一种转盘式铝箔塞垫机用铝箔垫片抵挡限位结构的制作方法

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1.本实用新型属于转盘式铝箔塞垫机用铝箔垫片抵挡限位结构技术领域，具体涉及一种转盘式铝箔塞垫机用铝箔垫片抵挡限位结构。

背景技术：

2.转盘式铝箔塞垫机是集储盖和塞垫为一体的全自动塞垫机器，其中提升机构将储料腔里面的瓶盖提升并筛选，然后通过吹气机构将其吹入进料通道内，然后依次按顺序进入到转盘中，通过自动塞垫结构将安装在设备上的铝箔垫片自动逐次塞进转盘中的瓶盖中，通过自动检测识别装置进行识别瓶盖内部铝箔垫片的有无与是否装反，剔除不合格品后，合格品自动掉落进收集箱中，如此实现自动塞垫操作，工作效率大大提高，基本满足人们的使用需求；
3.但是每次在进行预装铝箔垫片时，会将其装设到存储铝箔垫片的结构中，该结构外侧会固定有四根抵接铝箔垫片的抵挡限位结构，保证铝箔垫片存放的整齐，现有的抵挡限位结构与底座之间基本都是一体式结构，然后根据不同尺寸大小的瓶盖匹配相应的铝箔垫片，同时匹配对应的抵挡限位结构，即不同尺寸的瓶盖需要使用不同规格的抵挡限位结构，较为麻烦不便，同时，有的抵挡限位结构有长有短，基本也是根据实际生产量来进行选择的，但是同样如此只能通过定制的方式进行制定，无法使此类结构成为普通适配调节结构，大大降低了装置的便捷性与适应性，因此亟需一种转盘式铝箔塞垫机用铝箔垫片抵挡限位结构来解决上述问题。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种转盘式铝箔塞垫机用铝箔垫片抵挡限位结构，以解决上述背景技术中提出的现有的铝箔垫片抵挡限位结构采用一体式结构，针对每家客户需求，只能通过定制的方式才能制作相应规格的结构，不能通过调节方式来使得铝箔垫片抵挡限位结构适应所有规格尺寸的铝箔垫片，降低装置的便捷性与适应性的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种转盘式铝箔塞垫机用铝箔垫片抵挡限位结构，包括限位杆、固定座和开设在所述固定座中间位置处用于容纳铝箔垫片的铝箔垫片容纳腔，所述限位杆包括顶杆、底杆和标杆，所述顶杆与所述底杆之间、所述底杆与所述标杆之间皆设置有用于快速拼接固定以满足不同高度需求的连接件，所述限位杆与所述固定座之间活动连接，用于快速将所述限位杆安装到不同规格尺寸的所述固定座上，以适应对不同尺寸铝箔垫片的抵挡限位。
7.作为对本实用新型的进一步改进，所述连接件包括开设在所述底杆顶部的第一插槽、固定在所述标杆底部与所述第一插槽配合的第二插杆、开设在所述标杆顶部的第二插槽以及固定在所述顶杆底部与所述第二插槽配合的第一插杆；所述第一插槽的内径与所述第二插槽的内径相等，所述第二插杆与所述第一插杆的外径相等。
8.作为对本实用新型的进一步改进，所述第一插杆与所述第二插槽之间以及所述第二插杆与所述第一插槽之间皆通过螺纹连接，所述第一插杆与所述第二插杆的外表面皆设置有第一螺纹，所述第二插槽与所述第一插槽的内壁上亦开设有与所述第一螺纹匹配的第二螺纹。
9.作为对本实用新型的进一步改进，所述第一插杆与所述第二插槽之间以及所述第二插杆与所述第一插槽之间皆通过磁吸连接，所述第一插杆底部和所述第二插杆底部皆内嵌有铁片，所述第二插槽内部底端和所述第一插槽内部底端皆内嵌有与所述铁片磁吸的磁片。
10.作为对本实用新型的进一步改进，所述底杆与所述固定座之间的活动连接结构包括开设在所述固定座顶部的螺纹槽，所述底杆底部固定有与所述螺纹槽螺纹连接的螺纹杆。
11.作为对本实用新型的进一步改进，所述螺纹槽靠近所述铝箔垫片容纳腔的一侧呈开口状，用于使所述限位杆与铝箔垫片贴合抵接。
