一种具有自适应功能的管道清洗装置的制作方法

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1.本实用新型涉及管道清洗装置技术领域，具体为一种具有自适应功能的管道清洗装置。

背景技术：

2.梅花管是以pvc粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通信管材，又称梅花管和蜂窝管，此种管材内壁光滑，直接可穿光缆，可节省工时，其结构合理，使用价值高，寿命长，梅花管在生产出来以后会将其堆放在外部环境中，遇到雨水天气时，会使得雨水带动梅花管内壁粘附的部分泥土在其内部流动，进而对其内壁造成不必要的污染，因此在使用时需要对其进行清理，现有的部分管道清洗装置在使用时存在一定的不足，需要对其进行改进。
3.现有技术中管道清洗装置存在的缺陷是：
4.现有的部分管道清洗装置在使用时适应性较差，难以对不同使用类型的管道内部进行清洗，遇到部分管道内部的堵塞物时，仅通过用水对其进行冲刷，使得管道内壁的清洗效果较差，从而使得整体装置的实用性较差，在使用时具有一定的局限性。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有自适应功能的管道清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有自适应功能的管道清洗装置，包括连接腔，所述连接腔的前方设置有转动头，所述连接腔的内部安装有驱动电机；
7.所述驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部贯穿有转动套管，所述转动头的底端开设有出水口，所述转动头的表面设置有若干个粉碎刀片，所述连接腔的两端均安装有连接盘，所述连接盘的背面连接有钢刷组件，所述钢刷组件的内部贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面螺纹贯穿有螺母。
8.优选的，所述钢刷组件的表面连接有刮盘，且转动套管的表面贯穿于刮盘的内部。
9.优选的，所述转动套管的顶端转动连接有供水管，所述供水管的表面安装固定杆，且固定杆的顶端与连接腔的内侧壁固定连接。
10.优选的，所述供水管的顶端设置有输水软管，所述输水软管的表面套接有万向软管。
11.优选的，所述转动套管的表面安装有连接套，所述连接套的表面开设有一组放置槽，所述放置槽的内侧壁设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端设置有插接杆。
12.优选的，所述转动头的内部开设有环形槽，所述环形槽的内侧壁开设有插接孔，且插接杆的表面贯穿于插接孔的内部。
13.优选的，所述转动头的内部开设有一组活动槽，且插接杆的表面贯穿于活动槽的
内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、转动套管、供水管、输水软管、万向软管、转动头和粉碎刀片的搭配使用，使得整体装置便于对不同类型的管道内部进行清理，使其适应程度较高，同时对管道内壁的清理效果较好，值得推广使用。
16.2、本实用新型通过连接套、转动头、压缩弹簧、插接杆、环形槽、插接孔、活动槽、紧固螺栓、连接盘和螺母的搭配使用，使得转动头以及钢刷组件和刮盘在长时间使用后便于及时拆卸更换，且拆卸方式简单灵活，便于工作人员进行操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的转动套管结构示意图；
19.图3为本实用新型的连接盘结构示意图；
20.图4为本实用新型的转动头结构示意图；
21.图5为本实用新型的压缩弹簧结构示意图。
22.图中：1、连接腔；2、转动头；3、驱动电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、转动套管；7、出水口；8、粉碎刀片；9、连接盘；10、钢刷组件；11、紧固螺栓；12、刮盘；13、供水管；14、输水软管；15、万向软管；16、连接套；17、压缩弹簧；18、插接杆；19、环形槽；20、插接孔；21、活动槽。
具体实施方式
23.请参阅图1、图2和图3，一种具有自适应功能的管道清洗装置；
