1.本实用新型涉及
废气净化技术领域,具体为一种废气净化燃烧装置。
背景技术:
2.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、废气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作,常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等,废气净化设备普遍应用在化工厂、电子厂、喷漆厂、汽车厂、涂料厂、石油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等产生异味、臭味、有毒有害气体的行业。
3.现有的废气净化燃烧装置在使用的过程中,不便于对燃烧后的废气进行冷却和余热回收,容易影响废气的后续处理和造成能源浪费,不便于对燃烧后的废气进行过滤,容易污染空气环境。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种废气净化燃烧装置,具备回收余热的优点,解决了现有的废气净化燃烧装置在使用的过程中,不便于对燃烧后的废气进行冷却和余热回收,容易影响废气的后续处理和造成能源浪费,不便于对燃烧后的废气进行过滤,容易污染空气环境的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气净化燃烧装置,包括底座,
所述底座顶部的左侧固定连接有
水箱,所述水箱的左侧固定连接有水泵,所述水箱的顶部固定连接有燃烧炉,所述燃烧炉的右侧固定安装有燃烧器,所述燃烧炉内腔的中端固定安装有催化床,所述燃烧炉顶部的左侧固定连接有风机,所述风机的出风端连通有进
烟管,所述燃烧炉的左侧固定连接有框体,所述框体的左端连通有出烟管,所述出烟管的表面固定连接有回收管,所述水泵的出水端连通有抽水管,所述抽水管远离水泵的一端与回收管的顶部连通,所述底座顶部的后侧固定连接有过滤箱,所述出烟管的顶部连通有排烟管,所述排烟管远离出烟管的一端贯穿至过滤箱内腔的正面,所述过滤箱内腔的前侧固定安装有金属滤网,所述过滤箱内腔的中端固定安装有空气滤芯,所述过滤箱内腔的后侧固定安装有活性炭滤板。
6.优选的,所述水箱的右侧连通有排水管,且排水管的右端固定连接有法兰。
7.优选的,所述进烟管的底部贯穿至燃烧炉内腔的顶部,所述回收管的底部贯穿至水箱内腔的顶部。
8.优选的,所述过滤箱的右侧固定安装有密封板,所述过滤箱的后侧连通有排烟囱。
9.优选的,所述过滤箱底部的前后两侧均设置有支腿,且支腿的底部与底座的顶部固定连接。
10.优选的,所述燃烧炉底部的右侧固定连接有支撑杆,且支撑杆的底部与底座的顶部固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过水泵、抽水管、回收管、排烟管、排烟囱、过滤箱、密封板、进烟管、风机、水箱、金属滤网、空气滤芯和活性炭滤板的配合使用,解决了现有的废气净化燃烧装置在使用的过程中,不便于对燃烧后的废气进行冷却和余热回收,容易影响废气的后续处理和造成能源浪费,不便于对燃烧后的废气进行过滤,容易污染空气环境的问题。
13.2、本实用新型通过设置水泵,能够便于把水抽取至回收管内回收废气的余热,通过设置水箱,能够便于对热水进行储存,通过设置燃烧器,能够便于对燃烧炉内腔的废气进行燃烧,通过风机和进烟管的配合使用,能够便于把废气抽取至燃烧炉内。
附图说明
14.图1为本实用新型轴测图;
15.图2为本实用新型左视图;
16.图3为本实用新型过滤箱右视剖视图。
17.图中:1底座、2水泵、3抽水管、4回收管、5排烟管、6排烟囱、7过滤箱、8密封板、9进烟管、10燃烧器、11燃烧炉、12催化床、13框体、14风机、15出烟管、16水箱、17金属滤网、18空气滤芯、19活性炭滤板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型中的底座1、水泵2、抽水管3、回收管4、排烟管5、排烟囱6、过滤箱7、密封板8、进烟管9、燃烧器10、燃烧炉11、催化床12、框体13、风机14、出烟管15、水箱16、金属滤网17、空气滤芯18和活性炭滤板19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1-3,一种废气净化燃烧装置,包括底座1,底座1顶部的左侧固定连接有水箱16,通过设置水箱16,能够便于对热水进行储存,水箱16的右侧连通有排水管,且排水管的右端固定连接有法兰,水箱16的左侧固定连接有水泵2,通过设置水泵2,能够便于把水
