安装使用说明书(Ver.1.03,2015.04)
一、概述
GST-LD-8301输入/输出模块(以下简称模块)，主要用于连接需要火灾报警控制器控制的消防联动设备，如排烟阀、送风阀、防火阀等，并可接收设备的动作回答信号。 注意：部分防火卷帘控制器、电梯控制箱等设备因其采用比较器或逻辑电平类输入、启动电流微小，容易受到线路或空间干扰自身产生误动作，不建议客户使用。如果必须使用，应参照被控设备的说明书在GST-LD-8301模块和被控设备间加中间继电器解决。
二、特点
1.输出可设置为有源输出或无源输出方式。
2.输入、输出具有检线功能。
3.输入端可现场设为常开检线、常闭检线或自回答方式，可与无源触点连接。
4.地址码为电子编码，可由电子编码器事先写入，也可由控制器直接更改，工程调试简便可靠。
5.电路部分和接线底壳采用插接方式，接触可靠、便于施工。
三、技术特性
1.工作电压：
信号总线电压：总线24V 允许范围：16V～28V
电源总线电压：DC24V 允许范围：DC20V～DC28V
2.工作电流：
总线监视电流≤1mA 总线启动电流≤3mA
电源监视电流≤5mA 电源启动电流≤20mA
3.输入检线：常开检线时线路发生断路（短路为动作信号）、常闭检线输入时输入线路发生短路（断路为动作信号），
模块将向控制器发送故障信号
4.输出检线：输出线路发生短路、断路，模块将向控制器发送故障信号
5.输出容量：
无源输出：容量为DC24V/2A，正常时触点阻值为100kΩ，启动时闭合，适用于12V～48V直流或交流
有源输出：容量为DC24V/1A
6.输出控制方式：脉冲、电平（继电器常开触点输出或有源输出，脉冲启动时继电器吸合时间为3~10s）
7.指示灯：红（输入指示灯：动作时常亮，输入故障时间隔闪亮两次，输出故障时连续闪亮两次，正常巡检时闪亮1
次，DC24V故障时不闪亮；输出指示灯：启动时常亮）
8.编码方式：电子编码方式，占用一个总线编码点，编码范围可在1～242之间任意设定
9.线制：与火灾报警控制器采用无极性信号二总线连接，与电源线采用无极性二线制连接
10.使用环境：
温度：0℃～+40℃，相对湿度≤95%，不凝露。
11.外形尺寸：86mm×86mm×43mm(带底壳)
12.外壳防护等级：IP30
13.壳体材料和颜：ABS，瓷白
14.重量：约145g(带底壳)
15.安装孔距：60mm
16.执行标准：GB 16806-2006
四、结构特征与工作原理
1.模块外形示意图如图1所示。
2.工作原理
模块内嵌微处理器，微处理器实现与火灾报警控制器通讯、电源总线掉电检测、输出控制、输入信号
逻辑状态判断、输入输出线故障检测、状态指示灯控制。模块接收到火灾报警控制器的启动命令后，吸合输出继电器，并点亮指示灯。
模块接收到设备传来的回答信号后，将该信息传到火灾报警控制器。
组织芯片图1 外形示意图
五、 安装与布线
警告：
1.安装设备之前，请切断回路的电源并确认全部底壳已安装牢靠且每一个底壳的连接线准确无误。
2.模块输入端如果设置为“常开检线”状态输入，模块输入线末端（远离模块端）必须并联一个4.7k Ω的终端电阻；模块输入端如果设置为“常闭检线”状态输入模块输入线末端（远离模块端）必须串联一个4.7k Ω的终端电阻。
3.模块为有源输出时,G 和NG 、V+、NO 应该短接，COM 、S-有源输出端应并联一个
4.7k Ω的终端电阻，并串联一个IN4007二极管。 1. 安装前应首先检查外壳是否完好无损，标识是否齐全。
2. 模块采用明装方式，底壳与模块间采用插接式结构安装，安装时只需拔下模块，从底壳的进线孔中穿入电缆并接在相应的端子上，再插好模块即可安装好模块。
3.
模块采用线管预埋安装，将底盒安装在86H50型预埋盒上，安装孔距为60mm(参见图3)，安装示意图如图2所
一种关注示。
预埋盒86H50
模块
布线管
图2 进线管预埋示意图 图3 端子示意图
4.
模块端子示意图如图3所示。 接线说明如下：
Z1、Z2：接控制器两总线，无极性； D1、D2：DC24V 电源，无极性；
I 、G ：与被控制设备无源常开触点连接，用于实现设备动作回答确认（也可通过电子编码器设为常闭输入或自回答）；
COM 、NO ：无源常开输出端子（注意：此端子间有微弱检线电流！！！）；
COM 、S-：有源输出端子，G 、NG 短接，V+、NO 短接，启动后输出DC24V ，COM 为正极、S-为负极。 5.
