空气预热器一般简称为空预器，多用于燃煤电站锅炉。可分为管式空气预热器、回转式空气预热器、热管式空气预热器和暖风器四种型式。在大容量机组尤其是300MW以上容量的锅炉，一般采用回转式空气预热器。回转式空预热器由美国容克发明，因此又叫容克氏。回转式预热器的工作原理是：预热器转子部件由数万计的传热元件组成，当空预器缓慢旋转，烟气和空气逆向交替流经空气预热器。蓄热元件在烟气侧吸热，在空气侧放热，从而达到降低锅炉排烟温度，提高热风温度的预热作用。空气预热器是工业锅炉的重要节能降耗设备，对提高锅炉的燃烧效率，降低燃料消耗非常重要。 上世纪80年代末我国各大锅炉厂都先后从美国等发达国家引进了容克式空气预热器这种新的空气预热方式。容克式空气预热器的广泛使用极大的提高了我国大型锅炉的性能，它至今仍是全世界最先进、最流行的大型空气预热器形式。但是容克式空气预热器有个主要问题--漏风问题，在实际运行中，一般漏风率都在10％以上，有的达到30％左右。漏风对锅炉的经济性影响很大。漏风使空气直接进入烟道，由引风机抽走，因而送、引风机的电耗都增大。如果漏风过大，超过送、引风机的负荷能力，会造成燃烧风量不足，以至被迫降低负荷，直接影响锅炉的安全性与经济性。
容克式空气预热器如要对提高锅炉效率起到良好的效果，必须对它的密封系统进行改造。目前，国内回转式空气预热器在实际运行过程中为了降低漏风率，提高锅炉效率，都对空预器的密封系统进行了改造。常见的空预器密封系统改造技术有密封间隙在线自动控制技术、双密封技术、合页式柔性接触密封技术等。虽然这些技术对降低回转式空气预热器的漏风率起到了一定的作用，但难以应对空预器热态“蘑菇状”变形引发的非线性间隙变化。 刷式密封是一种能显著减少气体泄漏的新型密封技术，国内外关于刷式密封的研究和应用主要集中在航空发动机、燃气轮机、汽轮机和压缩机等领域。刷式密封与传统的接触密封相变，更容易适应由于空预器蘑菇状热变形、制造误差、转筒晃、摆动及震动等原因引起的密封间隙无规则线性变化，充分发挥刷式密封良好的变形补偿能力。
对空预器刷封改造最直接的两个影响就是燃烧效率的提高和厂用电的减少，改善机组运行的安全性，避免因风量不足而引起高温腐蚀或限负荷等问题，这对电厂是一笔不小的节能开支，具体体现在以下几个方面：建筑隔墙
1.漏风率降低，可以保证锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损和排烟热损，避免燃烧区域受热面的高温腐蚀盆角齿>异频
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2.漏风率降低，减少空气和烟气流量，降低一次风机、送风机、引风机、增压风机的电耗。
3.漏风率降低，减少空预器出口烟气流量，降低烟气流速，从而电除尘效率增加，使下游设备磨损降低，维护费大大减少。
4.漏风率减少，空气侧漏向烟气侧流量下降，流速降低，工件寿命增长，维修、维护工作量减少。
5.排烟温度可以上升，可以控制空预器冷端腐蚀，减缓空预器冷端堵灰，也可以减少厂用电。
可以看见，空预器的刷封改造对于电厂的节能是很有帮助，就减少厂用电这块，节能带来的经济效益就很可观了。据推算，以300MW锅炉机组为例，漏风率若偏大1%，机组每年由于风机电耗和锅炉煤耗引起的直接经济损失约34万元。由此可见有效控制空预器的漏风问题，尤其是上部径向漏风是非常重要的，到目前为止它还是各生产厂家研究和改进的热点问题。
目前华能、华电、大唐、国电、中电投五大发电公司近jumper2600 多家火力发电电站均用容克氏空气预热器。降低空预器的漏风率，不仅可以使得企业减少费用，带来经济效益，同时，对于环境来说，又是一项节能减排的有效措施。为此国家把火力发电锅炉空气预热器改进项目作为电力行业的一个重要项目列入了国家重点节能技术推广项目中。
单片机编程器但是，刷式密封应用于空气预热器时，密封刷与空预器扇形板、弧形板周期性过盈接触，刷毛承受交变载荷，以及空气预热器内固体小颗粒或粉尘冲刷现象很严重、同时冷端存在露点腐蚀问题，使得密封刷的使用寿命较短，最终发生断裂，这给平时的应用带来了极大不便。目前，市场上还没要一家生产单位能够解决如何提高密封刷的使用寿命的问题，这大大限制了刷式密封技术的应用。因此，一种具有长时间使用寿命的密封刷，市场需求量及其可观。
