片是已经加过网的，底片上图像的层次是通过大小不同的网点表现的，因此，在修版时是对网点的大小进行修整，以达到改变层次的目的，而凹版是不加网的连续调底片，修版时是对底片的密度进行加深或减淡。 电动雕刻刀修版的内容包括：修正原稿的缺陷，作适当的艺术加工，调整彩的平衡，纠正底片的密度和反差，修补制版中出现的脏痕。 3.拼版 拼版是根据设计的版式；装订的方式，将各种不同尺寸的图像及文字底片按要求拼贴在透明版上。 首先根据版式画出台纸，台纸是印刷厂内部使用的一种标有各种版面规格，尺寸和版面内容安排的设计图纸。台纸规定了版面内各部分的安排，是拼版工作的依据。它在很大程度上决定着该印件在制版、印刷，装订中的工艺过程，台纸以往都用伸缩件极小的纸，用手工绘制。台纸上按印刷纸张尺寸和印版滚简尺寸用墨线画成细而直的垂线、直角、中线，画出裁切线、网版纸、切口、订口、版口线以及页码的位置。 随着科学技术的发展，现在可以用自动绘图机绘制台纸，以拼版草图为原稿，在设计台上输入制图数据，在显示屏上确认后，将图形处理数据输入磁盘，自动绘图机由电子计算机控制，依据磁盘中的图形数据，按程序由绘图机上的绘图头进行绘图，速度与精度比手工绘图快而精确，绘图头不仅能用笔绘图，而且能用刀进行刻图，在红撕膜片上刻上线划，根据需要刻出的红撕膜片可以作为蒙版用，或作为阴图拼版用。 按照台纸把阳图底片进行拼贴，拼贴工作容易发生差错，如图文位置错误、图与文字说明不符、图形正反方向错误等。因此，拼版工作要极细致，并经多次审校、改版后才能晒版。一般在拼版工作结束后，晒出蓝图，供有关部门审校。 目前，拼版工作绝大部分仍为手工操作，拼版的错误，会造成晒版和腐蚀工作的前功尽弃。对彩阳像底片的拼版工作，除要求没有差错外，还必须使各图各版套合十分准确，用统一的十字线来控制，拼彩版时，所有的拼彩的簿膜或玻璃上，应先晒好放好底片位置的十字线，再将底片的十字线对准该薄膜上的十字线，四周贴上胶纸，复查后可送下工序晒版。 4.人工挖孔桩机械晒版 凹版晒版是将网线与图像分两次晒在同一张碳素纸上的。 （1）碳素纸的敏化处理 碳素纸是制作凹版印版滚筒的媒介物，是晒版感光材料。它由纸基及表面涂有混合颜料素的白明胶乳剂组成，胶层厚度约50微米，表面胶层作感光层、显影层和腐蚀层之用。一般出厂的碳素纸，其胶层无感光性能，需要在使用前进行敏化处理，干燥后才能进行晒版。 碳素纸敏化处理是把碳素纸放入4％的重铬酸钾溶液中浸渍3分钟，取出使其干燥，则表面胶层就具有感光性能。敏化后的碳素纸不宜久存，一般在3～4天内应用完，这期间感光性能最好，存放时间过长，产生暗反应，促使胶层表面硬化，影响碳素纸的使用质量。 碳素纸敏化处理后的干燥有两种方法。一种是气流干燥法：把敏化后放在玻璃板上的潮湿碳素纸，放入一个专备干燥箱内使之干燥，气流干燥箱内装有鼓风机，使气流在箱内循环流动，箱内温度控制为18～22℃，相对湿度为60～70％，碳素纸存放时间3～4小时即干燥。另一种是毛毡干燥法，它由吸收性能较好的毛毡，加放氯化钙制成，因其吸湿性能良好，能将碳素纸背面水分吸干，达到碳素纸干燥的目的。 （2）晒网线 照像凹版印刷是在印版表面的凹陷部分敷上油墨，多余的油墨用刮墨刀刮掉。如果版面凹 |
陷部分简单地如图4-34a那样，油墨会从版面上流下或者必要的油墨也会被刮掉。为此，在晒版时须用网屏晒出网线把图形分割成网格，使网格成为印刷刮墨刀的支撑体，印刷时油墨在版面被网格分开如图4-34b。 照像凹版所用的网屏与凸版、平版所用的网屏不同，照像凹版用的网屏又叫白线网屏，由透明白线网条和黑小方块或长方块组成，有玻璃和软片的两种质地。网屏透明线的宽度和不透明部分的宽度不等，其透明线越细，则上着墨孔的面积就越大，版上着墨孔面积越大，在纸上印出的图像再现 | 图4-34 照像凹版剖面 |
性也就越好。 凹版印刷一般使用60线/厘米，70线/厘米的网屏，80线/厘米、10O线/厘米和120线/厘米的细网线，常用于晒制邮票或有价证券。网目支承线与网目方块的比例是1∶3～1∶5。 照像凹版用的网目形状，也逐步有所发展，有方格网目、砖形网目、菱形网目和不规则网目等，如图4-35所示。 |
图4-35 凹版用各种类型网屏 |
生产实践中，先晒网线，因经过敏化的碳素纸干燥后，从玻璃板上揭下来是很平整的，能使碳素纸很好地与网屏密接接触，在晒版机内经抽气加压，会与网屏贴得严密，得到很均匀的支承网线。 晒彩图像的网线时，与平版加网制版一样，各应有不同的网线角度，但由于凹版网线没有平版网点那样清晰，所以不需要每相隔30°，一般每转移10～15°。如果采用不规则网目网屏，则每就不必转动角度。 （3）晒阳像底片 碳素纸经用网屏晒出网线后，即可用来晒阳像底片。使碳素纸胶层表面，形成图像潜像、阳像晒版和网目晒版的曝光时间基本相同。为使文字和阳像深暗调在腐蚀时不致太深，一般在阳像晒版后，取去阳像底片，对整个碳素纸再全面曝光3～5秒钟，使整张碳素纸胶层表面更加硬化，可以在以后的腐蚀过程中，使腐蚀达到均匀，而且文字也不致腐蚀得过深。 碳素纸在阳像底片曝光后，除图像密度大的以外，整个胶层都达到一定的光硬化，但这种光硬化的程序是随图像密度不同而有所区别的，图像暗调部分胶层硬化程度小，图像高光部分胶层硬化程度大，中间调部分胶层硬化程度居中。 5.过版 把已晒网线和图像的碳素纸粘附于磨光的铜印版滚筒上的工艺称为过版（transfer)。 铜印版滚筒在过版之前，必须经过镀铜、打磨、抛光、清洗、银化等处理过程，并使铜印版滚筒达到规定的直径尺寸，才能使用。 泥浆固液分离潜流湿地 （1）过版方法 过版把晒过网线和图像的碳素纸铺放在经过处理的铜印版滚筒上，它以粘附作为基础，是粘附力和内聚力的综合物理作用，应该做到晒版后随即进行过版。铜印版滚简脱脂处理后，存放不宜过久，应尽快过版，铜印版滚筒表面应完好无损。过版方法有湿法和干法两种。 湿法是将晒过网线和图像的碳素纸，放入水槽内浸润，然后贴在铜印版滚筒的表面，注意要使碳素纸上的咬口线与铜印版滚筒上的咬口线一致，并左右居中，使纸基与胶膜分高，在 |
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