24.包括连接腔1，连接腔1的前方设置有转动头2，连接腔1的内部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端安装有主动齿轮4，主动齿轮4的表面啮合有从动齿轮5，从动齿轮5的内部贯穿有转动套管6，转动头2的表面开设有出水口7，转动头2的表面设置有若干个粉碎刀片8，连接腔1的两端均安装有连接盘9，连接盘9的背面连接有钢刷组件10，钢刷组件10的内部贯穿有紧固螺栓11，紧固螺栓11的表面螺纹贯穿有螺母，钢刷组件10的表面连接有刮盘12，且转动套管6的表面贯穿于刮盘12的内部，转动套管6的顶端转动连接有供水管13，供水管13的表面安装固定杆，且固定杆的顶端与连接腔1的内侧壁固定连接，供水管13的顶端设置有输水软管14，输水软管14的表面套接有万向软管15。
25.当要对梅花管的内壁进行清理时，工作人员将整体装置放进梅花管的内部，此时将输水软管14和供水端连接，供水端将水源输送到供水管13的内部，再通过供水管13输送到转动套管6的内部，最终通过转动套管6的内部喷向转动头2的内部，通过转动头2底端的出水口7排出，使其喷向梅花管的内侧壁，同时工作人员通过万向软管15将连接腔1向前推动，使得整体装置向前推动，同时刮盘12将梅花管内侧壁进行清理，再通过钢刷组件10将梅花管内侧壁残留较硬的物质进行清理，若要对其它使用类型的管道内部进行清理时，尤其是管道堵塞时，将整体装置放进需要清理的管道内部，与此同时启动驱动电机3，驱动电机3的输出端带动主动齿轮4转动，主动齿轮4转动带动其表面啮合的从动齿轮5转动，进而使得其内部贯穿的转动套管6转动，通过转动套管6转动带动转动头2转动，最终通过转动头2表
面的粉碎刀片8将管道内部的堵塞物进行清理，同时再将输水软管14供水，最终通过转动套管6将水源喷出，使得清理的同时能够得到清理，再通过刮盘12将残余的部分杂质刮除，同时可以通过钢刷组件10将其进行二次刷除，保证其内部的清洁度，通过万向软管15的设置，使得整体装置便于在管道内部移动，使其提供一定的推动力，通过输水软管14、供水管13、转动套管6和出水口7的设置，使得梅花管内壁部分较少的杂质能够清理，通过钢刷组件10和刮盘12的设置，使得梅花管内壁能够得到二次清理，通过驱动电机3、主动齿轮4和从动齿轮5的设置，使得转动套管6的转动提供一定的驱动力，通过转动套管6、转动头2和粉碎刀片8的设置，使得较为堵塞的管道内部堆积的杂质便于清理。
26.请参阅图1、图4和图5，一种具有自适应功能的管道清洗装置；
27.转动套管6的表面安装有连接套16，连接套16的表面开设有一组放置槽，放置槽的内侧壁设置有压缩弹簧17，压缩弹簧17的底端设置有插接杆18，转动头2的内部开设有环形槽19，环形槽19的内侧壁开设有插接孔20，且插接杆18的表面贯穿于插接孔20的内部，转动头2的内部开设有一组活动槽21，且插接杆18的表面贯穿于活动槽21的内部。
28.工作人员通过转动头2内部的活动槽21对插接杆18进行挤压，使得插接杆18对其底端的压缩弹簧17进行挤压，同时将转动头2向外部拉动，使得转动头2与转动套管6的表面分离，便于工作人员对其进行维修更换，同时当钢刷组件10和刮盘12受到损坏后，将螺母从紧固螺栓11的表面拧出，即可将钢刷组件10和刮盘12取出，便于工作人员对其进行维修更换，通过后续安装时再将紧固螺栓11插进连接盘9的内部，再将螺母拧进其内部，使得钢刷组件10得到固定，当转动头2更换后，将转动头2内部的环形槽19对准连接套16，使得连接套16的表面与环形槽19的内壁贴合，同时插接杆18受到挤压，同时插接杆18的底端对压缩弹簧17进行挤压，直到插接杆18的表面贯穿于插接孔20的内部时，通过压缩弹簧17的反向作用力将其向前抵触，进而使得插接杆18的表面贯穿于插接孔20的内部，同时插接杆18的表面贯穿于活动槽21的内部，使得转动头2安装完成，通过连接套16、压缩弹簧17、插接杆18、插接孔20和活动槽21的设置，使得转动头2便于及时拆卸更换，通过紧固螺栓11、连接盘9和螺母的设置，使得钢刷组件10和刮盘12便于及时拆卸，对其进行更换。
29.工作原理，当要对梅花管的内壁进行清理时，工作人员将整体装置放进梅花管的内部，此时将输水软管14和供水端连接，供水端将水源输送到供水管13的内部，再通过供水管13输送到转动套管6的内部，最终通过转动套管6的内部喷向转动头2的内部，通过转动头2底端的出水口7排出，使其喷向梅花管的内侧壁，同时工作人员通过万向软管15将连接腔1向前推动，使得整体装置向前推动，同时刮盘12将梅花管内侧壁进行清理，再通过钢刷组件10将梅花管内侧壁残留较硬的物质进行清理，若要对其它使用类型的管道内部进行清理时，尤其是管道堵塞时，将整体装置放进需要清理的管道内部，与此同时启动驱动电机3，驱动电机3的输出端带动主动齿轮4转动，主动齿轮4转动带动其表面啮合的从动齿轮5转动，进而使得其内部贯穿的转动套管6转动，通过转动套管6转动带动转动头2转动，最终通过转动头2表面的粉碎刀片8将管道内部的堵塞物进行清理，同时再将输水软管14供水，最终通过转动套管6将水源喷出，使得清理的同时能够得到清理，再通过刮盘12将残余的部分杂质刮除，同时可以通过钢刷组件10将其进行二次刷除，保证其内部的清洁度，工作人员通过转动头2内部的活动槽21对插接杆18进行挤压，使得插接杆18对其底端的压缩弹簧17进行挤压，同时将转动头2向外部拉动，使得转动头2与转动套管6的表面分离，便于工作人员对其