12.作为对本实用新型的进一步改进，所述底杆与所述固定座之间的活动连接结构包括开设在所述底杆底部的螺纹槽和固定在所述固定座顶部与所述螺纹槽螺纹连接的螺柱，所述底杆边缘与所述铝箔垫片容纳腔边缘相切，用于使所述底杆与铝箔垫片贴合抵接。
13.通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：
14.本实用新型通过螺纹杆与螺纹槽的设计，使得固定座与限位杆之间由现有的一体式结构变为分体式拼接结构，使得限位杆与固定座之间便于拆装，如此不管铝箔垫片容纳腔的尺寸随铝箔垫片尺寸如何改变，在铝箔垫片容纳腔边缘的固定座顶部皆开设有尺寸相同的螺纹槽，其完全可以再次匹配限位杆，与限位杆可以快速安装，如此当厂家需要更换不同尺寸的铝箔垫片时，只需要将原尺寸的固定座上的限位杆在螺纹杆与螺纹槽的作用下取下，然后再将限位杆在螺纹杆与螺纹槽的作用下，安装到新的尺寸的固定座上，同样可以保证限位杆与新尺寸下的铝箔垫片贴合抵接，起到抵挡限位作用，提高了装置的适应性与普遍性，不再需要根据不同尺寸的铝箔垫片，制作相应规格的限位杆与固定座，省时省力，方便快捷；
15.同时通过顶杆、第一插杆、底杆、第一插槽、标杆、第二插槽和第二插杆的设计，使得限位杆亦由现有的一体式结构变为分体式拼接结构，如此可以根据厂家生产的实际产量，来调节限位杆的高度，可以通过第一插槽与第二插杆的作用，将顶杆、第一插杆、标杆、第二插槽和第二插杆组成的整体从底杆上取下，然后根据需要的高度选取相应数量的新的标杆、第二插槽和第二插杆，安装到底杆顶部，最后再将相应的由将顶杆、第一插杆、标杆、第二插槽和第二插杆组成的整体装设到新的标杆顶部，最终形成所需要的新的高度的限位杆，同样不需要重新去制作一根更长的限位杆，再固定到固定座上，可以大大的节省更换时间，间接提高生产效率，亦进一步提高了装置的适应性与普遍性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构正视示意图；
18.图2为本实用新型的结构俯视示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型的图1中限位杆展开状态的结构正视剖面示意图。
21.其中，上述4幅示意图中的零件标号所表示的名称如下：
22.110、顶杆；111、第一插杆；120、底杆；121、第一插槽；122、螺纹杆；130、标杆；131、第二插槽；132、第二插杆；210、固定座；211、铝箔垫片容纳腔；212、螺纹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了以下实施例：
25.一种转盘式铝箔塞垫机用铝箔垫片抵挡限位结构，包括限位杆、固定座210和开设在固定座210中间位置处用于容纳铝箔垫片的铝箔垫片容纳腔211，限位杆包括顶杆110、底杆120和标杆130，顶杆110与底杆120之间、底杆120与标杆130之间皆设置有用于快速拼接固定以满足不同高度需求的连接件。
26.优选的，根据附图1和附图4可知，连接件包括开设在底杆120顶部的第一插槽121、固定在标杆130底部与第一插槽121配合的第二插杆132、开设在标杆130顶部的第二插槽131以及固定在顶杆110底部与第二插槽131配合的第一插杆111；第一插槽121的内径与第二插槽131的内径相等，第二插杆132与第一插杆111的外径相等，通过内径与外径尺寸的设计，使得第一插槽121与第二插杆132可以卡合，第一插槽121与第一插杆111亦可以卡合，第二插槽131与第二插杆132可以卡合，第二插槽131与第一插杆111亦可以卡合，通过上述结构的设计，使得限位杆采用分体式拼接方式，可以通过改变中间的标杆130的数量，来实现对限位杆整体高度的改变，当需要增加限位杆的高度时，可以通过标杆130、第二插槽131和第二插杆132的结构，选取所需数量的标杆130来对接到顶杆110与底杆120之间，达到限位杆高度要求，不需要另外再去重新定制所需长度的限位杆，可以及时进行更换使用，省时省力，方便快捷。
