一种无纺布卷取机构的制作方法

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1.本实用新型属于无纺布生产技术领域，具体涉及一种无纺布卷取机构。

背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布根据生产工艺分为热合无纺布、水刺无纺布、纺粘无纺布等等，其中水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。水刺无纺布的纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。
3.水刺无纺布在生产时，一般需要用卷取机构将其收卷成筒状。但现有的卷取机在使用过程中存在一些问题，由于无纺布一般直接紧密贴合收卷在收卷辊上，这使得无纺布卷很难从收卷辊上退下，其退卷过程较为不便。且为保证卷取的稳定性，一般常会设置支撑结构对收卷辊进行支撑，由于无纺布在收卷辊上卷取时无纺布卷会逐渐变大，为了确保能够收卷得到较大的无纺布卷，其支撑结构往往设置得较高，这样卷取较小的无纺布卷时不便卸料，其使用较为不便。因此，有必要提出一种新的卷取机构以解决上述问题。
4.经检索，关于无纺布卷取机构已有相关专利公开。如，中国专利申请号为cn202123321815.4的申请案公开了一种可调式的无纺布收卷调节结构，包括装置主体、无纺布主体和收卷辊，无纺布主体缠卷在收卷辊上，装置主体下方设置有导布机构，导布机构正面上开设有进料口，无纺布主体镶嵌在进料口内，收卷辊两侧设置有限位盘。该申请案的无纺布主体是直接紧密缠卷在收卷辊上，其退卷时较为不便，且其也不能根据无纺布卷的大小来调整收卷辊的高度，其整体使用较为不便，其具体设计有待进一步改进。

