涂料项目生产环评

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第三章  工程分析

第一节  项目概况

一、项目简介

1、项目名称

5000吨/年涂料项目

2、建设单位

中胜涂料有限公司

3、建设性质

新建

4、建设地点

拟建项目位于。具体地理位置见图1.6-1。

5、产品方案和生产规模

拟建项目设计年产5000吨涂料，具体见表3.1-1。

表3.1-1  拟建工程生产规模与产品方案一览表

序号	产  品	单  位	数  量
1	环氧底漆	t/a	100
2	聚氨酯中涂漆	t/a	100
3	双组分聚氨酯面漆	t/a	100
4	双组分聚氨酯清漆	t/a	200
5	聚氨酯闪光底漆	t/a	1000
6	丙烯酸罩光清漆	t/a	800
7	丙烯酸氨基烤漆	t/a	1000
8	稀释剂	t/a	100
9	固化剂	t/a	1600

6、劳动定员及生产制度

拟建项目劳动定员39人，年生产300天，每天8小时生产。

二、项目组成

拟建工程是通过外购原料通过研磨，调配生产涂料系列项目，产品生产过程中无化学反应，项目组成情况具体见表3.1-2。

表3.1-2    拟建工程项目组成一览表

工程名称		主要组成		备注
主体工程		生产车间3栋，中转车间1栋，建筑面积9645.6m2，涂料混合生产线3条		——
辅助工程	总图运输	原辅材料运入量为5033t/a	物料运出量5000t/a	——
	固体物料贮存	固体原料均用袋装，固体原料贮存区位于厂区西南部		——
	液体物料贮存	乙二醇，用200kg桶装贮存，乙二醇贮存区位于生产车间内部东北角，乙二醇贮存区周围设置围堰		——
	产品贮存	产品为桶装，成品库位于生产车间东南角
储运工程		仲丁酯储罐1个50m3；乙酸甲酯储罐1个50m3；乙酸丁酯储罐1个50m3；二甲苯储罐1个50m3；二氯丙烷储罐1个50m3；甲醇储罐1个50m3；二氯甲烷储罐1个50m3；		——
		事故水池一座，600m3
		消防水池一座，650m3
公用工程	给水	25m3/h循环水系统，年用水量为1899m3		自来水公司供给
	供热
	供电	1×104kWh/a		由当地供电管网提供
	服务性设施	办公楼、餐厅、宿舍建筑面积为4905.93m2		——
环保工程	废气治理	破碎工序产生的粉尘使用旋风除尘器除尘后经15米排气筒排放		——
		采用文丘里麻石水膜双碱法脱硫除尘，排气筒高度35米		——
	噪声治理	基础减震、封闭隔音、距离衰减		——
	固废治理	——		集中处理，综合利用
	废水治理	微电解+沉淀+水解酸化+接解氧化+过滤吸附处理装置一套，处理规模为30m3/d

三、主要经济技术指标

拟建项目主要经济及技术指标具体见表3.1-3。

表3.1-3    主要经济技术指标一览表

序号	项目名称	单位	指标	备注
一	生产规模与产品方案
	系列涂料	t/a	5000
二	年操作日	天	300
三	公用工程消耗量
1	水	t/a	1650
2	电	kWh/a	391320
四	运输量
1	运入量	t/a	5033
2	运出量	t/a	5000
五	项目定员	人	39
六	厂区占地面积	㎡	33703.5	50.53亩
七	项目建、构筑物建筑面积	㎡	20992.22
八	项目建、构筑物占地面积	㎡	12083.11
九	投资指标
1	投资强度	万元/亩	100.93
2	建筑系数	%	35.85
3	容积率		0.62
4	厂前区	%	5
5	绿地率	%	5

十	项目能耗指标
1	项目综合总能耗	吨标准煤/年	48.23
2	万元工业增加值综合能耗	吨标煤/万元	0.01
十一	项目总投资	万元	5100
十二	建设投资	万元	4300
十三	年平均营业收入	万元	12500
十四	年平均利润总额	万元	462.17

四、厂区总平面布置分析

拟建项目厂区占地面积约12083.11m2，厂区形状为矩形。平面布置主要包括生产车间3座、中转车间、原料仓库、料棚以及储罐区、化验室、消防泵房和办公楼、餐厅、宿舍等。

整个厂区分为厂前区和生产区，厂前区布置在整个厂区的北侧，自西向东为宿舍及餐厅、办公楼。生产区自西往东依次为，化验室、生产车间，原料仓库。厂区南侧自西向东为料棚、罐区、消防泵房、事故水池、消防水池。

厂区设置大门两处，一处位于厂区西侧，靠近生产区便于原料、成品运输；厂区北侧设有一处大门，主要为人流大门。

拟建工程厂区总平面布置见图3.1-1。

五、产业政策符合情况

根据国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年修正本）》中“鼓励类”第十一项“石化化工”第7款“水性木器、工业、船舶涂料、高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙外保温涂料等环境友好、资源节约型涂料生产”。该项目生产涂料属于水性工业涂料及高固体分涂料，属于产业国家鼓励类项目，符合国家产业政策的要求。

第二节  生产工艺流程及物料消耗情况

一、生产工艺流程及产污环节分析

该项目产品具体生产流程及产污环节详见见图3.2-1-图3.2-4。

G1

1、环氧底漆

环氧树脂、防锈剂、铁黄、分散剂、二甲苯等

灌装

过滤

研磨

搅拌

较大颗粒

图3.2-1    环氧底漆生产工艺流程及产污环节图

成品

G2

2、聚氨酯中涂漆

丙烯酸树脂、钛白粉、二甲苯、三甲苯等

灌装

过滤

研磨

搅拌

较大颗粒

成品

图3.2-2  聚氨酯中涂漆生产工艺流程及产污环节图

丙烯酸树脂、丙烯酸树脂分散剂、有机硅聚酯聚合物、二甲苯等

G3

3、双组分聚氨酯白面漆

灌装

过滤

研磨

搅拌

较大颗粒

成品

图3.2-3    双组分聚氨酯白面漆生产工艺流程及产污环节图

G4

4、双组分聚氨酯清漆

丙烯酸树脂、有机硅聚酯聚合物、二甲苯等

灌装

过滤

研磨

搅拌

较大颗粒

成品

图3.2-4    双组分聚氨酯清漆生产工艺流程及产污环节图

5、聚酯闪光底漆

G5

聚酯树脂、氨基树脂、聚乙烯分散酯、铝浆、珠光粉、二甲苯等

灌装

过滤

研磨

搅拌

较大颗粒

成品

图3.2-5    聚酯闪光底漆生产工艺流程及产污环节图

本文发布于:2023-05-12 10:15:19，感谢您对本站的认可！

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