视力保护器景德镇陶瓷大学
《窑炉课程设计》说明书
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年 月 日
摘 要 1
前 言 2
1.设计任务书 3
2.1温度制度 4
2.2 气氛制度 5
2.3压力制度 5
3.2 窑长 6
3.3三带长度与比例 7
3.4窑内高 8
4.工作系统的确定 9
4.1.排烟系统 9
4.2 燃烧系统 9
4.3 冷却系统 10
4.4传动系统 11
4.5窑体附属结构 13
5.燃料燃烧计算 15
5.1 理论空气量 15
5.2实际空气量 15
5.3理论烟气量 15
悬空板5.4实际烟气量 15
优化训练5.5燃烧温度 15
6.窑体材料及厚度的确定 16
6.1窑墙 16
6.2窑顶 16
6.3窑底 17
7.物料平衡计算 188
7.1.每小时烧成制品质量: 18
化学镀镍磷合金7.2.每小时烧成干坯的质量 18
7.3每小时欲烧成湿坯的质量 18
7.4.每小时蒸发自由水的质量 18
法兰防溅罩
7.5每小时从精坯中产生的CO2 18
8.热平衡计算 199
9.窑体材料概算 299
10.后记 311
参考文献 322
摘 要
本设计的题目是日产8500m2抛光砖辊道窑设计。说明书中具体论述了设计时应考虑的因素,诸如窑体结构、排烟系统、烧成系统和冷却系统等等.同时详细的进行了对窑体材料的选用、热平衡、传动设计等的计算。
本设计所采用的燃料为液化石油气,在烧成方式上采用明焰裸烧的方法,既提高了产品的质量和档次,又节约了能源,辊子运输可减少窑内装卸制品,和窑外工序连在一起,操作方便,同时具有很高的自动化控制水平。
本说明书内容包括:烧成制度确定、窑体主要尺寸的确定、工作系统的确定、窑体材料和厚度的确定、燃料燃烧计算、物料平衡计算、传动计算、工程材料概算等。
关键词:辊道窑; 液化石油气;
前 言
真空抽气机组
辊道窑是近几十年发展起来的新型快烧连续式工业窑炉,目前已广泛用于釉面砖、墙地砖、彩釉砖等建筑陶瓷工业生产中,它代表了陶瓷工业窑炉的发展方向,这是因为辊道窑具备其他陶瓷工业窑炉无可比拟的优点。
辊道窑断面呈扁平形,制品一般为单层焙烧,故上下温差很小;辊上下还能同时加热,并且制品不装匣钵(采用裸烧),传热速率加快,窑内断面温度也均匀,从而大大缩短了烧成时间,保证了快速烧成的实现。辊道窑普遍广泛采用新型轻质耐火材料,并且取消了窑车和匣钵,仅用薄垫板,建筑瓷砖还大多不用垫板,使热耗大为降低。辊道窑属中空窑,窑内阻力小,压降也就小,故窑内正负压都不大;加上辊道窑无曲封、车封、沙封等空隙,
窑体密封性能好,减少了漏风,从而大大提高了热利用率。没有了窑车吸热,也就没有了车下漏风,也就保证了窑内上下温度的均匀。
辊道窑由于窑内温度场均匀,从而保证了产品质量,也为快烧提供了条件;而辊道窑中空、裸烧的方式使窑内传热速率与传热效率大,又保证了快烧的实现;而快烧又保证了产量,降低了能耗。机械化,自动化程度高,并能和其它生产设备组成完整的现代化生产线。所以,辊道窑是当前陶瓷工业中优质、高产、低消耗的先进窑炉,在我国已得到越来越广泛的应用。