布线要求：Z1、Z2采用截面积≥1.0mm 2
的RVS 双绞线；电源线D1、D2采用截面积≥1.5mm 2
的RV 线；G 、NG 、
V+、NO 、COM 、S-、I 采用截面积≥1.0mm 2
的RV 线。布线应与动力电缆、高低压配电电缆等不同电压等级的电缆分开布置，不能布设在同一穿线管或线槽内。
六、 测试
1. 建议至少每个月都对模块进行一次测试。
2. 模块在进行测试之前，应通知有关管理部门，并对控制器进行适当处理，防止出现不期望的报警联动。
3.
测试：在注册完成且监测状态下模块正常时，通过火灾报警控制器直接启动，或联动启动现场设备，现场设备
人工智能开发板动作正常、模块输出指示灯常亮，如现场设备有动作回答信号，模块能正确接收，模块输入指示灯常亮，并将回答信息传到火灾报警控制器；当火灾报警控制器撤消启动命令后，模块输出指示灯熄灭，当现场设备撤消动作，模块输入指示灯熄灭，模块上报正常信息；如上述情况均正常，则说明模块工作正常。 4. 测试结束后，通过火灾报警控制器复位模块，并通知有关管理部门系统恢复正常。
5.
在测试过程中不合格的模块检验其接线是否正常，然后再进行测试，如仍不能通过测试，则应返回维修。
七、 使用及操作
1.
编码操作：可利用本公司生产的GST-BMQ-1B 型或GST-BMQ-2型电子编码器进行现场编码，编码时将编码器与模块的总线端子Z1、Z2连接，在待机状态，输入模块的地址编码（1－242），按下“编码”键，编码成功显示“P ”，错误显示“E ”，按“清除”键回到待机状态。 2.
输入/输出设定参数：编码器在待机状态时，输入开锁密码，按下“清除”键，此时锁已被打开；按下“功能”键，再按下数字键“3”，屏幕上最后一位会显示一个“—”，输入设定参数，按下“编码”键，屏幕上将显示一个“P ”字，表明相应的设定参数已被写入，按“清除”键清除；输入加锁密码，按“清除”键返回。本模块输入/输出设定参数如表1所示。
表1
3.
被控设备反馈信号检测方式的设置：在编码器开锁后，按下功能键，再按下数字键“4”后，输入设定参数40（40表示只有启动状态才检测反馈信号，其他数字均为随时检测反馈信号，出厂默认随时检测反馈信号），然后按“编码”键，如果屏幕上显示一个“P ”字，表明设置成功。
八、 应用方法
1.
无源输出时，输出检线电压由被控设备提供，模块与控制设备的接线示意图如图4所示(a 为无源常开输入，b 为无源常闭输入)。
S-NG I Z2
Z1GND +24V
安全带包COM Z1G G D1(D2)V+D2(D1)NO Z2GST-LD-8301
控制输入
被控设备反馈
S-NG I Z2
Z1GND +24V COM Z1
G G V+NO Z2
muhdpe合金管
GST-LD-8301
控制输入
被控设备
反馈
4.7kΩ
4.7kΩ
a b D1(D2)D2(D1)
图4模块无源输出触点控制设备接线示意图
2.
对于需要模块控制24V 输出给被控设备时推荐使用无源输出方式，接线示意图如图5所示(a 为无源常开输入，b 为
无源常闭输入)，模块输出线末端（被控设备处）必须并联一个4.7k Ω的终端电阻。
D1(D2)D2(D1)4.7kΩ
4.7kΩ
4.7kΩ
4.7kΩ
b
a
NG I Z2
Z1GND +24V 电动脱扣式设备
超高压食品
COM
Z1G V+NO Z2GST-LD-8301NG I Z2
Z1GND +24V 电动脱扣式设备COM
Z1G D1(D2)V+D2(D1)NO Z2
GST-LD-8301
图5 模块控制24V 给被控设备时接线示意图
九、 注意事项
1. 请注意模块触点只适用于控制低于48V 的直流或交流，严禁用来控制AC220交流，以防强交流干扰信号损坏模块或控制设备！对于需要控制AC220V 的情况，需配接GST-LD-8302模块实现。
2. 模块输出触点端子COM 和NO 间有几十千欧电阻，导致工作时有微弱检线电流！不宜控制微弱电流启动设备！
3.
部分防火卷帘控制器、电梯控制箱等设备因其采用比较器或逻辑电平类输入、启动电流微小，容易受到线路或空间干扰自身产生误动作，不建议客户使用。如果必须使用，应参照被控设备的说明书在GST-LD-8301模块和被控设备间加中间继电器解决。 4.
本模块不能用于控制气体灭火设备！
