一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管的制作方法

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3mm。
11.优选的，所述耐腐结构层包括底漆层和面漆层，所述钢管主体的外表面涂覆有底漆层。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过在钢管主体内设置了加固结构，通过在钢管主体内安装了抗压内管，来增强钢管主体的抗挤压能力，使其在实际应用过程中不易弯曲变形，并且能使钢管主体的边角更具稳定性，以此来增强其耐压能力，确保钢管主体在承受碰撞后，其边角不会轻易内凹变形。
14.本实用新型通过在钢管主体的外表面涂覆有底漆层，而底漆层的表面涂覆有面漆层，其中，底漆层采用氯化橡胶涂料，耐水性好，并且有一定的耐酸、碱腐蚀性，以提升钢管主体耐腐效果，而面漆层采用聚氨酯涂料，其耐腐蚀性能优异，并且耐磨、耐老化，来保证钢管主体能在恶劣环境下正常使用。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型图1中抗压内管拆除后的结构示意图；
17.图3是本实用新型抗压内管结构示意图；
18.图4是本实用新型图1的正视剖面结构示意图。
19.其中：钢管主体-1、加固结构-2、抗压内管-21、凸起部-22、连接槽-23、内腔-24、拼接槽-241、沥青填充层-25、连接架-26、内防水层-27、耐腐结构层-3、底漆层-31、面漆层-32。
具体实施方式
20.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管，包括钢管主体1、加固结构2和耐腐结构层3，钢管主体1内设置有加固结构2，钢管主体1外表面设置有耐腐结构层3，加固结构2包括抗压内管21、凸起部22和连接槽23，钢管主体1内插入设置有同等长度的抗压内管21，抗压内管21直边的外表面中部一体化设置有凸起部22，钢管主体1内部侧壁中部开设有长条形的连接槽23，并且凸起部22能够嵌合进连接槽23中，以此来提升钢管主体1与抗压内管21的连接强度，进而增强钢管主体1的承载能力。
22.进一步说明，抗压内管21外侧斜边与钢管主体1内侧边角处之间形成的空间为内腔24，并且内腔24纵截面呈三角形，使钢管主体1的边角能够保持稳定，增强了耐压能力，不易内凹变形。
23.进一步说明，内腔24中段部分填充设置有沥青填充层25，沥青填充层25分别与抗压内管21的外侧斜边和钢管主体1的内侧边角处进行粘结，以此来提升内腔24的封闭性，同时沥青填充层25也能起到支撑作用，保证钢管主体1的边角不会轻易内凹变形。
24.进一步说明，抗压内管21外侧斜边上焊接固定有连接架26，并且连接架26位于内腔24的后段部分上，内腔24的前段部分上预留有拼接槽241，并且拼接槽241与连接架26处于同一水平方向线上，当钢管主体1之间需要拼接在一起时，可将前端钢管主体1上的连接
架26扣合在后端钢管主体1上的拼接槽241内，确保钢管主体1之间的角度能够对齐，以提升钢管主体1之间的拼接质量和连接强度。
25.进一步说明，抗压内管21的内壁面上涂覆有内防水层27，内防水层27的厚度为2-3mm，以提升抗压内管21内壁的防水防腐蚀效果。
26.请参阅图4，本实用新型中耐腐结构层3包括底漆层31和面漆层32，钢管主体1的外表面涂覆有底漆层31，底漆层31的表面涂覆有面漆层32，用于提升钢管主体1表面的防水性和耐腐蚀性。
27.进一步说明，本案中内防水层27采用聚乙烯树脂涂料，防水性强，有很高的防腐可靠性，以提升抗压内管21内壁的防水防腐蚀效果。
28.进一步说明，本案中底漆层31采用氯化橡胶涂料，耐水性好，并且有一定的耐酸、碱腐蚀性，以提升钢管主体1耐腐效果。
29.进一步说明，本案中面漆层32采用聚氨酯涂料，其耐腐蚀性能优异，并且耐磨、耐老化，保证耐腐结构层3的使用寿命。
30.工作原理如下：
31.第一，首先取出与钢管主体1等长的抗压内管21，然后将抗压内管21插入进钢管主体1，通过在抗压内管21外表面设置了凸起部22、钢管主体1内侧壁设置了连接槽23，当抗压内管21插入钢管主体1后，凸起部22能与连接槽23相嵌合，以此来提升钢管主体1与抗压内管21的连接强度，以此来增强钢管主体1的抗挤压能力，使其在实际应用过程中不易弯曲变形。
32.第二，在抗压内管21外侧斜边与钢管主体1内侧边角处之间形成的空间为内腔24，由于内腔24纵截面呈三角形，使钢管主体1的边角更具稳定性，以此来增强其耐压能力，并且在内腔24中填充设置有沥青填充层25，以此来提升内腔24的封闭性，同时沥青填充层25也起到支撑作用，确保钢管主体1在承受碰撞后，其边角不会轻易内凹变形。
