LNG工厂安全教育内容
安全危险事项
1、生产过程的危险性：在生产过程中有可能出现阀门、法兰盘及焊缝处泄漏等现象。 2试管架
、由于设计考虑不周到、管道、阀门等质量原因，造成气体泄漏形成爆炸性混合气体，遇火源发生爆炸和燃烧。 3、带有天然气的设备、管道、阀门等因为种种原因发生泄漏，其泄漏速度很快，若处置不及时、不得力，容易造成气体大量泄漏，大面积扩散，有发生重大火灾爆炸事故的危险。 4、由于操作、控制失误，使设备、管线内气压超过安全放散阀的额定工作压力，便会自动放散、排气，也具有爆炸燃烧危险。
5自动充电电动车、LNG的生产、充装、储存区内有产生着火源的危险。气体处理系统的工艺管道，设备静电接地和防雷接地装置失效而产生的静电火花、雷电火花；电气设备和仪表因丧失防爆性能而产生电气火花；安全管理不严出现漏洞等都会产生着火源，从而引发火灾爆炸事故。
6、气体储存系统的危险性
气体储存系统无论是哪种形式的储气系统都属于高压容器，因此，储气设备的质量问题就非常重要，储气设施基本都是钢质耐压，由于受腐蚀或存在先天性缺陷，如制造工艺不能满足规定的技术要求，加上维修保养不善，安全管理措施不落实等因素，极易造成储气设施或零部件损坏，发生泄漏引起火灾和爆炸事故。
7、设备控制系统的危险性
CO2封存在生产过程中对各种设备实施手动或自动控制。因此，厂内存在着潜在的点火源，各生产环节防静电接地不良或者各种电器设备、电气线路不防爆、接头封堵不良，在天然气稍有泄漏时就易发生火灾爆炸事故。
8、违章操作的危险性
违章操作也容易造成安全事故，例如工作人员违章穿钉子鞋、化纤服，也易造成事故。
9、充装管线进入含有微量油污和杂质的气体，造成电磁阀泄漏，由于某高、中或低压阀关闭不严，阀门损坏漏气，遇明火都会引起火灾爆炸事故。此外，
1）接地线连接不牢或松动断开，电阻大地10Ω，甚至无穷大，产生放电，遇泄漏的气体易发生火灾爆炸事故。
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2）充装工不按规定对加气车辆的储气瓶仪表、阀门管道进行安全检查。
3）充装工在充装时没有观察流量，在充装过程中发生气体严重泄漏时，没有及时关闭车辆气瓶阀和现场紧急关闭按钮，没有把气体泄漏控制在最小范围内。
10、电器设备危险、有害性
电气设备封闭不严，金属碰撞产生火花，均能够导致火灾、爆炸事故的发生。地龙多肽
11、LNG的生产、充装、储存区内天然气泄漏危害
LNG的生产、充装、储存区内气体外泄可能发生地点很多，管道焊缝、阀门、法兰盘、过滤器等都有可能发生泄漏；泄漏气体一旦遇引火源，就会发生火灾和爆炸。
1）LNG工厂泄漏的主要设备
根据LNG工厂使用设备的实际情况分析认为，LNG工厂易发生泄漏的设备主要有以下几类：输气管道、挠性连接器、过滤器、阀门、压力容器、泵、压缩机、放空管等。①管道：它包括管道、法兰和接头。②挠性连接器。它包括软管、波纹管等，其典型泄漏情况为：连接器本体破裂泄漏；接头处泄漏；连接装置损坏泄漏。③过滤器。它由过滤器本体、管道、滤网等组成。④阀门。其典型泄漏情况为：阀壳体泄漏、阀壳泄漏、阀杆损坏泄漏。⑤压力容器。主要有储罐、回收罐和容器等。此类容器泄漏的情况主要有：容器破裂而泄漏、容器本体泄漏、孔盖泄漏、喷嘴断裂而泄漏、仪表管路破裂泄漏、容器内部爆炸等。⑥压缩机。其典型泄漏情况为：压缩机壳损坏而泄漏、压缩机密封套泄漏。⑦放控管。放散管泄漏主要发生在筒体部位。
2）造成泄漏的原因：从人—机系统来考虑造成各种泄漏事故的原因主要有几类。
a）设备原因：①加工不符合要求，或未经检验擅自采用代用材料；②加工质量差，特别是不具有操作证的焊工焊接质量差；③施工和安装精度不高，如泵和电机不同轴、机械设备不平衡、管道连接不严密等；④选用的标准定型产品质量不合格；⑤对安装的设备没有按《机械设备安装安装及验收规范》进行验收；⑥设备质量差造成泄漏；⑦计测仪表未定期校验，造成计量不准；⑧阀门损坏或开关泄漏，又未及时更换；⑨设备附件质量差，等。
b）管理原因：①没有制定完善的安全操作规程；②对安全漠不关心，已发现的问题不及时解决；③没有严格执行监督检查制度；④指挥错误，甚至违章指挥；⑤让未经培训的工人上岗，知识不足，不能判断错误；⑥检修制度不严，没有及时检修已出现故障的设备，使设备带病运转。
