一种高效环保的焦炉煤气脱硫设备的制作方法

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1.本实用新型涉及煤气脱硫技术领域，具体为一种高效环保的焦炉煤气脱硫设备。

背景技术：

2.开采的煤炭、煤气均会含有一定量的硫、硫化物，在燃烧过程中产生大量的烟气，烟气中含有大量对环境具有污染的硫氧化物。为了保护环境，减少酸雨，一般可以在烟气出口设置除去硫氧化物的脱硫装置，由此能够降低向大气中排出的烟气中的硫氧化物。而现有技术中的脱硫装置虽然去除了一定量烟气中的硫氧化物，但脱硫效率以及脱硫程度都比较低，烟气中仍含有不少的硫氧化物对空气造成濡染。
3.所以我们提出了一种高效环保的焦炉煤气脱硫设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效环保的焦炉煤气脱硫设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些高效环保的焦炉煤气脱硫设备，存在现有技术中的脱硫装置虽然去除了一定量烟气中的硫氧化物，但脱硫效率以及脱硫程度都比较低，烟气中仍含有不少的硫氧化物对空气造成濡染的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种高效环保的焦炉煤气脱硫设备，包括第一脱硫箱、第二脱硫箱和脱硫液再生箱，所述第一脱硫箱一侧的顶部连通有进气管，所述第一脱硫箱的内顶壁安装有喷管，所述喷管的上安装有喷头；
9.所述第二脱硫箱内竖直安装有隔板，所述隔板将第二脱硫箱内部空间隔开形成第一腔室和第二腔室，所述隔板的底部开设有通孔使第一腔室与第二腔室连通，所述通孔处安装有排风扇，所述第一腔室内设置有活性二氧化铝层，所述第二腔室内设置有活性炭层和无水氯化钙层，所述无水氯化钙层在活性炭层的上方，所述第一脱硫箱的顶部连通有第一管道，所述第一管道的一端连接在第二脱硫箱的顶部且与第一腔室连通，所述第二脱硫箱的顶部连接有第二管道，所述第二管道与第二腔室连通；
10.所述第一脱硫箱一侧的底部连通有第三管道，所述第三管道与脱硫液再生箱连通，所述第三管道上安装有第一阀门，所述脱硫液再生箱的顶部安装有进料口，所述脱硫液再生箱内安装有过滤板，所述第三管道与脱硫液再生箱连通处在过滤板的上方，所述脱硫液再生箱的一侧底部连通有第四管道，所述第四管道与喷管连通，所述第四管道靠近脱硫液再生箱的一端安装有增压泵，第四管道靠近喷管的一端安装有第二阀门，所述脱硫液再生箱的顶部连通有第五管道。
11.优选的，所述进料口呈漏斗形，所述进料口的顶部铰接有顶盖，所述顶盖与进料口
相适配。
12.优选的，所述第五管道上安装有净化盒，所述净化盒内填充有活性炭填料层。
13.优选的，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头均匀安装在喷管上。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效环保的焦炉煤气脱硫设备：
16.(1)在第一脱硫箱内安装喷管，脱硫液进入喷管中从喷头处喷出，脱硫液与第一脱硫箱内煤气接触对其进行净化，净化过后的煤气通过第一管道进入第二脱硫箱内，经过活性二氧化铝层、活性炭层和无水氯化钙层，进行二次净化，使煤气净化的更彻底，提高净化效果。
17.(2)该喷头处喷出的脱硫液，经过第三管道进入脱硫液再生箱，通过进料口向内添加催化剂，催化剂与脱硫液废液发生反应，使脱硫液再生，产生的废渣经过过滤板进行过滤，通过第四管道和增压泵，使再生的脱硫液进入喷管内再次使用，循环使用，节约成本。
附图说明
18.图1为本实用新型高效环保的焦炉煤气脱硫设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型高效环保的焦炉煤气脱硫设备的第一脱硫箱结构示意图；
20.图3为本实用新型高效环保的焦炉煤气脱硫设备的第二脱硫箱结构示意图；
21.图4为本实用新型高效环保的焦炉煤气脱硫设备的脱硫液再生箱结构示意图。