33.第三，通过在内腔24的后段部分上设置了连接架26，同时在内腔24的前段部分上预留有拼接槽241，当钢管主体1之间需要拼接在一起时，可将前端钢管主体1上的连接架26扣合在后端钢管主体1上的拼接槽241内，确保在焊接过程中钢管主体1之间的角度始终能够保持对齐，以提升钢管主体1之间的拼接质量和连接强度。
34.第四，通过在抗压内管21的内壁面上涂覆有内防水层27，内防水层27采用聚乙烯树脂涂料，防水性强，有很高的防腐可靠性，以提升抗压内管21内壁的防水防腐蚀效果。
35.第五，通过在钢管主体1的外表面涂覆有底漆层31，而底漆层31的表面涂覆有面漆层32，其中，底漆层31采用氯化橡胶涂料，耐水性好，并且有一定的耐酸、碱腐蚀性，以提升钢管主体1耐腐效果，而面漆层32采用聚氨酯涂料，其耐腐蚀性能优异，并且耐磨、耐老化，来保证钢管主体1能在恶劣环境下正常使用。
36.本实用新型提供一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管，通过在钢管主体1内设置了加固结构2，通过在钢管主体1内安装了抗压内管21，来增强钢管主体1的抗挤压能力，使其在实际应用过程中不易弯曲变形，并且能使钢管主体1的边角更具稳定性，以此来增强其耐压能力，确保钢管主体1在承受碰撞后，其边角不会轻易内凹变形，通过在钢管主体1的外表面涂覆有底漆层31，而底漆层31的表面涂覆有面漆层32，其中，底漆层31采用氯化橡胶涂料，耐水性好，并且有一定的耐酸、碱腐蚀性，以提升钢管主体1耐腐效果，而面漆层32采用
聚氨酯涂料，其耐腐蚀性能优异，并且耐磨、耐老化，来保证钢管主体1能在恶劣环境下正常使用。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管，其特征在于：包括钢管主体(1)、加固结构(2)和耐腐结构层(3)，所述钢管主体(1)内设置有加固结构(2)，所述钢管主体(1)外表面设置有耐腐结构层(3)，所述加固结构(2)包括抗压内管(21)、凸起部(22)和连接槽(23)，所述钢管主体(1)内插入设置有抗压内管(21)，所述抗压内管(21)的直边外表面中部设置有凸起部(22)，所述钢管主体(1)内部侧壁中部开设有连接槽(23)。2.根据权利要求1所述一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管，其特征在于：所述抗压内管(21)外侧斜边与钢管主体(1)内侧边角处之间形成的空间为内腔(24)，并且内腔(24)纵截面呈三角形。3.根据权利要求2所述一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管，其特征在于：所述内腔(24)中段设置有沥青填充层(25)，所述沥青填充层(25)分别与抗压内管(21)的外侧斜边和钢管主体(1)的内侧边角处进行粘结。4.根据权利要求2所述一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管，其特征在于：所述抗压内管(21)外侧斜边上固定有连接架(26)，并且连接架(26)位于内腔(24)的后段部分上，所述内腔(24)前端预留有拼接槽(241)，并且拼接槽(241)与连接架(26)处于同一水平方向线上。5.根据权利要求1所述一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管，其特征在于：所述抗压内管(21)的内壁面上涂覆有内防水层(27)，所述内防水层(27)的厚度为2-3mm。6.根据权利要求1所述一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管，其特征在于：所述耐腐结构层(3)包括底漆层(31)和面漆层(32)，所述钢管主体(1)的外表面涂覆有底漆层(31)。

技术总结

本实用新型公开了一种耐腐蚀性能好的不锈钢异形管，包括钢管主体、加固结构和耐腐结构层。本实用新型通过在钢管主体内设置了加固结构，通过在钢管主体内安装了抗压内管，来增强钢管主体的抗挤压能力，使其在实际应用过程中不易弯曲变形，并且能使钢管主体的边角更具稳定性，以此来增强其耐压能力，确保钢管主体在承受碰撞后，其边角不会轻易内凹变形，通过在钢管主体的外表面涂覆有底漆层，而底漆层的表面涂覆有面漆层，其中，底漆层采用氯化橡胶涂料，耐水性好，并且有一定的耐酸、碱腐蚀性，以提升钢管主体耐腐效果，而面漆层采用聚氨酯涂料，其耐腐蚀性能优异，并且耐磨、耐老化，来保证钢管主体能在恶劣环境下正常使用。保证钢管主体能在恶劣环境下正常使用。保证钢管主体能在恶劣环境下正常使用。