27.优选的，关于顶杆110与标杆130、标杆130与底杆120卡合后，其牢固性的选择有以下几种：
28.1、采用上述直接卡合的方式，只要第一插杆111、第一插槽121、螺纹杆122、第二插槽131和第二插杆132的高度或深度达到一定程度，在正常情况下，即可实现较为稳定的拼接；
29.2、当上述1中方式不够稳定时，可以采用此种方式：第一插杆111与第二插槽131之间以及第二插杆132与第一插槽121之间皆通过螺纹连接，第一插杆111与第二插杆132的外表面皆设置有第一螺纹，第二插槽131与第一插槽121的内壁上亦开设有与第一螺纹匹配的第二螺纹，摒弃卡合的连接方式，直接使得第一插杆111与第二插槽131、第二插杆132与第
一插槽121之间采用螺纹连接的方式固定，如此既可以保证顶杆110、底杆120和标杆130拼接后的整体外径一致，可以较好的对铝箔垫片进行贴合抵接，同时又方便快速拆装；
30.3、在上述1中方式的基础上，采用磁吸方式：第一插杆111与第二插槽131之间以及第二插杆132与第一插槽121之间皆通过磁吸连接，第一插杆111底部和第二插杆132底部皆内嵌有铁片，第二插槽131内部底端和第一插槽121内部底端皆内嵌有与铁片磁吸的磁片，通过将第一插杆111与第二插槽131卡合、第二插杆132与第一插槽121卡合后，利用彼此之间的铁片与磁片相互磁吸的方式，对顶杆110与标杆130、标杆130与底杆120进一步加固，保证其稳定性，此种方式亦可以较好的实现整体对铝箔垫片继续拧贴合抵接，同时亦可以方便快速拆装；
31.综上可知，只要可以保证能够快速便捷的对顶杆110与标杆130、标杆130与底杆120之间进行拆装，同时又满足形成整体的限位杆边缘能与铝箔垫片贴合抵接即可，本技术并不会对其具体方式进行限定，其具体结构的采用根据厂家实际需求进行选择。
32.限位杆与固定座210之间活动连接，用于快速将限位杆安装到不同规格尺寸的固定座210上，以适应对不同尺寸铝箔垫片的抵挡限位；
33.优选的，根据附图1、附图2和附图3可知，底杆120与固定座210之间的活动连接结构包括开设在固定座210顶部的螺纹槽212，底杆120底部固定有与螺纹槽212螺纹连接的螺纹杆122，通过将螺纹杆122与螺纹槽212螺纹连接，即可快速的将底杆120固定到固定座210上，同时根据附图3可知，螺纹槽212靠近铝箔垫片容纳腔211的一侧呈开口状，用于使限位杆与铝箔垫片贴合抵接；
34.根据上述连接方式，同样会想到底杆120与固定座210如此连接：底杆120与固定座210之间的活动连接结构包括开设在底杆120底部的螺纹槽和固定在固定座210顶部与螺纹槽螺纹连接的螺柱，底杆120边缘与铝箔垫片容纳腔211边缘相切，用于使底杆120与铝箔垫片贴合抵接，同样，通过底杆120底部开设的螺纹槽与固定在固定座210顶部的螺柱螺纹连接，使得底杆120固定到固定座210顶部，并且底杆120边缘与铝箔垫片容纳腔211边缘相切，即可使得底杆120边缘能够与铝箔垫片边缘相切，达到贴合抵接的作用，如此亦可以快速便捷的对底杆120进行拆装；