22.图中：第一脱硫箱1，进气管11，喷管12，喷头13，第一管道14，第二管道15，第一阀门16，第二脱硫箱2，第一腔室201，第二腔室202，隔板21，排风扇22，活性二氧化铝层23，活性炭层24，无水氯化钙层25，第二管道26，脱硫液再生箱3，进料口31，过滤板32，第四管道33，增压泵34，第二阀门35，第五管道36，净化盒37，活性炭填料层28。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种高效环保的焦炉煤气脱硫设备；包括第一脱硫箱1、第二脱硫箱2和脱硫液再生箱3，第一脱硫箱1一侧的顶部连通有进气管11，煤气通过进气管11进入第一脱硫箱1内，第一脱硫箱1的内顶壁安装有喷管12，喷管12的上安装有喷头13，脱硫液从喷头13喷出与煤气接触对煤气进行净化，第二脱硫箱2内竖直安装有隔板21，隔板21将第二脱硫箱2内部空间隔开形成第一腔室201和第二腔室202，隔板21的底部开设有通孔使第一腔室201与第二腔室202连通，通孔处安装有排风扇22，第一腔室201内设置有活性二氧化铝层23，第二腔室202内设置有活性炭层24和无水氯化钙层25，无水氯化钙层25在活性炭层24的上方，第一脱硫箱1的顶部连通有第一管道14，第一管道14的一端连接在第二脱硫箱2的顶部且与第一腔室201连通，净化后的煤气通过第一管道14进入第一腔室201，排风扇22带动空气，使净化后的煤气经过活性二氧化铝层23、活性炭层24和无水氯化钙层25，进行二次净化，第二脱硫箱2的顶部连接有第二管道26，第二管道26与第二腔室202连通，从第二管道26排出，第一脱硫箱1一侧的底部连通有第三管道15，第三管道15与脱硫液再生箱3连通，第三管道15上安装有第一阀门16，打开第一阀门16，脱硫液废液通过第三
管道15从第一脱硫箱1流入脱硫液再生箱3，脱硫液再生箱3的顶部安装有进料口31，第三管道15与脱硫液再生箱3连通处在过滤板32的上方，通过进料口31向脱硫液再生箱3内添加催化剂使其内脱硫液废液再生，脱硫液再生箱3内安装有过滤板32，产生的废渣经过过滤板32过滤，脱硫液再生箱3的一侧底部连通有第四管道33，第四管道33与喷管12连通，第四管道33靠近脱硫液再生箱3的一端安装有增压泵34，第四管道33靠近喷管12的一端安装有第二阀门35，打开第二阀门35，再生的脱硫液通过增压泵34，经过第四管道33进入喷管12再次使用，脱硫液再生箱3的顶部连通有第五管道36；
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：进料口31呈漏斗形，便于添加催化剂，进料口31的顶部铰接有顶盖，顶盖与进料口31相适配，能够避免催化剂与脱硫液废液反应产生的气体从进料口31流出；
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：第五管道36上安装有净化盒37，净化盒37内填充有活性炭填料层38，催化剂与脱硫液废液反应产生的气体经过活性炭调料层38净化后排出；
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：喷头13的数量为多个，多个喷头13均匀安装在喷管12上，使脱硫液喷洒更均匀，提高煤气的脱硫效果。
28.本实施例的工作原理：在使用该高效环保的焦炉煤气脱硫设备时，如图1-4所示，该装置整体由第一脱硫箱1、进气管11、喷管12、喷头13、第一管道14、第二管道15、第一阀门16、第二脱硫箱2、第一腔室201、第二腔室202、隔板21、排风扇22、活性二氧化铝层23、活性炭层24、无水氯化钙层25、第二管道26、脱硫液再生箱3、进料口31、过滤板32、第四管道33、增压泵34、第二阀门35、第五管道36、净化盒37和活性炭填料层28组成，连接电源启动，通过进料口31向脱硫液再生箱3内添加脱硫液，煤气经过进气管11进入第一脱硫箱1，第二阀门35打开，增压泵34启动使脱硫液再生箱3内脱硫液通过第四管道33进入喷管12内，从喷头13喷出与煤气接触发对煤气进行净化，净化后的煤气通过第一管道14进入第二脱硫箱2的第一腔室201，排风扇22带动空气，使净化后的煤气经过活性二氧化铝层23、活性炭层24和无水氯化钙层25，进行二次净化，经过二次净化的煤气从第二管道26排出，与煤气发生反应后的脱硫液废液在第一脱硫箱1的内底部，打开第一阀门16，废液经过第三管道15进入脱硫液再生箱3，从进料口31向内添加催化剂与废液发生反应，使废液再生，废液再生产生的废渣经过过滤板32过滤，废液再生产生的废气，经过第五管道36内的活性炭填料层28净化后排出。