技术实现要素：

5.1.实用新型的目的
6.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种无纺布卷取机构，便于将无纺布卷从卷筒上退下，使得无纺布卷的卸卷过程更加容易，同时能够根据需要的无纺布卷大小来调整卷筒与底板之间的距离，其整体使用较为方便，其实用性强。
7.2.技术方案
8.为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种无纺布卷取机构，包括底板，所述底板的顶部一侧对应安装有两块对称分布的第一安装板，两块第一安装板的上部均对应安装有可升降的第二安装板，两块第二安装板之间对应设有收卷辊；所述收卷辊上对应安装有卷筒，所述卷筒的外筒壁上沿其圆周方向均匀开设有多个横向贯穿的气槽；所述底板的顶部另一侧对应安装有可升降的驱动机构，所述收卷辊的一端与驱动机构对应连接，通过驱动机构控制收卷辊转动。
9.进一步的改进在于：所述第一安装板的顶部对应开设有插槽，所述第二安装板上
下滑动安装于该插槽内；所述第一安装板上对应开设有多组竖向间隔分布且贯穿的限位孔，所述第二安装板下部对应位置也开设有一组限位孔，所述第二安装板与第一安装板通过限位孔内的限位螺栓限位固定。
10.进一步的改进在于：所述第二安装板的顶部对应开设有弧形的支撑槽，所述收卷辊的两端支撑搭设于两块第二安装板的支撑槽槽底。
11.进一步的改进在于：所述卷筒的两侧对应设有挡板，两块第二安装板靠内一侧的上部均对应安装有电动伸缩杆，所述挡板分别对应安装于电动伸缩杆上。
12.进一步的改进在于：所述底板的顶部另一侧对应设有支撑座，所述支撑座的顶部对应开设有滑槽，该滑槽内对应安装有可上下滑动的固定板，所述驱动机构对应安装于固定板顶部；所述滑槽的底部对应开设有安装槽，该安装槽内对应安装有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆与固定板底部对应连接。
13.进一步的改进在于：所述驱动机构包括减速机和电机，所述减速机与电机对应安装在一起，所述减速机的输出轴通过联轴器与收卷辊一端对应连接。
14.进一步的改进在于：所述底板的底部四周对应设有支撑腿。
15.3.有益效果
16.本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
17.本实用新型通过在收卷辊上对应安装有卷筒，将无纺布卷绕在卷筒上，并在卷筒的外筒壁上沿其圆周方向均匀开设有多个横向贯穿的气槽，通过气槽的设置，从而在无纺布卷取过程中，保证无纺布与卷筒之间有空气流通，以便将无纺布卷从卷筒上退下，使得无纺布卷的卸卷过程更加容易。同时，本实用新型通过利用第一安装板与第二安装板的安装配合来控制收卷辊及卷筒的高度，从而能够根据需要的无纺布卷大小来调整卷筒与底板之间的距离，既能够收卷得到较大的无纺布卷，也能够在卷取较小的无纺布卷时便于卸料，其整体使用较为方便，其实用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型的卷取机构的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的卷取机构的正面剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的挡板配合安装的放大结构示意图。
21.附图标记
22.1、底板；101、支撑座；102、滑槽；103、安装槽；2、支撑腿；3、第一安装板；301、限位孔；4、第二安装板；401、支撑槽；5、限位螺栓；6、收卷辊；7、卷筒；701、气槽；8、减速机；801、一号锥齿轮；802、二号锥齿轮；9、电机；10、联轴器；11、固定板；12、伸缩缸；13、电动伸缩杆；14、挡板。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
26.参照图1-3，本实施例的一种无纺布卷取机构，包括底板1，所述底板1的底部四周对应设有四个支撑腿2。所述底板1的顶部一侧对应安装有两块对称分布的第一安装板3，两块第一安装板3的上部均对应安装有可升降的第二安装板4，两块第二安装板4之间对应设有收卷辊6。所述第二安装板4的顶部对应开设有弧形的支撑槽401，所述收卷辊6的两端分别支撑搭设于两块第二安装板4的支撑槽401槽底，通过设置弧形的支撑槽401，一方面便于支撑搭设收卷辊6，另一方面将支撑槽401设计为弧形结构也能够在一定程度上避免收卷辊6上下抖动，保证收卷辊6的稳定性。所述收卷辊6上对应安装有卷筒7，所述卷筒7的外筒壁上沿其圆周方向均匀开设有多个横向贯穿的气槽701，通过设置气槽701，从而在无纺布卷取过程中，保证无纺布与卷筒7之间有空气流通，使得其卸卷过程更加容易。所述卷筒7具体可采用磁吸、胶粘或螺纹连接等可拆卸的安装方式安装于收卷辊6，卷筒7的直径可根据实际卷绕需求来定。
27.所述第一安装板3的顶部对应开设有插槽，该插槽的形状尺寸与第二安装板4的形状尺寸相匹配，所述第二安装板4上下滑动安装于该插槽内。所述第一安装板3上对应开设有多组竖向等距离间隔分布且贯穿的限位孔301，本实施例中具体可设有四组限位孔301，每组包括三个限位孔301并在第一安装板3上纵向等距离间隔分布；所述第二安装板4下部对应位置也开设有一组限位孔（即三个限位孔），第二安装板4上限位孔位置与第一安装板3上的其中一组限位孔301位置相对应，所述第二安装板4与第一安装板3通过限位孔内的限位螺栓5限位固定，将三个限位螺栓5对应穿过第一安装板3上的其中一组限位孔301以及第二安装板4上的限位孔后旋紧固定，便可将第二安装板4与第一安装板3限位固定。本实施例通过利用第一安装板3与第二安装板4的安装配合来控制收卷辊6及卷筒7的高度，从而能够根据需要的无纺布卷大小来调整卷筒7与底板1之间的距离，以便既能够收卷得到较大的无纺布卷，也能够在卷取较小的无纺布卷时不至于其料卷高度过高，便于其卸料，其整体使用较为方便。