35.与此同时，根据上文中的限位杆连接方式，其中采用卡合磁吸的方式，在底杆120与固定座210连接处，亦可以采用此类方式，在固定座210上开设与底杆120卡合的卡槽，该卡槽靠近铝箔垫片容纳腔211的一侧开设开口，保证相互卡合后的底杆120边缘能够正常对铝箔垫片进行贴合抵接，同时，在底杆120底部内嵌或直接固定铁片，在卡槽内部底端内嵌或直接固定磁片，即可使得底杆120与固定座210被进一步加固；
36.综上可知，通过上述方式，可以使得底杆120与固定座210实现分体式拼接，即限位杆与固定座210实现分体式拼接，方便快速便捷的对限位杆进行拆卸，从而可以快速安装到新的尺寸的固定座210顶部，对新的尺寸的铝箔垫片进行贴合抵挡。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种转盘式铝箔塞垫机用铝箔垫片抵挡限位结构，包括限位杆、固定座和开设在所述固定座中间位置处用于容纳铝箔垫片的铝箔垫片容纳腔，其特征在于：所述限位杆包括顶杆、底杆和标杆，所述顶杆与所述底杆之间、所述底杆与所述标杆之间皆设置有用于快速拼接固定以满足不同高度需求的连接件，所述限位杆与所述固定座之间活动连接，用于快速将所述限位杆安装到不同规格尺寸的所述固定座上，以适应对不同尺寸铝箔垫片的抵挡限位。2.根据权利要求1所述的一种转盘式铝箔塞垫机用铝箔垫片抵挡限位结构，其特征在于：所述连接件包括开设在所述底杆顶部的第一插槽、固定在所述标杆底部与所述第一插槽配合的第二插杆、开设在所述标杆顶部的第二插槽以及固定在所述顶杆底部与所述第二插槽配合的第一插杆；所述第一插槽的内径与所述第二插槽的内径相等，所述第二插杆与所述第一插杆的外径相等。3.根据权利要求2所述的一种转盘式铝箔塞垫机用铝箔垫片抵挡限位结构，其特征在于：所述第一插杆与所述第二插槽之间以及所述第二插杆与所述第一插槽之间皆通过螺纹连接，所述第一插杆与所述第二插杆的外表面皆设置有第一螺纹，所述第二插槽与所述第一插槽的内壁上亦开设有与所述第一螺纹匹配的第二螺纹。4.根据权利要求2所述的一种转盘式铝箔塞垫机用铝箔垫片抵挡限位结构，其特征在于：所述第一插杆与所述第二插槽之间以及所述第二插杆与所述第一插槽之间皆通过磁吸连接，所述第一插杆底部和所述第二插杆底部皆内嵌有铁片，所述第二插槽内部底端和所述第一插槽内部底端皆内嵌有与所述铁片磁吸的磁片。5.根据权利要求1所述的一种转盘式铝箔塞垫机用铝箔垫片抵挡限位结构，其特征在于：所述底杆与所述固定座之间的活动连接结构包括开设在所述固定座顶部的螺纹槽，所述底杆底部固定有与所述螺纹槽螺纹连接的螺纹杆。6.根据权利要求5所述的一种转盘式铝箔塞垫机用铝箔垫片抵挡限位结构，其特征在于：所述螺纹槽靠近所述铝箔垫片容纳腔的一侧呈开口状，用于使所述限位杆与铝箔垫片贴合抵接。7.根据权利要求1所述的一种转盘式铝箔塞垫机用铝箔垫片抵挡限位结构，其特征在于：所述底杆与所述固定座之间的活动连接结构包括开设在所述底杆底部的螺纹槽和固定在所述固定座顶部与所述螺纹槽螺纹连接的螺柱，所述底杆边缘与所述铝箔垫片容纳腔边缘相切，用于使所述底杆与铝箔垫片贴合抵接。

技术总结

本实用新型涉及一种转盘式铝箔塞垫机用铝箔垫片抵挡限位结构，包括限位杆、固定座和开设在所述固定座中间位置处用于容纳铝箔垫片的铝箔垫片容纳腔，所述限位杆包括顶杆、底杆和标杆，所述顶杆与所述底杆之间、所述底杆与所述标杆之间皆设置有用于快速拼接固定以满足不同高度需求的连接件，所述限位杆与所述固定座之间活动连接，用于快速将所述限位杆安装到不同规格尺寸的所述固定座上，以适应对不同尺寸铝箔垫片的抵挡限位，本实用新型通过螺纹杆与螺纹槽的设计，使得固定座与限位杆之间由现有的一体式结构变为分体式拼接结构，提高了装置的适应性与普遍性，不再需要根据不同尺寸的铝箔垫片，制作相应规格的限位杆与固定座，省时省力，方便快捷。方便快捷。方便快捷。