抽取至回收管4内回收废气的余热,水箱16的顶部固定连接有燃烧炉11,燃烧炉11底部的右侧固定连接有支撑杆,且支撑杆的底部与底座1的顶部固定连接,燃烧炉11的右侧固定安装有燃烧器10,通过设置燃烧器10,能够便于对燃烧炉11内腔的废气进行燃烧,燃烧炉11内腔的中端固定安装有催化床12,通过设置催化床12,能够便于对烟气进行催化加速反应过程,燃烧炉11顶部的左侧固定连接有风机14,风机14的出风端连通有进烟管9,通过风机14和进烟管9的配合使用,能够便于把废气抽取至燃烧炉11内,燃烧炉11的左侧固定连接有框体13,通过设置框体13,能够便于废气进入到出烟管15内,框体13的左端连通有出烟管15,出烟管15的表面固定连接有回收管4,进烟管9的底部贯穿至燃烧炉11内腔的顶部,回收管4的底部贯穿至水箱16内腔的顶部,水泵2的出水端连通有抽水管3,抽水管3远离水泵2的一端与回收管4的顶部连通,底座1顶部的后侧固定连接有过滤箱7,过滤箱7的右侧固定安装有密封板8,通过设置密封板8,能够便于对过滤箱7内部的过滤元件进行更换,过滤箱7的后侧连通有排烟囱6,通过设置排烟囱6,能够便于排出过滤箱7内部净化后的空气,过滤箱7底部的前后两侧均设置有支腿,且支腿的底部与底座1的顶部固定连接,出烟管15的顶部连通有排烟管5,排烟管5远离出烟管15的一端贯穿至过滤箱7内腔的正面,过滤箱7内腔的前侧固定安装有金属滤网17,过滤箱7内腔的中端固定安装有空气滤芯18,过滤箱7内腔的后侧固定安装有活性炭滤板19,通过金属滤网17、空气滤芯18和活性炭滤板19的配合使用,能够便于对废气中的颗粒物进行过滤。
23.使用时,风机14对废气进行抽取,通过进烟管9把废气抽取至燃烧炉11的内腔,燃烧器10对燃烧炉11内腔的废气进行燃烧,催化床12对废气进行催化加速反应,燃烧后的废气进入到框体13和出烟管15内,水泵2抽取外界的水,并通过抽水管3把水排至回收管4内,回收管4内部的水对出烟管15内部废气的热量进行吸收,回收管4内部的热水进入到水箱16的内腔进行储存,冷却后的废气通过排烟管5进入到过滤箱7的内腔,金属滤网17、空气滤芯18和活性炭滤板19对废气中的颗粒物进行过滤,过滤后的空气通过排烟囱6排出。
24.综上所述:该废气净化燃烧装置,通过水泵2、抽水管3、回收管4、排烟管5、排烟囱6、过滤箱7、密封板8、进烟管9、风机14、水箱16、金属滤网17、空气滤芯18和活性炭滤板19的配合使用,解决了现有的废气净化燃烧装置在使用的过程中,不便于对燃烧后的废气进行冷却和余热回收,容易影响废气的后续处理和造成能源浪费,不便于对燃烧后的废气进行过滤,容易污染空气环境的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种废气净化燃烧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有水箱(16),所述水箱(16)的左侧固定连接有水泵(2),所述水箱(16)的顶部固定连接有燃烧炉(11),所述燃烧炉(11)的右侧固定安装有燃烧器(10),所述燃烧炉(11)内腔的中端固定安装有催化床(12),所述燃烧炉(11)顶部的左侧固定连接有风机(14),所述风机(14)的出风端连通有进烟管(9),所述燃烧炉(11)的左侧固定连接有框体(13),所述框体(13)的左端连通有出烟管(15),所述出烟管(15)的表面固定连接有回收管(4),所述水泵(2)的出水端连通有抽水管(3),所述抽水管(3)远离水泵(2)的一端与回收管(4)的顶部连通,所述底座(1)顶部的后侧固定连接有过滤箱(7),所述出烟管(15)的顶部连通有排烟管(5),所述排烟管(5)远离出烟管(15)的一端贯穿至过滤箱(7)内腔的正面,所述过滤箱(7)内腔的前侧固定安装有金属滤网(17),所述过滤箱(7)内腔的中端固定安装有空气滤芯(18),所述过滤箱(7)内腔的后侧固定安装有活性炭滤板(19)。2.根据权利要求1所述的一种废气净化燃烧装置,其特征在于:所述水箱(16)的右侧连通有排水管,且排水管的右端固定连接有法兰。3.根据权利要求1所述的一种废气净化燃烧装置,其特征在于:所述进烟管(9)的底部贯穿至燃烧炉(11)内腔的顶部,所述回收管(4)的底部贯穿至水箱(16)内腔的顶部。4.根据权利要求1所述的一种废气净化燃烧装置,其特征在于:所述过滤箱(7)的右侧固定安装有密封板(8),所述过滤箱(7)的后侧连通有排烟囱(6)。5.根据权利要求1所述的一种废气净化燃烧装置,其特征在于:所述过滤箱(7)底部的前后两侧均设置有支腿,且支腿的底部与底座(1)的顶部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种废气净化燃烧装置,其特征在于:所述燃烧炉(11)底部的右侧固定连接有支撑杆,且支撑杆的底部与底座(1)的顶部固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种废气净化燃烧装置,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有水箱,所述水箱的左侧固定连接有水泵,所述水箱的顶部固定连接有燃烧炉,所述燃烧炉的右侧固定安装有燃烧器,所述燃烧炉内腔的中端固定安装有催化床,所述燃烧炉顶部的左侧固定连接有风机,所述风机的出风端连通有进烟管,所述燃烧炉的左侧固定连接有框体,所述框体的左端连通有出烟管。本实用具备回收余热的优点,解决了现有的废气净化燃烧装置在使用的过程中,不便于对燃烧后的废气进行冷却和余热回收,容易影响废气的后续处理和造成能源浪费,不便于对燃烧后的废气进行过滤,容易污染空气环境的问题。题。题。
技术研发人员:
赵云亚
受保护的技术使用者:
湖南丁科智能科技有限公司
技术研发日:
2022.03.10
技术公布日:
2022/8/30