28.由于无纺布在卷取初期容易发生错位现象，为解决该问题，所述卷筒7的两侧均对应设有可伸缩的挡板14。所述两块第二安装板4靠内一侧的上部均对应安装有电动伸缩杆13，所述挡板14分别对应安装于电动伸缩杆13上，通过电动伸缩杆13控制挡板14伸缩，使得卷筒7两侧的挡板14能够抵在卷筒7的两侧上部，从而能够在无纺布初期卷取有效避免无纺布发生错位现象，使得无纺布能够整齐地卷绕在卷筒7上，进而保证了其卷取效率。本实施例对挡板14的形状不做限定，既可如图1-3所示只抵在卷筒7的两侧上部，也可为环形结构
抵在卷筒7的两侧四周。
29.所述底板1的顶部另一侧对应安装有可升降的驱动机构，所述收卷辊6的一端与驱动机构对应连接，通过驱动机构控制收卷辊6转动。具体的，所述底板1的顶部另一侧对应设有支撑座101，该支撑座101与底板1为一体结构。所述支撑座101的顶部对应开设有滑槽102，该滑槽102内对应安装有可上下滑动的固定板11，所述驱动机构对应安装于固定板11顶部；所述滑槽102的底部对应开设有安装槽103，该安装槽103内对应安装有伸缩缸12，所述伸缩缸12的活塞杆与固定板11底部对应连接，通过伸缩缸12控制固定板11上下移动，从而控制驱动机构的高度。所述驱动机构包括减速机8和电机9，所述减速机8与电机9对应安装在一起，且减速机8的输出轴通过联轴器10与收卷辊6一端对应连接。所述减速机8具体可采用市面上常见的锥齿轮减速机，其内部对应设有一号锥齿轮801和二号锥齿轮802，一号锥齿轮801与二号锥齿轮802相啮合，所述一号锥齿轮801的中心轴与电机9的输出轴对应连接，所述二号锥齿轮802的输出轴通过联轴器10与收卷辊6一端对应连接，通过电机9以及减速机8驱动收卷辊6和卷筒7转动，从而对无纺布进行卷取。本实施例通过伸缩缸12控制驱动机构的高度，以便在调整收卷辊6及卷筒7高度时同步调整驱动机构的高度，使得驱动机构能够顺利驱动收卷辊6及卷筒7转动，对无纺布进行卷取。所述底板1底部四周的支撑腿2底部还可对应安装有移动轮，以便该机构的移动。
30.所述收卷辊6的前方还可根据需要对应设置张紧机构，从而在卷取时进行无纺布的张力调整，以便能够有效地进行无纺布的卷取（此处张紧机构的具体方式很多，例如可直接在收卷辊6的前方对应设有一个可上下调节的张紧辊，其张紧机构在现有技术中已经十分成熟，此处不再对其具体结构进行过多阐述）。值得说明的是，本实用新型提供的一种无纺布卷取机构主要是用来进行水刺无纺布加工时的卷取工作，但也可适用于别的种类的无纺布的卷取，故命名为一种无纺布卷取机构；本实用新型只对其结构上的改进进行了说明，其名称不应成为本实用新型的限制。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种无纺布卷取机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部一侧对应安装有两块对称分布的第一安装板（3），两块第一安装板（3）的上部均对应安装有可升降的第二安装板（4），两块第二安装板（4）之间对应设有收卷辊（6）；所述收卷辊（6）上对应安装有卷筒（7），所述卷筒（7）的外筒壁上沿其圆周方向均匀开设有多个横向贯穿的气槽（701）；所述底板（1）的顶部另一侧对应安装有可升降的驱动机构，所述收卷辊（6）的一端与驱动机构对应连接，通过驱动机构控制收卷辊（6）转动。2.根据权利要求1所述的一种无纺布卷取机构，其特征在于：所述第一安装板（3）的顶部对应开设有插槽，所述第二安装板（4）上下滑动安装于该插槽内；所述第一安装板（3）上对应开设有多组竖向间隔分布且贯穿的限位孔（301），所述第二安装板（4）下部对应位置也开设有一组限位孔，所述第二安装板（4）与第一安装板（3）通过限位孔内的限位螺栓（5）限位固定。3.根据权利要求1所述的一种无纺布卷取机构，其特征在于：所述第二安装板（4）的顶部对应开设有弧形的支撑槽（401），所述收卷辊（6）的两端支撑搭设于两块第二安装板（4）的支撑槽（401）槽底。4.根据权利要求1所述的一种无纺布卷取机构，其特征在于：所述卷筒（7）的两侧对应设有挡板（14），两块第二安装板（4）靠内一侧的上部均对应安装有电动伸缩杆（13），所述挡板（14）分别对应安装于电动伸缩杆（13）上。5.根据权利要求1所述的一种无纺布卷取机构，其特征在于：所述底板（1）的顶部另一侧对应设有支撑座（101），所述支撑座（101）的顶部对应开设有滑槽（102），该滑槽（102）内对应安装有可上下滑动的固定板（11），所述驱动机构对应安装于固定板（11）顶部；所述滑槽（102）的底部对应开设有安装槽（103），该安装槽（103）内对应安装有伸缩缸（12），所述伸缩缸（12）的活塞杆与固定板（11）底部对应连接。6.根据权利要求5所述的一种无纺布卷取机构，其特征在于：所述驱动机构包括减速机（8）和电机（9），所述减速机（8）与电机（9）对应安装在一起，所述减速机（8）的输出轴通过联轴器（10）与收卷辊（6）一端对应连接。7.根据权利要求1所述的一种无纺布卷取机构，其特征在于：所述底板（1）的底部四周对应设有支撑腿（2）。

技术总结

本实用新型提供了一种无纺布卷取机构，包括底板，所述底板的顶部一侧对应安装有两块对称分布的第一安装板，两块第一安装板的上部均对应安装有可升降的第二安装板，两块第二安装板之间对应设有收卷辊；所述收卷辊上对应安装有卷筒，所述卷筒的外筒壁上沿其圆周方向均匀开设有多个横向贯穿的气槽；所述底板的顶部另一侧对应安装有可升降的驱动机构，所述收卷辊的一端与驱动机构对应连接，通过驱动机构控制收卷辊转动。本实用新型便于将无纺布卷从卷筒上退下，使得无纺布卷的卸卷过程更加容易，同时能够根据需要的无纺布卷大小来调整卷筒与底板之间的距离，其整体使用较为方便，其实用性强。性强。性强。