技术特征：

1.一种高效环保的焦炉煤气脱硫设备，包括第一脱硫箱(1)、第二脱硫箱(2)和脱硫液再生箱(3)，其特征在于，所述第一脱硫箱(1)一侧的顶部连通有进气管(11)，所述第一脱硫箱(1)的内顶壁安装有喷管(12)，所述喷管(12)的上安装有喷头(13)；所述第二脱硫箱(2)内竖直安装有隔板(21)，所述隔板(21)将第二脱硫箱(2)内部空间隔开形成第一腔室(201)和第二腔室(202)，所述隔板(21)的底部开设有通孔使第一腔室(201)与第二腔室(202)连通，所述通孔处安装有排风扇(22)，所述第一腔室(201)内设置有活性二氧化铝层(23)，所述第二腔室(202)内设置有活性炭层(24)和无水氯化钙层(25)，所述无水氯化钙层(25)在活性炭层(24)的上方，所述第一脱硫箱(1)的顶部连通有第一管道(14)，所述第一管道(14)的一端连接在第二脱硫箱(2)的顶部且与第一腔室(201)连通，所述第二脱硫箱(2)的顶部连接有第二管道(26)，所述第二管道(26)与第二腔室(202)连通；所述第一脱硫箱(1)一侧的底部连通有第三管道(15)，所述第三管道(15)与脱硫液再生箱(3)连通，所述第三管道(15)上安装有第一阀门(16)，所述脱硫液再生箱(3)的顶部安装有进料口(31)，所述脱硫液再生箱(3)内安装有过滤板(32)，所述第三管道(15)与脱硫液再生箱(3)连通处在过滤板(32)的上方，所述脱硫液再生箱(3)的一侧底部连通有第四管道(33)，所述第四管道(33)与喷管(12)连通，所述第四管道(33)靠近脱硫液再生箱(3)的一端安装有增压泵(34)，第四管道(33)靠近喷管(12)的一端安装有第二阀门(35)，所述脱硫液再生箱(3)的顶部连通有第五管道(36)。2.根据权利要求1所述的高效环保的焦炉煤气脱硫设备，其特征在于，所述进料口(31)呈漏斗形，所述进料口(31)的顶部铰接有顶盖，所述顶盖与进料口(31)相适配。3.根据权利要求1所述的高效环保的焦炉煤气脱硫设备，其特征在于，所述第五管道(36)上安装有净化盒(37)，所述净化盒(37)内填充有活性炭填料层(38)。4.根据权利要求1所述的高效环保的焦炉煤气脱硫设备，其特征在于，所述喷头(13)的数量为多个，多个所述喷头(13)均匀安装在喷管(12)上。

技术总结

本实用新型涉及煤气脱硫技术领域，且公开了一种高效环保的焦炉煤气脱硫设备，包括第一脱硫箱、第二脱硫箱和脱硫液再生箱，第一脱硫箱一侧的顶部连通有进气管，第一脱硫箱的内顶壁安装有喷管，喷管的上安装有喷头，第二脱硫箱内竖直安装有隔板，隔板将第二脱硫箱内部空间隔开形成第一腔室和第二腔室。该高效环保的焦炉煤气脱硫设备，在第一脱硫箱内安装喷管，脱硫液进入喷管中从喷头处喷出，脱硫液与第一脱硫箱内煤气接触对其进行净化，净化过后的煤气通过第一管道进入第二脱硫箱内，经过活性二氧化铝层、活性炭层和无水氯化钙层，进行二次净化，使煤气净化的更彻底，提高净化效果。提高净化效果。提高净化效果。