进行维修更换，同时当钢刷组件10和刮盘12受到损坏后，将螺母从紧固螺栓11的表面拧出，即可将钢刷组件10和刮盘12取出，便于工作人员对其进行维修更换，通过后续安装时再将紧固螺栓11插进连接盘9的内部，再将螺母拧进其内部，使得钢刷组件10得到固定，当转动头2更换后，将转动头2内部的环形槽19对准连接套16，使得连接套16的表面与环形槽19的内壁贴合，同时插接杆18受到挤压，同时插接杆18的底端对压缩弹簧17进行挤压，直到插接杆18的表面贯穿于插接孔20的内部时，通过压缩弹簧17的反向作用力将其向前抵触，进而使得插接杆18的表面贯穿于插接孔20的内部，同时插接杆18的表面贯穿于活动槽21的内部，使得转动头2安装完成。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种具有自适应功能的管道清洗装置，包括连接腔(1)，其特征在于：所述连接腔(1)的前方设置有转动头(2)，所述连接腔(1)的内部安装有驱动电机(3)；所述驱动电机(3)的输出端安装有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的表面啮合有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的内部贯穿有转动套管(6)，所述转动头(2)的底端开设有出水口(7)，所述转动头(2)的表面设置有若干个粉碎刀片(8)，所述连接腔(1)的两端均安装有连接盘(9)，所述连接盘(9)的背面连接有钢刷组件(10)，所述钢刷组件(10)的内部贯穿有紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)的表面螺纹贯穿有螺母。2.根据权利要求1所述的一种具有自适应功能的管道清洗装置，其特征在于：所述钢刷组件(10)的表面连接有刮盘(12)，且转动套管(6)的表面贯穿于刮盘(12)的内部。3.根据权利要求1所述的一种具有自适应功能的管道清洗装置，其特征在于：所述转动套管(6)的顶端转动连接有供水管(13)，所述供水管(13)的表面安装固定杆，且固定杆的顶端与连接腔(1)的内侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种具有自适应功能的管道清洗装置，其特征在于：所述供水管(13)的顶端设置有输水软管(14)，所述输水软管(14)的表面套接有万向软管(15)。5.根据权利要求1所述的一种具有自适应功能的管道清洗装置，其特征在于：所述转动套管(6)的表面安装有连接套(16)，所述连接套(16)的表面开设有一组放置槽，所述放置槽的内侧壁设置有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)的底端设置有插接杆(18)。6.根据权利要求1所述的一种具有自适应功能的管道清洗装置，其特征在于：所述转动头(2)的内部开设有环形槽(19)，所述环形槽(19)的内侧壁开设有插接孔(20)，且插接杆(18)的表面贯穿于插接孔(20)的内部。7.根据权利要求1所述的一种具有自适应功能的管道清洗装置，其特征在于：所述转动头(2)的内部开设有一组活动槽(21)，且插接杆(18)的表面贯穿于活动槽(21)的内部。

技术总结

本实用新型公开了一种具有自适应功能的管道清洗装置，包括连接腔，所述连接腔的前方设置有转动头，所述连接腔的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部贯穿有转动套管，所述转动头的表面设置有若干个粉碎刀片，所述连接腔的两端均安装有连接盘，所述连接盘的背面连接有钢刷组件，所述紧固螺栓的表面螺纹贯穿有螺母。本实用新型通过驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、转动套管、供水管、输水软管、万向软管、转动头和粉碎刀片的搭配使用，使得整体装置便于对不同类型的管道内部进行清理，使其适应程度较高，同时对管道内壁的清理效果较好，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。